makita hr2470

Медно-цинковые сплавы (латуни) литейные (по ГОСТ 17711-93)

84, Химический состав литейных латуней, %

Наименование и марка сплава

Основные компоненты*

Всего примесей

Сu

Аl

Fe

Мn

Si

Sn

Pb

Латунь свинцовая

ЛЦ40С

57,0-61,0

0,8-2,0

2,0

ЛЦ40Сд

58,0-61,0

0,8-2,0

1,5

Латунь марганцо­вая

ЛЦ40Мц1,5

57,0-60,0

1,0-2,0

2,0

Латунь марганцово-железная

ЛЦ40Мц3Ж

53,0-58,0

0,5-1,5

3,0-4,0

1,7

Латунь марганцово-алюминиевая

ЛЦ40Мц3А

55,0-58,5

0,5-1,5

2,5-3,5

1,5

Латунь    марганцо-во-свинцовая

ЛЦ38Мц2С2

57,0-60,0

1,5-2,5

1,5-2,5

2,2

Латунь марганцово-свинцово-кремнистая

ЛЦ37Мц2С2К

57-60

1,5-2,5

0,5-1,3

1,5-3,0

1,7

Латунь алюминие­вая

Лц30А3

66,0-68.0

2,0-3,0

2,6

Латунь оловянно-свинцовая

ЛЦ25С2

70,0-75,0

0,5-1,5

1,0-3,0

1.5

Латунь алюминиево-железомарганцовая

ЛЦ23А6Ж3Мц2

64,0-68,0

4,0-7,0

2,0-4,0

1,5-3,0

1,8

Латунь кремнистая

ЛЦ16К4

78,0-81,0

3,0-4,5

2,5

Латунь кремнисто-свинцовая

ЛЦ14К3С3

77-81

2,5-4,5

2,0-4,0

2.3

* Остальное цинк.

85. Механические свойства литейных латуней (по ГОСТ 17711-93)

Марка латуни

Способ литья

Временное сопротив­ление разрыву σв, Н/мм2

Относительное удлине­ние δ5, %

Твердость НВ

Примерное назначение

не менее

ЛЦ40С

П

К, Ц

215

215

12

20

70

80

Для литья арматуры, втулок и сепараторов шариковых и ро­ликовых подшипников

ЛЦ40Сд

Д

К

196

264

6

18

70

100

Для литья под давлением арма­туры (втулки, тройники, пере­ходники), сепараторов под­шипников, работающих в среде воздуха или пресной воды

ЛЦ40Мц1,5

П

К, Ц

372

392

20

20

100

110

Для изготовления деталей про­стой конфигурации, работаю­щих при ударных нагрузках, а также деталей узлов трения, работающих в условиях спо­койной нагрузки при темпера­турах не выше 60°С

ЛЦ40Мц3Ж

П

К

Д

441

490

392

18

10

90

100

Для изготовления несложных по конфигурации деталей от­ветственного     назначения     и арматуры  морского  судострое­ния, работающих при температуре до 300°С; массивных де­талей, гребных винтов и их лопастей для тропиков

ЛЦ40Мц3А

К, Ц

441

15

115

Для изготовления деталей не­сложной конфигурации

ЛЦ38Мц2С2

П

К

245

343

15

10

80

85

Для изготовления конструкци­онных деталей и аппаратуры для судов; антифрикционных деталей несложной конфигура­ции (втулки, вкладыши, ползуны, арматура вагонных подшипников)

ЛЦ37Мц2С2К

К

343

2

110

Антифрикционные летали, арматура

ЛЦ30А3

П

К

294

392

12

15

80

90

Для изготовления коррозион­но-стойких деталей, приме­няемых в судостроении и ма­шиностроении

ЛЦ25С2

П

146

8

60

Для изготовления штуцеров гидросистем автомобилей

ЛШ3А6Ж3Мц2

П

К, П

686

705

7

7

160

165

Для изготовления ответствен­ных деталей, работающих при высоких удельных и  знакопе­ременных нагрузках, при изги­бе, а также антифрикционных деталей (нажимные винты, гайки нажимных  винтов  про­катных станов, венцы червячных колес, втулки и др. детали)

ЛШ6К4

П

К

294

343

15

15

100

110

Для изготовления сложных по конфигурации деталей прибо­ров и арматуры, работающих при температуре до 250°С и подвергающихся гидровоздушным испытаниям; деталей, работающих в среде морской воды, при условии обеспечения протекторной защиты (шестер­ни, детали узлов трения и др.)

ЛЦ14К3С3

К

П

294

245

15

7

100

90

Для изготовления подшипни­ков, втулок

Примечание. В графе "Способ литья" буквы означают: П - литье в песчаные фор­мы; К - литье в кокиль; Д - литье под давлением; Ц - центробежное литье.



« Назад [Медно-цинковые сплавы (латуни) литейные] Далее »

Если статья Вам понравилась или была полезной, поделитесь ней, пожалуйста, в социальных сетях: