makita hr2470

Сплавы алюминиевые литейные. Зарубежные аналоги

По назначению конструкционные алюми­ниевые литейные сплавы можно условно раз­бить на следующие группы:

1) сплавы, отличающиеся высокой герме­тичностью:

АК12 (АЛ2)*, АК9ч (АЛ4), АК7ч (АЛ9), АК8МЗЧ (ВАЛ8), АК7пч (АЛ9-1), АК8л (АЛ34), АК8М (АЛ32);

2) сплавы высокопрочные, жаропрочные:

АМ5 (АЛ 19), АК5М (АЛ5), АК5МЧ (АЛ5-1), АМ4, 5 Кд (ВАЛ10);

3) сплавы коррозионно-стойкие:

АМч11 (АЛ22), АЦ4Мг (АЛ24), АМг10 (АЛ27), АМг10ч (АЛ27-1).

По химическому составу в зависимости от основного легирующего компонента алюми­ниевые литейные сплавы подразделяют на пять групп:

I  - на основе системы Al-Si-Mg;

II  - на основе системы Al-Si-Cu;

III  - на основе системы Al-Cu;

IV - на основе системы Al-Mg;

V  - на основе системы А1 - прочие компо­ненты.

Алюминиевые литейные сплавы по стан­дарту обозначаются буквой А в начале марки, затем приводятся обозначения основных эле­ментов следующими буквами:

К - кремний, Мг - магний, М - медь, Мц-марганец, Ц - цинк, Кд – кадмий, Н - никель.

Цифры после букв указывают среднее со­держание элемента в процентах. Буквы в кон­це марки обозначают: ч - чистый; пч - повы­шенной чистоты; оч - особой чистоты; л -литейные сплавы; с - селективный.

*Здесь и далее в скобках приведены ста­рые обозначения мирок алюминиевых литей­ных сплавов.

Рафинированные сплавы в чушках обозна­чают буквой р, которую ставят после обозна­чения марки сплава. Сплавы, предназначен­ные для изготовления изделий пищевого на­значения, обозначают буквой П, которую так­же ставят после обозначения марки сплава. Алюминиевые литейные сплавы в чушках (металлошихта) и в отливках изготовляют для нужд народного хозяйства и на экспорт по ГОСТ 1583-93.

Для изготовления изделий пищевого назна­чения применяют сплавы АК7, АК5М2, АК9, АК12. Применение других марок сплавов для изготовления изделий и оборудования, пред­назначенных для контакта с пищевыми про­дуктами и средами, в каждом отдельном слу­чае должно быть разрешено органами здраво­охранения.

В алюминиевых сплавах, предназначенных для изготовления изделий пищевого назначения, массовая доля свинца должна быть не более 0,15%, мышьяка - не более 0,015%, цинка - не более 0,3%, бериллия - не более 0,0005%.

В алюминиевых сплавах, предназначенных для изготовления изделий пищевого назначе­ния, массовая доля свинца должна быть не более 0,15%, мышьяка - не более 0,015%, цинка - не более 0,3%, бериллия - не более 0,005%.

Аналоги алюминиевых литейных сплавов по ГОСТ 1583-93, стандартам США, Германии, Японии и Франции (табл. 97) подобраны пу­тем сравнения массовой доли основных ком­понентов. При этом учтено следующее: нали­чие примесей, способы литья, режимы терми­ческой обработки, механические свойства и области применения.

97. Алюминиевые литейные сплавы-аналоги по стандартам разных стран

Россия

США

Германия

Япония

Франция

ГОСТ 1583-93

ASTM

В 85

В26

AASAE

DIN 1725 Т.2

JIS

H 5202

NF

A57-702

АК12 (АЛ 12)

G-AlSi12 (GK-AlSil2g)

A-S13

АК9

GD-A1Si12 (Cu)-

A-S12U

АК9ч (АЛ4)

GK-AlSi10Mgwa

AC

АК9пч(АЛ4-1)

361,0

G-AlSi10Mg (Cu) (GK-AlSi10 Mg (Cu) wa)

A-S10G

АК8л (АЛ34)

358,0

A-S7G

АК7

357,0

АК7ч (АЛ9)

356,0

SG70A

323

AC 4 С

АК7пч(АЛ9-1)

А356.0

SG70B

336

G-AlSi 7Mgwa (GK-AlSi7Mgwa)

AC 4 CH

АК5М (АЛ5)

305.0

G-AlSi5Mg (GK-AlSi5Mgwa)

АК5Мч(АЛ5-1)

А305.0

AC4D

АК5М2

А319.0

A-S5U3G

АК5М7

238.0

АК6М2

319.0

SG64D

326

AC 2 В

АК8М(АЛ32)

328.0

SG82A

327

АК5М4

308.0

G-AlSi6Cu4 (GK- AlSi6Cu4)

AC

A-S5UZ

АК8М3

380.0

SG84B

308

G-AlSi9Cu3 (GK- AlSi9Cu3)

AC 4 В

A-S7U3G

АК8М3ч (ВАЛ8)

А 380.0

SG 84А

306

АК9М2

А 360.0

 SG 100A

309

GD AlSi9Cu3

AC 8 В

A-S10UG

АК12ММГН (АЛ30)

383.0

SG 102A

383

G-AlSil2 (Cu) (GK-A1Si12 (Cu))

A-S11UNG

A-S9GU

A-S12UNG

АК12М2МгН (АЛ25)

385.0

АМ4,5Кд (ВАЛ10)

201.0

СО 51 А

382

AC 1 В

A-U5GT

АМг4К1,5М (АМг4К1,5М1)

512.0

G-AlMg5Si (GK-AlSiMg5Si)

Амг5К (АЛ 13)

512.0

G-AlMg5 (GK-AlMg5)

АМг5Мц (АЛ28)

A-G6

АМг6л (АЛ23)

518.0

G8 А

АМг6лч (АЛ23-1)

535.0

GM70 В

АМг10 (АЛ27)

520.0

G 10 А

324

GD-AlMg9

AC 7 В

АМг7 (АЛ29)

А 535.0

АЦ4Мг (АЛ24)

707.0

ZG 42A

312

Механические свойства алюминиевых ли­тейных сплавов по ГОСТ 1583-93 должны со­ответствовать приведенным в табл. 98. Меха­нические свойства сплавов-аналогов даны в табл. 98а.

98. Механические свойства некоторых алюминиевых литейных сплавов по ГОСТ 1583-93

Марка сплава

Способ ли­тья

Вид термообработки

Временное сопротивление раз­рыву, МПа

Относительное удли­нение, %

Твердость НВ

нeменее

Группа I. Сплавы на основе Al-Si-Mg

АК12 (АЛ2)

К

-

157

2,0

50

Д

-

157

1,0

50

К

Т2

147

3,0

50

Д

Т2

147

2,0

50

АК9 (АЛ9)

З

-

157

1,0

60

В

К

Д

ПД

К

Т1

196

0,5

70

Д

ПД

ЗМ

Т6

235

1,0

80

ВМ

К

Т6

245

1,0

90

КМ

АК9ч (АЛ4)

3

-

147

2,0

50

В

К

Д

К

Д

ПД

КМ

Т1

196

1,5

60

ЗМ

ЗМ

Т6

225

3,0

70

ВМ

К

Т6

235

3,0

70

КМ

АК9пч (АЛ4-1)

3

-

157

3,0

50

В

К

Д

К

Т1

196

2.0

70

Д

ПД

АК9пч

(АЛ4-1)

ЗМ

Т6

245

3,5

70

ВМ

К

Т6

265

4,0

70

КМ

АК8л (АЛ34)

3

Т5

294

2,0

85

К

Т5

333

4,0

90

Д

-

206

2,0

70

Д

Т1

225

1,0

80

АК7 (АЛ7)

К

-

157

1,0

60

К

Т5

196

0,5

75

Д

-

167

1,0

50

ПД

-

147

0,5

65

АК7ч (АЛ9)

Д

-

167

1,0

50

З

Т2

137

2,0

45

В

К

Д

КМ

Т4

186

4,0

50

К

Т5

206

2,0

60

КМ

ЗМ

Т5

196

2,0

60

ВМ

ЗМ

Т7

196

2,0

60

ВМ

ЗМ

Т8

157

3,0

55

ВМ

К

Т6

235

1,0

70

К

Т7

196

2,0

60

АК7пч (АЛ9-1)

3

Т5

235

4,0

60

В

ЗМ

Т5

235

4.0

60

ВМ

К

Т5

265

4,0

60

КМ

ЗМ

Т6

274

2,0

70

ВМ

К

Т6

294

3.0

70

ВМ

Д

-

196

1,0

50

Д

Т2

167

2,0

45

ЗМ

Т7

206

2,5

60

ВМ

ЛК5М2

К

-

157

0,5

65

З

Т5

196

-

75

АК5М2

К

Т5

206

0,5

75

3

Т8

147

1,0

65

К

Т8

176

2,0

65

Д

-

147

0,5

65

Группа II. Сплавы на основе системы Al-Si-Cu

АК5М (АЛ5)

