makita hr2470

Вращающиеся пневмоцилиндры с воздухоподводящей муфтой

Вращающиеся пневмоцилиндры с воздухоподводящей муфтой, имеющей предохрани­тельное устройство, являются силовым приво­дом приспособлений, осуществляющих зажим заготовок при обработке их на токарных, токарно-револьверных и других станках с часто­той вращения до 3000об/мин.

Пневмоцилиндры изготовляют двух типов: 1 - одинарные; 2 - сдвоенные.

Основные параметры вращающихся пнев­моцилиндров приведены в табл. 55, размеры - в табл. 56.

Технические требования.

1. Цилиндры должны работать на сжатом воздухе при дав­лении до 0,63МПа и температуре окружаю­щей среды от +5 до +50^(o)С со скоростью пере­мещения штока не более 0,5м/с.

2. Падение давления в отсеченном объеме, вызываемое утечками при давлении 0,63МПа, не должно быть более 0,05МПа за 1мин.

3. Давление страгивания поршня без на­грузки не должно быть более 0,04МПа.

4. Радиальное биение цилиндра по наруж­ному диаметру и дисбаланс при минимальном вылете штока не должны превышать следую­щих значений (приведенных ниже в таблице).

Цилиндры

Одинарные

Сдвоенные

Диаметр цилиндра, мм

100; 125

160; 200

250

320

160

200; 250

320

Радиальное биение, мм, не более

0,15

0,20

0,25

0,30

0,25

0,30

0,35

Допустимый дисбаланс для каждой из плоскостей коррекции (А и Б), г·см, не более

45; 60

75; 90

128

228

128

162:228

360

55. Основные параметры вращающихся пневмоцилиндров

Диаметр, мм

Одинарный цилиндр

Сдвоенный цилиндр

Одинарный цилиндр

Сдвоенный цилиндр

Давление воздуха в пневмосети, МПа

цилиндра

штока

толкающее

тянущее

толкающее

тянущее

0,40

0,63

0,40     |     0,63

0.40

0,63

0,40

0,63

Усилие на выходном звене, Н, не менее

Частота вращения, с-1, не менее

100

125

25

2750

4300

4350

6800

2600

4150

4050

6500

-

-

-

-

50

-

160

200

32

7400

11500

11600

18200

7 100

11200

11200

17700

14100

22300

22050

35250

13800

22000

21800

34800

50

41

250

320

40

18000

29600

28400

46600

17400

29000

27500

45600

35000

57500

55400

86350

34400

57600

54400

90600

41

33

33

Цилиндры с метрической резьбой являются предпочтительными для применения.

56. Основные размеры вращающихся цилиндров, мм

рисунок

Обозначение цилиндра

Тип

D

d

L

D1

D2

(Н7)

D3

(-0,3)

D4, не бо­лее

d1

d2

d3

(е9)

L1

L2

l

l1

l2

Число отверстий, n

Масса, кг

не более

7020-0101

7020-0102

1

100

M12×1,5

К 1/4"

32

55

75

110

135

М16

М10

М25

125

340

35

20

30

4

6

7020-0103

7020-0104

125

М12×1,5

К 1/4"

165

8

7020-0105

7020-0106

160

М12×1,5

К 1/4"

65

100

140

200

М20

М12

32

6

10

7020-0107

7020-0108

2

М12×1,5

К 1/4"

240

205

420

17

7020-0109

7020-0111

1

200

М12×1,5

К 1/4"

125

340

25

12

7020-0112

7020-0113

2

М12×1,5

К 1/4"

205

420

19

7020-0114

7020-0115

1

250

М12×1,5

К 1/4"

40

80

125

170

290

М30

М16

45

145

370

45

30

40

15

7020-0116

7020-0117

2

М12×1,5

К 1/4"

245

460

24

7020-0118

7020-0119

1

320

М12×1,5

К 1/4"

360

145

370

7020-0121

7020-0122

2

М12×1,5

К 1/4"

50

255

470

38

Пример обозначения цилиндра типа 1, D= 100мм и d = M12×1,5:

Пневмоцилиндр 7020-0101 ТУ 2-053-1884-88

рисунок

Рис. 6. Схема включения пневмоцилнндра в пневмосеть:

1 - вентиль; 2 - фильтр-влагоотделитель; 3 - редукционный пневмоклапан с манометром; 4 - реле давления; 5 - маслораспылитель; б - пневмораспределитель четырехлинейный; 7 - пневмоглушитель; 8 - воздухоподводящая муфта; 9 - цилиндр; 10 - присоединительный фланец

Поле допуска номинального значения до­пустимого дисбаланса ограничено верхним и нижним отклонениями, которые не могут быть больше или меньше чем 1,5 номинального значения допустимого дисбаланса.

5. Нагрев корпуса муфты в любой точке при непрерывном вращении цилиндра в тече­ние 4ч при частоте вращения 50с-1 и темпера­туре окружающей среды не выше 25°С не должен быть более 70°С.

6. Наработка до первого отказа должна быть не менее 1200ч при числе двойных ходов поршня цилиндра до 2·105.

Средний ресурс должен быть не менее 3000ч при числе двойных ходов поршня ци­линдра 1·106.

В конце ресурса падение давления, вызы­ваемое утечками воздуха, не должно превы­шать 50% сверх установленной в п. 2 нормы.

7. Загрязненность воздуха, подаваемого в рабочие полости цилиндров, должна быть не ниже 10-го класса по ГОСТ 17433-80. Сжатый воздух должен быть насыщен распыленным маслом вязкостью от 10 до 35мм2/с при тем­пературе 50°С с концентрацией 2...4 капли на 1м3 свободного воздуха

8. Резьба метрическая, поле допуска резь­бы 6Н - по ГОСТ 16093-2004.

Резьба коническая по ГОСТ 6111-52. Типовая схема включения пневмоцилиндра в сеть приведена на рис. 6.



« Назад [Вращающиеся пневмоцилиндры с воздухоподводящей муфтой] Далее »

Если статья Вам понравилась или была полезной, поделитесь ней, пожалуйста, в социальных сетях: