Гидроцилиндры для станочных приспособлений

Гидроцилиндры работают на минеральных маслах 2-го класса чистоты жидкостей по ГОСТ 17216-2001 и вязкостью от 10 до 100мм2/с при номинальном давлении 10,0МПа и температуре окружающей среды от 5 до 60ºС со скоростью перемещения поршня до 6,3см/с.

Гидроцилиндры предназначены для меха­низации зажима заготовок в станочных при­способлениях.

Технические требования.

1. В рабочей полости цилиндра допускаются перегрузки в течение 10% времени, не превышающие 50% номинального давления.

2. Механический КПД цилиндров должен быть не менее 0,93.

3. Цилиндр должен быть герметичным при давлении рабочей среды 15,0 МПа.

4. Неуказанные предельные отклонения размеров деталей:

отверстий - по H14, валов - по h14; остальных - по js14.

5. Резьба метрическая - по ГОСТ 24705-2004, коническая - по ГОСТ 6111-52.

14. Гидроцилиндры одностороннего действия со сплошным штоком

Размеры, мм

рисунок

1 - корпус; 2 и 5 - крышки;

3 - поршень;

4 - пружина;

6 - кольцо резиновое по ГОСТ 9833-73.

См. табл. 15-19

Ис­полнение

D (H8/e9)

d

d1 (H8/f7)

d2

d3

D1

L

Ход порш­ня l

l1

l2

S

h12

1

2

40

M14×l,5

М14×1,5

22

М12

M42×l,5

56

90

110

12

67

85

14

19

1

2

50

М14×1,5

М14×1,5

25

М16

M48×l,5

67

100

125

16

75

100

22

1

2

63

М14×1,5

М14×1,5

32

М20

М56×1,5

80

105

125

80

100

16

30

1

2

80

М16×1,5

М16×1,5

36

М24

М60×1,5

105

110

130

85

105

32

Пример обозначения цилиндра исполнения 1, диаметром D= 40мм и ходом поршня 12мм:

Цилиндр 1-40 × 12

15. Корпус, деталь 1

Размеры, мм

рисунок

Исполнение

D1

L

D

d1

d2

l

l1

l2

l3

Масса, кг

1

2

56

59

72

40

M45×l,5

М14×1,5

16,5

18

47

15

0.63 0,57

1

2

67

65

85

50

M56×l,5

М14×1,5

17,5

20

55

16

0,89 0,90

1

2

80

70

85

63

M68×l,5

М14×1,5

59

1.58 1,03

1

2

105

73

87

80

M85×l,5

М16×1,5

60

2,45 2,36

Цилиндры с метрической резьбой являются предпочтительными для применения.

6. Узкие канавки, недорезы и фаски под резьбу - по ГОСТ 10549-80.

7. Покрытие Хим. Окc. прм.

8. Канавки для выхода шлифовального круга - по ГОСТ 8820-69.

Материал: сталь 40Х. Твердость 25.. .30HRC. Поле допуска метрической резьбы - 6Н по ГОСТ 16093-2004.

Посадочное место и заходная фаска под ре­зиновое уплотнительное кольцо по ГОСТ 9833-73.

Предельные значения: радиального биения поверхности Б относительно оси поверхности А - по 5-й степени точности, торцового биения поверхностей В и Г относительно оси поверх­ности А - по 7-й степени точности ГОСТ 24643-81.

16. Крышка, деталь 2

Размеры, мм

рисунок

D1

L

d

d1

d2

d3(Н8)

d4

d5

(h6)

56

43

M42×l,5

33

23

22

34

40

67

49

М48×1,5

38

26

25

42

50

80

51

М56×1,5

45

33

32

48

63

105

54

М60×1,5

49

37

36

60

80

d6

l

l1

l2

l3

l4

S

Масса, кг

М45×1,5

14

21

22

16,5

3

50

0,23

М56×1,5

14

25

30

17.5

4

65

0,52

М68×1,5

16

25

36

17,5

4

75

0,82

М85×1,5

16

26

36

17,5

4

100

1,30

Материал: сталь 40Х. Твердость 25 ... 30HRC.

Поле допуска резьбы для d - 8g, d6 - 6g- по ГОСТ 16093-2004. Предельные значения: ра­диального биения поверхностей Г, Д относительно оси поверхности В - по 5-й степени точно­сти, торцового биения поверхности Б относительно оси поверхности В - по 7-й степени точности ГОСТ 24643-81.

17. Поршень, деталь 3

Размеры, мм

рисунок

D

L

d

d1

d2

d3

l

l1

l2

l3

l4

S

(h12)

Мас­са, кг

40

78

22

22

М12

25

14

4

20

28

40

19

0,28

80

50

90

25

25

М16

34

14

4

25

32

50

22

0,43

63

94

32

32

М20

45

18

6

30

40

50

30

0,74

80

97

36

36

М24

60

18

6

40

50

50

32

1,16

Материал: сталь 20Х. Цементовать на глубину 0,8...1,2мм. Твердость - 50...62HRC. Резьбу от цементации предохранить.

Поле допуска резьбы - 7Н по ГОСТ 16093-2004.

Канавка и посадочное место под резиновое уплотнительное кольцо по ГОСТ 9833-73.

Предельные значения радиального биения поверхности Б относительно оси поверхности В - по 5-й степени точности ГОСТ 24643-81.

18. Пружина, деталь 4

Размеры, мм

рисунок

Модуль сдвига G = 83400Н/мм2

Модуль упругости Е = 209000Н/мм2

Напряжение касательное при кручении τ3 = 560Н/мм2

Напряжение касательное при изгибе σ3 = 255Н/мм2

Направление навивки пружины - правое

* Размеры для справок.

D±0,4

H0

d

t ±0,2

Диа­метр по гильзе Dг

Диа­метр по стерж­ню Dc

Длина развернутой прово­локи L

Число рабочих витков n

Полное число витков n1

32

45

4

9,0

32,64

23,76

538

4,5

6.0

40

55

5

10,5

40,80

29,70

770

5,0

6,5

45

65

6

12,0

45,90

32,67

811

5,0

6,5

55

65

7

15,0

56,10

40,59

845

4,0

5,5

H1

H2

H3

Р1, H

Р3,Н

P3, H

λmax

Sk min

Масса, кг

Пред.откл. ±10%

32,17

26,3

22,0

319

475

580

1,25

1,60

0,05

42,0

33,8

30,0

452

660

800

1,37

1,25

0,12

50,2

41,3

36,0

690

1040

1310

1,50

1,50

0,18-

50,2

40,9

35,0

910

1370

1740

2,00

1,75

0,25

Материал: проволока из стали 60С2А-Н-ХН по ГОСТ 14963-78.

Технические требования - по ГОСТ 16118-70.

19. Крышка, деталь 5

Размеры, мм

рисунок

D1

L

d

d1

(h6)

d2

d3

d4

(±0,1)

d5

(Н12)

l

l1

l2

l3

Мас­са, кг

56

30

M45×l,5

40

30

M14×l,5

34

4

14

5

18

5

0,26

67

35

М56×1,5

50

36

М14×1,5

38

4

14

4

23

5

0,44

80

31

М68×1,5

63

50

M14×1,5

48

5

14

4,5

19

6

0,58

105

33

М85×1,5

80

67

М16×1,5

64

6

15

4,5

19

7

0,97

Материал: сталь 40Х. Твердость - 25...30HRC.

Поле допуска метрической резьбы для d-6g, d3-6H по ГОСТ 16093-2004.

Канавка и посадочные места под резиновые уплотнительные кольца - по ГОСТ 9833-73.

Предельные значения: радиального биения поверхности Б относительно оси поверхности А - по 5-й степени точности, торцового биения поверхности В относительно оси поверхности А - по 7-й степени точности ГОСТ 24643-81.

Пример применения гидроцилиндра приведен на рис. 1.

рисунок

Рис. 1. Пример применения гидроцилиндра:

1 - гидроцилиндр; 2-винт по ГОСТ 1491-80; 3 - соединение 4-М 14

20. Гидроцилиндры одностороннего действия с полым штоком

Размеры, мм

рисунок

1 - корпус; 2 и 5 - крышки; 3 - поршень; 4 - пружина; 6 - кольцо резиновое по ГОСТ 9833-73

Исполнение

D H8/f7

d

d1

d2

d3

d4

D1

L

Ход поршня l

Номинал

Пред.откл.

Номинал

Пред откл.

1

2

40

M14×l,5

М14×1,5

18

Н8/е9

20

Н8/е9

13

71

56

90

115

12

1

2

50

М14×1,5

М14×1,5

22

25

17

75

67

100

120

16

1

2

63

М14×1,5

М14×1,5

28

32

Н8/f7

21

85

80

105

130

1

2

80

М16×1,5

M16×1,5

36

Н8/f7

36

25

-

105

105

130

Пример обозначения цилиндра исполнения 1, диаметром поршня D= 40мм и ходом 12мм:

Цилиндр 1-40×12

21. Корпус, деталь 1

Размеры, мм

рисунок

Исполнение

D1

L

D2

d

d1

(Н8)

d2

(Н8)

d3

d4

d5

l

l1

l2

l3

h

h1

h2

S

Масса, кг

1

56

82

71

M45×1,5

40

18

32

M14×l,5

5

54

20

22

10

16

20

16

65

1,25

2

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

0,97

1

67

92

75

M56×1,5

50

22

40

M14×l,5

5

62

20

25

10

16

20

19

70

1,38

2

90

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

0,99

1

80

94

85

M68×1,5

63

28

45

М14×1,5

6

68

16

25

10

16

20

24

80

2,84

2

95

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

2,30

1

105

94

—

М85×1,5

80

36

60

М16×1,5

6

68

16

28

12

18

24

32

102

3,34

2

95

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

2,76

Материал: сталь 40Х. Твердость 25...30HRC. Поле допуска резьбы - 6Н по ГОСТ 16093-2004. Канавка, посадочные места и заходные фаски под резиновые уплотнительные кольца- по ГОСТ 9833-73. Предельные значения: радиального биения поверхностей В и Д относительно оси поверх­ности Б - по 5-й степени точности, торцового биения поверхностей Г и E относительно оси поверхности Б - по 7-й степени точности ГОСТ 24643-81.

22. Крышка, деталь 2

Размеры, мм

рисунок

D1

L

d

d1

(h6)

d2

d3

(H8)

d4

d5

d6

(±0,1)

d7

(H12)

d8

l

l1

l2

l3

Масса, кг

56

34

М45×1.5

40

34

20

21

31

38

5

2

6

24

3

4

0,22

67

41

М56×1,5

50

42

25

26

38

48

5

2

11

30

4

4

0,45

80

48

М68×1,5

63

52

32

33

45

56

6

3

14

36

4

7

0,76

105

48

М85×1,5

80

62

36

37

49

64

6

3

14

36

4

7

1,42

Материал: сталь 40Х. Твердость 25...30 HRC. Поле допуска метрической резьбы - 6gпо ГОСТ 16093-2004. Предельные значения: радиального биения поверхностей Б и В относительно оси поверхности А - по 5-й степени точности, торцового биения поверхности Г относительно оси поверхно­сти А - по 7-й степени точности ГОСТ 24643-81.

23. Поршень, деталь 3

Размеры, мм

рисунок

D

(f7)

L

d

d1

d2

d3

d4

l

l1

l2

l3

с

Масса, кг

Номинал

Пред.откл.

Номинал

Пред.откл.

40

88

113

20

e9

13

20

18

e9

32

14

26

51

4,5

25

0.6

0,21

0,29

50

103

123

25

e9

17

25

22

e9

42

16

28

48

5,0

30

0,6

0,37

0,45

63

108

138

32

f7

21

32

28

e9

50

18

24

57

6

35

1,0

0,67

0,73

80

108

138

36

f7

25

36

36

f7

70

18

24

57

6

40

1,0

0,92

1,06

Материал: сталь 20Х. Цементовать на глубину 0,8... 1,2мм. Твердость - 56...62HRC. Канавка и посадочное место под резиновое уплотнительное кольцо - по ГОСТ 9833-73. Предельные значения радиального биения поверхностей Б и В относительно оси поверхности А - по 5-й степени точности ГОСТ 24643-81.

24. Крышка, деталь 5

Размеры, мм

рисунок

D

L

d

d1

(h6)

d2

(Н8)

d3

d4

d5

h

h1

l

l1

l2

S

Масса, кг

71

53

M45×l,5

40

18

28

Ml 4×1,5

3

20

14

25

8

12

65

0,92

75

50

M56×l,5

50

22

40

M14×l,5

5

20

18

22

8

10

70

1,14

80

59

М68×1,5

63

28

45

M14×l,5

6

20

23

29

10

12

75

1,45

105

59

М85×1,5

80

36

63

M16×l,5

6

24

30

29

10

12

100

2,50

Материал: сталь 40Х. Твердость - 25...30 HRC.

Поле допуска резьбы для d- 6g, для d4 - 6Н по ГОСТ 16093-2004.

Канавки, посадочные места и заходные фаски под резиновые уплотнительные кольца - по ГОСТ 9833-73.

Неуказанные предельные отклонения: отверстий - по Н14, валов - по h14, остальных - по js14.

Предельные значения: радиального биения поверхностей В и Д относительно оси поверхно­сти Б - по 5-й степени точности, торцового биения поверхности Г относительно оси поверхности В - по 7-й степени точности ГОСТ 24643-81.

Пример применения гидроцилиндра приведен на рис. 2.

рисунок

Рис. 2. Пример применения гидроцилиндра:

1 - гидроцилиндр; 2, 3 - прихваты; 4, 8- гайки; 5 - шпилька; 6 - пружина; 7 - шпонка; 9 - соединение 4-М 14



« Назад [Гидроцилиндры для станочных приспособлений] Далее »