Допуски

Допускаемые отклонения номинальных размеров, допускаемые отклонения формы и расположения установочно-присоединительных поверхностей, а также методы контроля этих величин - по ГОСТ 8592-79 и ГОСТ 12081-72.

Допуски на установочные и присоедини­тельные размеры электрических машин групп IM1-IM6 по ГОСТ 2479 установлены ГОСТ 8592-79 для трех исполнений машин по точности: нормальной, повышенной и высокой.

Если в стандарте или технических услови­ях на конкретные виды машин не указано ис­полнение по точности, то машины изготовля­ют нормальной точности.

Предельные отклонения от номинального размера высоты вращения h и h', а также до­пуск параллельности оси вращения вала отно­сительно опорной плоскости машины, имеющей выступающий конец вала, — по ГОСТ 13267 (см. выше).

Допуск плоскостности опорной поверхно­сти машин (рис. 12) должен соответствовать указанному в табл. 13.

Для машин с наибольшим размером bu, lu более 1000мм рекомендуется устанавливать допуски для исполнения: нормальной точности - 0,03/100, повышенной точности - 0,02/100мм/мм.

Допуски на отверстия и их расположе­ние в лапах. Предельные отклонения отвер­стий d10 (рис. 12) по Н14 (для 3-го ряда отвер­стий по ГОСТ 11284-75).

Смещения осей отверстий d10 от номиналь­ного расположения, определяемого размерами b10/2 и l10, не должны превышать 0,3z (допуск зависимый), где z - диаметральный зазор, оп­ределяемый как разность между номинальным диаметром отверстия d10 и крепежной детали. База - ось выступающего конца вала.

13. Допуски плоскостности, мм

Наибольший размер опорной поверхности b11,l11

Допуски для исполнения машин по точности

нормальная

повышенная

высокая

До 100

0,10

0,05

0,03

Св. 100 » 250

0,15

0,07

0,04

» 250 » 500

0,20

0,10

0,06

» 500 » 750

0,25

0,12

-

» 750 » 1000

0,30

0,15

-

рисунок

Предельные отклонения размера l31 (рис. 12), в зависимости от номинального размера высоты оси вращения h, не должны превышать значе­ний, указанных в табл. 14.

Допуски на выступающий конец вала. Предельные отклонения размеров цилиндри­ческих и конических (с конусностью 1:10) концов валов - по ГОСТ 12080-66 и ГОСТ 12081-72 соответственно.

Поле допуска диаметра d1 выступающего конца вала при:

7 ≤ d1 ≤ 28мм - j6;

32 ≤ d1 ≤ 48мм - k6;

55 ≤ d1 ≤ 110мм - m6.

Допуск радиального биения выступающих концов валов относительно оси вращения не должен превышать значений, указанных в табл. 15.

14. Предельные отклонения размера l31, мм

Высота оси вращения

Предельные отклонения размера /3)

До 50

±1,0

Св. 50 » 90

±1,5

» 90 » 132

±2,0

» 132 » 200

±3,0

» 200 » 1000

±4,0

Допуски на сопрягаемые размеры кре­пительного фланца. Поля допусков и пре­дельные отклонения диаметров d25 и d26 (рис. 13 и 14) должны соответствовать указанным в табл. 16.

15. Допуск радиального биения концов валов, мм

Номинальный диаметр

Допуск радиального биения для точности исполнения

нормальная

повышенная

высокая

До 3

0,020

0,010

0,005

Св. 3 » 6

0,025

0,012

0,006

» 6 » 10

0,030

0,015

0,008

» 10 » 18

0,035

0,018

0,010

» 18 » 30

0,040

0,021

0,012

» 30 » 50

0,050

0,025

0,012

» 50 » 80

0.060

0,030

-

» 80 » 120

0,070

0,035

-

» 120 » 220

0,100

0,050

-

рисунок

16. Предельные отклонения диаметров d24, d25 и d26, мм

Номинальный диаметр d24, d25, d26

Поле допуска

Предельные отклонения

верхнее

нижнее

Св. 3 до 6

h6

0

-0,008

» 6 » 10

0

-0,009

» 10 » 18

0

-0,011

» 18 » 30

0

-0,013

» 30 » 40

0

-0,016

» 40 » 50

j6

+0,011

-0,005

» 50 » 80

+0,012

-0,007

» 80 » 120

+0,013

-0,009

» 120 » 180

+0,014

-0,011

»180 » 250

+0,016

-0,013

»250 » 315

+0,016

-0,016

» 315 » 400

+0,018

-0,018

»400 » 500

+0,020

-0,020

» 500 » 630

js6

+0,022

-0,022

» 630 » 800

+0,025

-0,025

» 800 » 1000

+0,028

-0,028

Поле допуска диаметров d25 и d26 до 40мм для машин исполнения высокой точности - h5, для машин бытового назначения - h9.

Поле допуска диаметра d24 при использо­вании его в качестве центрирующей заточки - по табл. 16, диаметра d31 при использовании его в качестве установочного размера – h11.

Предельные отклонения размера l39 в зависимости от условной высоты оси вращения h' не должны превышать значений, указанных в табл. 17.

Для машин, у которых l39=0, несовпадение плоскостей опорного торца крепительного фланца и заплечика выступающего конца вала не должно превышать предельного отклонения, указанного в табл. 17.

Допуск радиального биения заточек крепи­тельного фланца d25 и d26 диаметра d24 при использовании его в качестве центрирующей заточки, а также опорных торцов крепительных фланцев в плоскости А относительно оси вращения вала не должен превышать значе­ний, указанных в табл. 18.

Допуски на отверстия и их расположе­ние на крепительном фланце. Для машин с диаметром d22 (рис. 13) под крепежные детали свыше 4мм - поле допуска H14 (для 3-го ряда отверстий по ГОСТ 11284-75).

17. Предельные отклонения размера l39, мм

Условная высота оси вращения h'

Предельные отклонения размера l39

До 50

±1,0

Св. 50 » 90

±1,5

» 90 » 132

±2,0

» 132 » 200

±3,0

» 200 » 400

±4,0

Смещение осей отверстий d22 и d23 (рис. 13 и 14) от номинального расположения не долж­но превышать 0,25z (допуск зависимый). База - центрирующая заточки соответствующего диаметра d24, d25 и d26.

При резьбовых отверстиях d22 и d23 вели­чину z определяют по диаметрам отверстий в сопрягаемых деталях. Диаметры отверстий - по 3-му ряду ГОСТ 11284-75, их поля допусков - по Н14.

Поля допусков резьбовых отверстий d22 и d23 - 7Н, для машин исполнения высокой точ­ности, а также для резьбы с шагом до 0,8мм - 6Н по ГОСТ 16093-2004.

18. Допуски биений заточек крепительного фланца, мм

Номинальный диаметр d24, d25 и d26

Допуск радиального и торцового биений для точности изготовления

нормальная

повышенная

высокая

До 20

0,060

0,030

0,020

Св. 20 » 95

0,080

0,040

0,025

» 95 » 230

0,100

0,050

0,030

» 230 » 450

0,125

0,063

-

» 450 » 680

0,160

0,080

-

» 680 » 1000

0,200

0,100

-


« Назад [Допуски] Далее »