З, В

Т6

225

0,5

70

З, В

Т7

176

1,0

65

К

К

Т6

235

1,0

70

АК5Мч (АЛ5-1)

з, в,

Т1

176

1,0

65

к

3, В

Т5

274

1,0

70

к,

Т5

294

1,5

70

км

з, в,

Т7

206

1,5

65

к

АК8М (АЛ32)

з

Т5

235

2,0

60

к

Т5

255

2,0

70

3

Т7

225

2,0

60

к

Т7

245

2,0

60

3

Т1

176

0,5

60

д

Т1

284

1,0

90

д

Т2

235

2,0

60

АК5М4

з

-

118

-

60

к

-

157

1,0

70

к

Т6

196

0,5

90

АК5М7

к

Т1

167

-

90

3

Т1

147

-

80

д

-

118

-

80

АК8М3

к

-

147

1.0

70

к

Т6

216

0,5

90

АХ8М3Ч (ВАЛ8)

к,

Т4

343

5,0

90

пд

к,

Т5

392

4,0

110

пд

д

-

294

2,0

75

д

Т5

343

2,0

90

3

Т5

345

U0

90

в

Т5

345

2,0

90

АК9М2

К

-

186

1,5

70

Д

-

196

1,5

75

К

Т6

274

1,5

85

АК12ММгН (АЛ30)

К

Т1

196

0,5

90

К

Т6

216

0,7

100

АК12М2МгН (АЛ25)

К

Т1

186

-

90

Группа III. Сплавы на основе системы Al-Cu

АМ5 (АЛ 19)

з

Т4

294

8,0

70

в

к

з

Т5

333

4,0

90

в

к

3

Т7

314

2,0

80

АМ4,5Кд (ВАЛ10)

3, В

Т5

392

7,0

90

к

Т5

431

8,0

100

3, В

Т6

421

4,0

110

к

Т6

490

4,0

120

З

Т7

323

5,0

90

Группа IV. Сплавы на основе системы Al-Mg

АМг4К1,5

К

Т2

211

2,0

81

(АМг4К1,5М1)

К

Т6

265

2,3

104

АМг5К(АЛ13)

з

-

147

1,0

55

в

-

к

-

д

-

167

0,5

55

АМг5Мц(АЛ28)

3, В

-

196

4,0

55

к

-

206

5,0

55

д

-

206

3,5

55

АМг6л(АЛ23)

3, В

-

186

4,0

60

к

-

216

6,0

60

д

-

з

Т4

225

6,0

60

к

в

АМг6лч(АЛ23-1)

3, В

-

196

5,0

60

к

-

235

10,0

60

д

-

3

Т4

245

10,0

60

к

в

AMr10 (АЛ27)

3

Т4

314

12,0

750

К

Д

АМг7 (АЛ29)

Д

-

206

3,0

60

Группа V. Сплавы на основе системы Al - прочие компоненты

АК7Ц9 (АЛ11)

3, В

-

196

2,0

80

к

-

206

1,0

80

д

-

176

1,0

60

з

Т2

216

2,0

80

в

к

АЦ4Мг (АЛ24)

3, В

-

216

2,0

60

з, в

Т5

265

2,0

70

Примечания:

1. Условные обозначения способов литья: З - литье в песчаные формы; В - литье по выплавляемым моделям; К - литье в кокиль; Д - литье под давлением; ПД - литье с кристал­лизацией под давлением (жидкая штамповка); О - литье в оболочковые формы; М - сплав подвергается модифицированию.

2. Условные обозначения видов терми­ческой обработки: Т1 - искусственное старе­ние без предварительной закалки; Т2* -  отжиг; Т4 - закалка; Т5 - закалка и кратковре­менное (неполное)  искусственное старение; Т6 - закалка и полное искусственное старе­ние; Т7 -  закалка и стабилизирующий  от­пуск; Т8 - закалка и смягчающий отпуск.

3. Механические   свойства,   указанные для способа литья В, распространяются также на литье в оболочковые формы.

98а. Механические свойства алюминиевых литейных сплавов-аналогов

Страна

Марка сплава

Способ литья

Термообработка

Времен­ное сопротивление разрыву, МПа

Относительное удли­нение, %

Твердость НВ

Германия

G-A1SU2 (GK-AlSil2g)

К

2

170 - 230

6,0 - 12,0

50 - 60

Франция

A-S13

К

8

170

5,0

55

Германия

GD-AlSH2 (Си)

Д

-

220 - 300

1,0 - 3,0

60 - 100

Франция

A-S12V

К

8

160

2,0

65

Германия

GK-AlSi10Mgwa

к

3

240 - 320

1,0 - 4,0

85 - 115

Япония

АС4А

к

3

245

2,0

90

США

361.0

д

-

-

-

-

Германия

G-AlSi10 (Сu)

(GK-AlSi10Mg(Cu)wa)

к

3

240 - 320

1,0 - 3,0

85-115

Франция

A-S10G

к

3

250

1,5

80

США

358.0

з, к

-

-

-

-

Франция

A-S7G

к

3

250

3,0

80

США

357.0

к

F

193 - 359

5,0 - 6,0

100

США

356.0; SG 70A; 323

К

3

262

5,0

80

Япония

АС 4 С

К

3

226

3,0

85

США

А356.0; SG 708; 336

К

3

283

10,0

90

Германия

G-AlSi7Mgwa (GK-AlSi7Mgwa)

К

3

250 - 340

5,0 - 9,0

80 - 115

Япония

AC 4 СН

К

3

245

5,0

85

США

305.0

-

-

-

-

-

Германия

G-AlSiMg (GK-AlSi5Mgwa)

К

3

260 - 320

1,0 - 3,0

90- 110

США

A305.0

3, К

-

-

-

Япония

AC 4 D

к

3

275

1,0

90

США

A319.0

-

-

-

-

-

Франция

A-S5V3G

к

3

270

2,5

85

США

238.0

к

8

207

1,5

100

США

319.0; SG 64D; 326

к

8

234

2,5

85

Япония

AC 2 В

к

3

245

1,0

90

США

328.0; SG ; 327

3

3

234

1,0

80

США

308.0

к

8

193

2,0

70

Германия

G-AlSi6Cu4 (GK-AlSi6Cu4)

к

-

180 - 240

1,0 - 3,0

75 - 110

Япония

A-S5VZ

к

3

275

1.0

90

Франция

AK8M3

к

8

170

-

70

США

380.0; SG 848; 308

д

F

331

3,0

80

Германия

G-AlSi9Cu3 (GK-AlSi9Cu3)

к

-

180 - 240

1,0 - 3,0

70 - 110

Япония

AC 4 В

к

3

245

-

100

Франция

A-S7V3G

к

8

180

-

80

США

A380.0; SG 84A; 306

д

8

324

4.0

75

США

A360.0; SG 100A; 309

д

8

317

5,0

75

Германия

6D-AlSi9Cu3

д

-

240 - 310

0,5 - 3,0

80 - 120

Япония

AC 8 В

к

3

275

-

110

Франция

A-S10VG

к

6

190

-

80

США

383.0; SG 102A; 383

д

-

310

3,5

-

Германия

G-AlSil2(Cu) (GK-AlSil2(Cu))

к

-

180 - 240

2.0 - 4,0

55 - 75

Франция

A-S11VNG

к

6

190

-

80

A-S9GV

к

8

180

1,0

60

A-S12VNG

к

6

190

-

80

США

385.0

д

-

-

-

-

США

201.0; GQ51A; 382

к

3

448

8,0

130

Япония

АС 1 В

К

3

304

3,0

95

Франция

A-V5GT

К

3

340 - 360

8,0 - 11,0

95

США

512.0

К

8

186

7,0

60

Германия

G-AlMg5Si (GK-AlMg5Si)

К

-

180 - 240

2,0 - 5,0

65 - 85

США

512.0

К

8

186

7,0

60

Германия

G-AlMg5 (GK-AlMg5)

к

-

180 - 240

4,0 - 10,0

60 - 75

Франция

A-G6

к

8

180

4,0

65

США

518.0; G8A

д

8

310

8,0

80

США

535.0; GM 708

з

F

241

9,0

70

США

520.0; G 10A; 324

з

2

331

16,0

75

Япония

AC 7 В

к

2

294

10,0

75

США

A535.O

з

F

251

9,0

65

США

707.0; ZG42A; 312

з

7

255

1,0

80

Примечания:

1. Обозначение способов литья см. примечание к табл. 98.

2. Обозначения режимов термической обработки приведены в табл. 99.

99. Обозначения и рекомендуемые режимы термической обработки алюминиевых литейных сплавов-аналогов

Условное обозначение режима

Обозначение состояния сплава

Режим термической обработки

1

Т2

Старение 300°С, 2ч

2

Т4

Закалка с 535°С, 9 - 16ч, вода (20 - 100 °С)

3

Т6

Y-33

Закалка с 545°С, 10 - 14ч, вода (20 - 100°С)

Старение 170°С, 6 - 10ч

4

Т5

Закалка с 535°С, 10 - 16ч, вода (20 - 100°С)

Старение 175°С, 5 - 17ч

5

Т1

Старение 175°С, 5 - 17ч

6

Т7

Y-33

Закалка с 545°С, 10 - 14ч, вода (80 - 100°С)

Старение 250°С, 3 - 10ч

7

Т7

Закалка

Двухступенчатый нагрев: 505°С, 4 - 6ч;

515°С, 4 - 8ч, вода (200 - 100°С)

Старение 230°С, 3 - 5ч

8

Y-30

Н

Без термической обработки

По стандартам США состояние без термо­обработки обозначается буквой F, в стандарте Франции - Y-30.

В стандарте Франции приняты следующие обозначения видов термообработки:

Y-33 - закалка и искусственное старение (соответствует Т6);

Y-35 - стабилизирующий отпуск (соответствует Т7).

Особенности маркировки алюминиевых ли­тейных сплавов в стандартах США, Японии, Германии и Франции приведены ниже.

США (ASTM В 85, В 26, В 108)

В общегосударственных и оборонных спе­цификациях для алюминиевых литейных спла­вов наиболее широко используется система обозначений Алюминиевой Ассоциации (АА).

В этой системе сплавы имеют трехзначное обозначение. Сплавы сгруппированы в серии, которые относятся к определенным системам легирования. Первая цифра каждой серии указывает основную систему сплава.

Серия

Основная система сплавов

2ХХ

Al-Cu

ЗХХ

Al-Si-Mg, Al-Si-Cu

4ХХ

Al-Si

5ХХ

Al-Mg

7ХХ

Al-Zn

8ХХ

Al-Sn

Промышленных литейных сплавов серий 6ХХ и 9ХХ не существует. В маркировке, при­нятой АА, обозначение XXX.0 используется для отливок, т.е. для всех литейных сплавов.

В некоторых обозначениях сплавов, при­нятых АА, цифрам предшествует буква. Буквы используют для того, чтобы различить сплавы с одинаковым химическим составом по основ­ным легирующим элементам, но отличающим­ся друг от друга только содержанием примесей или малых добавок, например сплав 356.0 и А 356.0.

SAE-система Общества инженеров автомо­бильной промышленности. Марки сплавов име­ют цифровое трехзначное обозначение.

Например, сплав марки АК7ч (АЛ9) (ГОСТ 1583) имеет аналог по стандартам США; 356.0 (по АА), SG70A (по ASTMB26) и 323 (по SAE).

ЯПОНИЯ (JISH5202)

В обозначении марок всех литейных алю­миниевых сплавов вначале стоит буквенное выражение АС (алюминиевый литейный сплав): последующие цифры 1, 2, ... обознача­ют группу сплавов, относящихся к определенной системе легирования; буквы А, В, С, D, стоящие после цифр - символ определенного сплава в данной группе.

Группа

Сплавы системы

1

Al-Cu

2

Al-Cu-Si

3

Al Si

Al-Si-Mg

Al-Si-Cu

Al-Si-Mg

4СН

Al-Si-Mg

4D

Al-Si-Cu

Al-Cu-Ni-Mg

Al-Mg

Al-Si-Cu-Mg

ГЕРМАНИЯ (DIN 1725T.2)

Перед обозначением марок литейных алюминиевых сплавов указывают метод литья:

G - литье в землю или песчаные формы;

GK - литье в кокиль;

GD - литье под давлением.

Далее идут символы элементов и цифры, указывающие их среднее содержание. В конце обозначения марки сплава указывается его термическая обработка:

g - закалка, соответствует состоянию Т4;

wa - обработка на твердый раствор, закалка и искусственное старение - соответствует со­стоянию Т6.

Один и тот же сплав может маркироваться как с указанием метода литья и термообработ­ки, так и без него. Обозначение марки сплава с указанием метода литья и термообработки ставится в скобках.

Для литейных сплавов с повышенным до­пустимым содержанием меди, которая не яв­ляется легирующим элементом, краткое обо­значение дополняется стоящим в скобках сим­волом Сu, например GD-AlSi12(Cu).

ФРАНЦИЯ (А57-702)

Первой в обозначении всех литейных алю­миниевых сплавов стоит буква А (алюминие­вый сплав), далее через тире стоят символы легирующих элементов с цифрами, указываю­щими их среднее содержание, последним сто­ит символ основного легирующего элемента. Например, A-S5U3G: S5 - кремния 5%, U3 -меди 3%; G - магний - основной легирующий элемент.



« Назад [Сплавы алюминиевые литейные. Зарубежные аналоги] Далее »

Если статья Вам понравилась или была полезной, поделитесь ней, пожалуйста, в социальных сетях: