Допуски
Допускаемые отклонения номинальных размеров, допускаемые отклонения формы и расположения установочно-присоединительных поверхностей, а также методы контроля этих величин - по ГОСТ 8592-79 и ГОСТ 12081-72.
Допуски на установочные и присоединительные размеры электрических машин групп IM1-IM6 по ГОСТ 2479 установлены ГОСТ 8592-79 для трех исполнений машин по точности: нормальной, повышенной и высокой.
Если в стандарте или технических условиях на конкретные виды машин не указано исполнение по точности, то машины изготовляют нормальной точности.
Предельные отклонения от номинального размера высоты вращения h и h', а также допуск параллельности оси вращения вала относительно опорной плоскости машины, имеющей выступающий конец вала, — по ГОСТ 13267 (см. выше).
Допуск плоскостности опорной поверхности машин (рис. 12) должен соответствовать указанному в табл. 13.
Для машин с наибольшим размером bu, lu более 1000мм рекомендуется устанавливать допуски для исполнения: нормальной точности - 0,03/100, повышенной точности - 0,02/100мм/мм.
Допуски на отверстия и их расположение в лапах. Предельные отклонения отверстий d10 (рис. 12) по Н14 (для 3-го ряда отверстий по ГОСТ 11284-75).
Смещения осей отверстий d10 от номинального расположения, определяемого размерами b10/2 и l10, не должны превышать 0,3z (допуск зависимый), где z - диаметральный зазор, определяемый как разность между номинальным диаметром отверстия d10 и крепежной детали. База - ось выступающего конца вала.
13. Допуски плоскостности, мм
Наибольший размер опорной поверхности b11,l11 | Допуски для исполнения машин по точности | ||
нормальная | повышенная | высокая | |
До 100 | 0,10 | 0,05 | 0,03 |
Св. 100 » 250 | 0,15 | 0,07 | 0,04 |
» 250 » 500 | 0,20 | 0,10 | 0,06 |
» 500 » 750 | 0,25 | 0,12 | - |
» 750 » 1000 | 0,30 | 0,15 | - |
Предельные отклонения размера l31 (рис. 12), в зависимости от номинального размера высоты оси вращения h, не должны превышать значений, указанных в табл. 14.
Допуски на выступающий конец вала. Предельные отклонения размеров цилиндрических и конических (с конусностью 1:10) концов валов - по ГОСТ 12080-66 и ГОСТ 12081-72 соответственно.
Поле допуска диаметра d1 выступающего конца вала при:
7 ≤ d1 ≤ 28мм - j6;
32 ≤ d1 ≤ 48мм - k6;
55 ≤ d1 ≤ 110мм - m6.
Допуск радиального биения выступающих концов валов относительно оси вращения не должен превышать значений, указанных в табл. 15.
14. Предельные отклонения размера l31, мм
Высота оси вращения | Предельные отклонения размера /3) |
До 50 | ±1,0 |
Св. 50 » 90 | ±1,5 |
» 90 » 132 | ±2,0 |
» 132 » 200 | ±3,0 |
» 200 » 1000 | ±4,0 |
Допуски на сопрягаемые размеры крепительного фланца. Поля допусков и предельные отклонения диаметров d25 и d26 (рис. 13 и 14) должны соответствовать указанным в табл. 16.
15. Допуск радиального биения концов валов, мм
Номинальный диаметр | Допуск радиального биения для точности исполнения | ||
нормальная | повышенная | высокая | |
До 3 | 0,020 | 0,010 | 0,005 |
Св. 3 » 6 | 0,025 | 0,012 | 0,006 |
» 6 » 10 | 0,030 | 0,015 | 0,008 |
» 10 » 18 | 0,035 | 0,018 | 0,010 |
» 18 » 30 | 0,040 | 0,021 | 0,012 |
» 30 » 50 | 0,050 | 0,025 | 0,012 |
» 50 » 80 | 0.060 | 0,030 | - |
» 80 » 120 | 0,070 | 0,035 | - |
» 120 » 220 | 0,100 | 0,050 | - |
16. Предельные отклонения диаметров d24, d25 и d26, мм
Номинальный диаметр d24, d25, d26 | Поле допуска | Предельные отклонения | |
верхнее | нижнее | ||
Св. 3 до 6 | h6 | 0 | -0,008 |
» 6 » 10 | 0 | -0,009 | |
» 10 » 18 | 0 | -0,011 | |
» 18 » 30 | 0 | -0,013 | |
» 30 » 40 | 0 | -0,016 | |
» 40 » 50 | j6 | +0,011 | -0,005 |
» 50 » 80 | +0,012 | -0,007 | |
» 80 » 120 | +0,013 | -0,009 | |
» 120 » 180 | +0,014 | -0,011 | |
»180 » 250 | +0,016 | -0,013 | |
»250 » 315 | +0,016 | -0,016 | |
» 315 » 400 | +0,018 | -0,018 | |
»400 » 500 | +0,020 | -0,020 | |
» 500 » 630 | js6 | +0,022 | -0,022 |
» 630 » 800 | +0,025 | -0,025 | |
» 800 » 1000 | +0,028 | -0,028 |
Поле допуска диаметров d25 и d26 до 40мм для машин исполнения высокой точности - h5, для машин бытового назначения - h9.
Поле допуска диаметра d24 при использовании его в качестве центрирующей заточки - по табл. 16, диаметра d31 при использовании его в качестве установочного размера – h11.
Предельные отклонения размера l39 в зависимости от условной высоты оси вращения h' не должны превышать значений, указанных в табл. 17.
Для машин, у которых l39=0, несовпадение плоскостей опорного торца крепительного фланца и заплечика выступающего конца вала не должно превышать предельного отклонения, указанного в табл. 17.
Допуск радиального биения заточек крепительного фланца d25 и d26 диаметра d24 при использовании его в качестве центрирующей заточки, а также опорных торцов крепительных фланцев в плоскости А относительно оси вращения вала не должен превышать значений, указанных в табл. 18.
Допуски на отверстия и их расположение на крепительном фланце. Для машин с диаметром d22 (рис. 13) под крепежные детали свыше 4мм - поле допуска H14 (для 3-го ряда отверстий по ГОСТ 11284-75).
17. Предельные отклонения размера l39, мм
Условная высота оси вращения h' | Предельные отклонения размера l39 |
До 50 | ±1,0 |
Св. 50 » 90 | ±1,5 |
» 90 » 132 | ±2,0 |
» 132 » 200 | ±3,0 |
» 200 » 400 | ±4,0 |
Смещение осей отверстий d22 и d23 (рис. 13 и 14) от номинального расположения не должно превышать 0,25z (допуск зависимый). База - центрирующая заточки соответствующего диаметра d24, d25 и d26.
При резьбовых отверстиях d22 и d23 величину z определяют по диаметрам отверстий в сопрягаемых деталях. Диаметры отверстий - по 3-му ряду ГОСТ 11284-75, их поля допусков - по Н14.
Поля допусков резьбовых отверстий d22 и d23 - 7Н, для машин исполнения высокой точности, а также для резьбы с шагом до 0,8мм - 6Н по ГОСТ 16093-2004.
18. Допуски биений заточек крепительного фланца, мм
Номинальный диаметр d24, d25 и d26 | Допуск радиального и торцового биений для точности изготовления | ||
нормальная | повышенная | высокая | |
До 20 | 0,060 | 0,030 | 0,020 |
Св. 20 » 95 | 0,080 | 0,040 | 0,025 |
» 95 » 230 | 0,100 | 0,050 | 0,030 |
» 230 » 450 | 0,125 | 0,063 | - |
» 450 » 680 | 0,160 | 0,080 | - |
» 680 » 1000 | 0,200 | 0,100 | - |