Гидроцилиндры для станочных приспособлений
Гидроцилиндры работают на минеральных маслах 2-го класса чистоты жидкостей по ГОСТ 17216-2001 и вязкостью от 10 до 100мм2/с при номинальном давлении 10,0МПа и температуре окружающей среды от 5 до 60ºС со скоростью перемещения поршня до 6,3см/с.
Гидроцилиндры предназначены для механизации зажима заготовок в станочных приспособлениях.
Технические требования.
1. В рабочей полости цилиндра допускаются перегрузки в течение 10% времени, не превышающие 50% номинального давления.
2. Механический КПД цилиндров должен быть не менее 0,93.
3. Цилиндр должен быть герметичным при давлении рабочей среды 15,0 МПа.
4. Неуказанные предельные отклонения размеров деталей:
отверстий - по H14, валов - по h14; остальных - по js14.
5. Резьба метрическая - по ГОСТ 24705-2004, коническая - по ГОСТ 6111-52.
14. Гидроцилиндры одностороннего действия со сплошным штоком
Размеры, мм
1 - корпус; 2 и 5 - крышки;
3 - поршень;
4 - пружина;
6 - кольцо резиновое по ГОСТ 9833-73.
См. табл. 15-19
Исполнение | D (H8/e9) | d | d1 (H8/f7) | d2 | d3 | D1 | L | Ход поршня l | l1 | l2 | S h12 |
1 2 | 40 | M14×l,5 М14×1,5 | 22 | М12 | M42×l,5 | 56 | 90 110 | 12 | 67 85 | 14 | 19 |
1 2 | 50 | М14×1,5 М14×1,5 | 25 | М16 | M48×l,5 | 67 | 100 125 | 16 | 75 100 | 22 | |
1 2 | 63 | М14×1,5 М14×1,5 | 32 | М20 | М56×1,5 | 80 | 105 125 | 80 100 | 16 | 30 | |
1 2 | 80 | М16×1,5 М16×1,5 | 36 | М24 | М60×1,5 | 105 | 110 130 | 85 105 | 32 |
Пример обозначения цилиндра исполнения 1, диаметром D= 40мм и ходом поршня 12мм:
Цилиндр 1-40 × 12
15. Корпус, деталь 1
Размеры, мм
Исполнение | D1 | L | D | d1 | d2 | l | l1 | l2 | l3 | Масса, кг |
1 2 | 56 | 59 72 | 40 | M45×l,5 | М14×1,5 | 16,5 | 18 | 47 | 15 | 0.63 0,57 |
1 2 | 67 | 65 85 | 50 | M56×l,5 | М14×1,5 | 17,5 | 20 | 55 | 16 | 0,89 0,90 |
1 2 | 80 | 70 85 | 63 | M68×l,5 | М14×1,5 | 59 | 1.58 1,03 | |||
1 2 | 105 | 73 87 | 80 | M85×l,5 | М16×1,5 | 60 | 2,45 2,36 |
Цилиндры с метрической резьбой являются предпочтительными для применения.
6. Узкие канавки, недорезы и фаски под резьбу - по ГОСТ 10549-80.
7. Покрытие Хим. Окc. прм.
8. Канавки для выхода шлифовального круга - по ГОСТ 8820-69.
Материал: сталь 40Х. Твердость 25.. .30HRC. Поле допуска метрической резьбы - 6Н по ГОСТ 16093-2004.
Посадочное место и заходная фаска под резиновое уплотнительное кольцо по ГОСТ 9833-73.
Предельные значения: радиального биения поверхности Б относительно оси поверхности А - по 5-й степени точности, торцового биения поверхностей В и Г относительно оси поверхности А - по 7-й степени точности ГОСТ 24643-81.
16. Крышка, деталь 2
Размеры, мм
D1 | L | d | d1 | d2 | d3(Н8) | d4 | d5 (h6) |
56 | 43 | M42×l,5 | 33 | 23 | 22 | 34 | 40 |
67 | 49 | М48×1,5 | 38 | 26 | 25 | 42 | 50 |
80 | 51 | М56×1,5 | 45 | 33 | 32 | 48 | 63 |
105 | 54 | М60×1,5 | 49 | 37 | 36 | 60 | 80 |
d6 | l | l1 | l2 | l3 | l4 | S | Масса, кг |
М45×1,5 | 14 | 21 | 22 | 16,5 | 3 | 50 | 0,23 |
М56×1,5 | 14 | 25 | 30 | 17.5 | 4 | 65 | 0,52 |
М68×1,5 | 16 | 25 | 36 | 17,5 | 4 | 75 | 0,82 |
М85×1,5 | 16 | 26 | 36 | 17,5 | 4 | 100 | 1,30 |
Материал: сталь 40Х. Твердость 25 ... 30HRC.
Поле допуска резьбы для d - 8g, d6 - 6g- по ГОСТ 16093-2004. Предельные значения: радиального биения поверхностей Г, Д относительно оси поверхности В - по 5-й степени точности, торцового биения поверхности Б относительно оси поверхности В - по 7-й степени точности ГОСТ 24643-81.
17. Поршень, деталь 3
Размеры, мм
D | L | d | d1 | d2 | d3 | l | l1 | l2 | l3 | l4 | S (h12) | Масса, кг |
40 | 78 | 22 | 22 | М12 | 25 | 14 | 4 | 20 | 28 | 40 | 19 | 0,28 |
80 | ||||||||||||
50 | 90 | 25 | 25 | М16 | 34 | 14 | 4 | 25 | 32 | 50 | 22 | 0,43 |
63 | 94 | 32 | 32 | М20 | 45 | 18 | 6 | 30 | 40 | 50 | 30 | 0,74 |
80 | 97 | 36 | 36 | М24 | 60 | 18 | 6 | 40 | 50 | 50 | 32 | 1,16 |
Материал: сталь 20Х. Цементовать на глубину 0,8...1,2мм. Твердость - 50...62HRC. Резьбу от цементации предохранить.
Поле допуска резьбы - 7Н по ГОСТ 16093-2004.
Канавка и посадочное место под резиновое уплотнительное кольцо по ГОСТ 9833-73.
Предельные значения радиального биения поверхности Б относительно оси поверхности В - по 5-й степени точности ГОСТ 24643-81.
18. Пружина, деталь 4
Размеры, мм
Модуль сдвига G = 83400Н/мм2
Модуль упругости Е = 209000Н/мм2
Напряжение касательное при кручении τ3 = 560Н/мм2
Напряжение касательное при изгибе σ3 = 255Н/мм2
Направление навивки пружины - правое
* Размеры для справок.
D±0,4 | H0 | d | t ±0,2 | Диаметр по гильзе Dг | Диаметр по стержню Dc | Длина развернутой проволоки L | Число рабочих витков n | Полное число витков n1 | ||||||||
32 | 45 | 4 | 9,0 | 32,64 | 23,76 | 538 | 4,5 | 6.0 | ||||||||
40 | 55 | 5 | 10,5 | 40,80 | 29,70 | 770 | 5,0 | 6,5 | ||||||||
45 | 65 | 6 | 12,0 | 45,90 | 32,67 | 811 | 5,0 | 6,5 | ||||||||
55 | 65 | 7 | 15,0 | 56,10 | 40,59 | 845 | 4,0 | 5,5 | ||||||||
H1 | H2 | H3 | Р1, H | Р3,Н | P3, H | λmax | Sk min | Масса, кг | ||||||||
Пред.откл. ±10% | ||||||||||||||||
32,17 | 26,3 | 22,0 | 319 | 475 | 580 | 1,25 | 1,60 | 0,05 | ||||||||
42,0 | 33,8 | 30,0 | 452 | 660 | 800 | 1,37 | 1,25 | 0,12 | ||||||||
50,2 | 41,3 | 36,0 | 690 | 1040 | 1310 | 1,50 | 1,50 | 0,18- | ||||||||
50,2 | 40,9 | 35,0 | 910 | 1370 | 1740 | 2,00 | 1,75 | 0,25 | ||||||||
Материал: проволока из стали 60С2А-Н-ХН по ГОСТ 14963-78.
Технические требования - по ГОСТ 16118-70.
19. Крышка, деталь 5
Размеры, мм
D1 | L | d | d1 (h6) | d2 | d3 | d4 (±0,1) | d5 (Н12) | l | l1 | l2 | l3 | Масса, кг |
56 | 30 | M45×l,5 | 40 | 30 | M14×l,5 | 34 | 4 | 14 | 5 | 18 | 5 | 0,26 |
67 | 35 | М56×1,5 | 50 | 36 | М14×1,5 | 38 | 4 | 14 | 4 | 23 | 5 | 0,44 |
80 | 31 | М68×1,5 | 63 | 50 | M14×1,5 | 48 | 5 | 14 | 4,5 | 19 | 6 | 0,58 |
105 | 33 | М85×1,5 | 80 | 67 | М16×1,5 | 64 | 6 | 15 | 4,5 | 19 | 7 | 0,97 |
Материал: сталь 40Х. Твердость - 25...30HRC.
Поле допуска метрической резьбы для d-6g, d3-6H по ГОСТ 16093-2004.
Канавка и посадочные места под резиновые уплотнительные кольца - по ГОСТ 9833-73.
Предельные значения: радиального биения поверхности Б относительно оси поверхности А - по 5-й степени точности, торцового биения поверхности В относительно оси поверхности А - по 7-й степени точности ГОСТ 24643-81.
Пример применения гидроцилиндра приведен на рис. 1.
Рис. 1. Пример применения гидроцилиндра:
1 - гидроцилиндр; 2-винт по ГОСТ 1491-80; 3 - соединение 4-М 14
20. Гидроцилиндры одностороннего действия с полым штоком
Размеры, мм
1 - корпус; 2 и 5 - крышки; 3 - поршень; 4 - пружина; 6 - кольцо резиновое по ГОСТ 9833-73
Исполнение | D H8/f7 | d | d1 | d2 | d3 | d4 | D1 | L | Ход поршня l | ||
Номинал | Пред.откл. | Номинал | Пред откл. | ||||||||
1 2 | 40 | M14×l,5 М14×1,5 | 18 | Н8/е9 | 20 | Н8/е9 | 13 | 71 | 56 | 90 115 | 12 |
1 2 | 50 | М14×1,5 М14×1,5 | 22 | 25 | 17 | 75 | 67 | 100 120 | 16 | ||
1 2 | 63 | М14×1,5 М14×1,5 | 28 | 32 | Н8/f7 | 21 | 85 | 80 | 105 130 | ||
1 2 | 80 | М16×1,5 M16×1,5 | 36 | Н8/f7 | 36 | 25 | - | 105 | 105 130 |
Пример обозначения цилиндра исполнения 1, диаметром поршня D= 40мм и ходом 12мм:
Цилиндр 1-40×12
21. Корпус, деталь 1
Размеры, мм
Исполнение | D1 | L | D2 | d | d1 (Н8) | d2 (Н8) | d3 | d4 | d5 | l | l1 | l2 | l3 | h | h1 | h2 | S | Масса, кг |
1 | 56 | 82 | 71 | M45×1,5 | 40 | 18 | 32 | M14×l,5 | 5 | 54 | 20 | 22 | 10 | 16 | 20 | 16 | 65 | 1,25 |
2 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0,97 | |||||
1 | 67 | 92 | 75 | M56×1,5 | 50 | 22 | 40 | M14×l,5 | 5 | 62 | 20 | 25 | 10 | 16 | 20 | 19 | 70 | 1,38 |
2 | 90 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0,99 | ||||
1 | 80 | 94 | 85 | M68×1,5 | 63 | 28 | 45 | М14×1,5 | 6 | 68 | 16 | 25 | 10 | 16 | 20 | 24 | 80 | 2,84 |
2 | 95 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 2,30 | ||||
1 | 105 | 94 | — | М85×1,5 | 80 | 36 | 60 | М16×1,5 | 6 | 68 | 16 | 28 | 12 | 18 | 24 | 32 | 102 | 3,34 |
2 | 95 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 2,76 |
Материал: сталь 40Х. Твердость 25...30HRC. Поле допуска резьбы - 6Н по ГОСТ 16093-2004. Канавка, посадочные места и заходные фаски под резиновые уплотнительные кольца- по ГОСТ 9833-73. Предельные значения: радиального биения поверхностей В и Д относительно оси поверхности Б - по 5-й степени точности, торцового биения поверхностей Г и E относительно оси поверхности Б - по 7-й степени точности ГОСТ 24643-81.
22. Крышка, деталь 2
Размеры, мм
D1 | L | d | d1 (h6) | d2 | d3 (H8) | d4 | d5 | d6 (±0,1) | d7 (H12) | d8 | l | l1 | l2 | l3 | Масса, кг |
56 | 34 | М45×1.5 | 40 | 34 | 20 | 21 | 31 | 38 | 5 | 2 | 6 | 24 | 3 | 4 | 0,22 |
67 | 41 | М56×1,5 | 50 | 42 | 25 | 26 | 38 | 48 | 5 | 2 | 11 | 30 | 4 | 4 | 0,45 |
80 | 48 | М68×1,5 | 63 | 52 | 32 | 33 | 45 | 56 | 6 | 3 | 14 | 36 | 4 | 7 | 0,76 |
105 | 48 | М85×1,5 | 80 | 62 | 36 | 37 | 49 | 64 | 6 | 3 | 14 | 36 | 4 | 7 | 1,42 |
Материал: сталь 40Х. Твердость 25...30 HRC. Поле допуска метрической резьбы - 6gпо ГОСТ 16093-2004. Предельные значения: радиального биения поверхностей Б и В относительно оси поверхности А - по 5-й степени точности, торцового биения поверхности Г относительно оси поверхности А - по 7-й степени точности ГОСТ 24643-81.
23. Поршень, деталь 3
Размеры, мм
D (f7) | L | d | d1 | d2 | d3 | d4 | l | l1 | l2 | l3 | с | Масса, кг | ||
Номинал | Пред.откл. | Номинал | Пред.откл. | |||||||||||
40 | 88 113 | 20 | e9 | 13 | 20 | 18 | e9 | 32 | 14 | 26 51 | 4,5 | 25 | 0.6 | 0,21 0,29 |
50 | 103 123 | 25 | e9 | 17 | 25 | 22 | e9 | 42 | 16 | 28 48 | 5,0 | 30 | 0,6 | 0,37 0,45 |
63 | 108 138 | 32 | f7 | 21 | 32 | 28 | e9 | 50 | 18 | 24 57 | 6 | 35 | 1,0 | 0,67 0,73 |
80 | 108 138 | 36 | f7 | 25 | 36 | 36 | f7 | 70 | 18 | 24 57 | 6 | 40 | 1,0 | 0,92 1,06 |
Материал: сталь 20Х. Цементовать на глубину 0,8... 1,2мм. Твердость - 56...62HRC. Канавка и посадочное место под резиновое уплотнительное кольцо - по ГОСТ 9833-73. Предельные значения радиального биения поверхностей Б и В относительно оси поверхности А - по 5-й степени точности ГОСТ 24643-81.
24. Крышка, деталь 5
Размеры, мм
D | L | d | d1 (h6) | d2 (Н8) | d3 | d4 | d5 | h | h1 | l | l1 | l2 | S | Масса, кг |
71 | 53 | M45×l,5 | 40 | 18 | 28 | Ml 4×1,5 | 3 | 20 | 14 | 25 | 8 | 12 | 65 | 0,92 |
75 | 50 | M56×l,5 | 50 | 22 | 40 | M14×l,5 | 5 | 20 | 18 | 22 | 8 | 10 | 70 | 1,14 |
80 | 59 | М68×1,5 | 63 | 28 | 45 | M14×l,5 | 6 | 20 | 23 | 29 | 10 | 12 | 75 | 1,45 |
105 | 59 | М85×1,5 | 80 | 36 | 63 | M16×l,5 | 6 | 24 | 30 | 29 | 10 | 12 | 100 | 2,50 |
Материал: сталь 40Х. Твердость - 25...30 HRC.
Поле допуска резьбы для d- 6g, для d4 - 6Н по ГОСТ 16093-2004.
Канавки, посадочные места и заходные фаски под резиновые уплотнительные кольца - по ГОСТ 9833-73.
Неуказанные предельные отклонения: отверстий - по Н14, валов - по h14, остальных - по js14.
Предельные значения: радиального биения поверхностей В и Д относительно оси поверхности Б - по 5-й степени точности, торцового биения поверхности Г относительно оси поверхности В - по 7-й степени точности ГОСТ 24643-81.
Пример применения гидроцилиндра приведен на рис. 2.
Рис. 2. Пример применения гидроцилиндра:
1 - гидроцилиндр; 2, 3 - прихваты; 4, 8- гайки; 5 - шпилька; 6 - пружина; 7 - шпонка; 9 - соединение 4-М 14
« Назад [Гидроцилиндры для станочных приспособлений] Далее »