makita hr2470

Смазка зубчатых и червячных передач

Открытые цилиндрические зубчатые передачи смазываются пластичными смазками с температурой каплепадения не менее 45°С. Способы смазки открытых передач:

а) при окружной скорости передачи не более 1,5м/с - корытная смазка;

б) при скорости не более 4м/с - периодическая мазями или весьма вязкими жидкими маслами;

в) при невозможности применения кожуха для масляных ванн из-за ограниченности места - капельная смазка;

г) централизованная смазка;

д) при скорости не более 0,5м/с - покры­тие твердыми смазками.

В открытых и полуоткрытых передачах по­вышенный износ зубьев колес, поэтому эти передачи следует применять в обоснованных случаях. Для закрытых цилиндрических зубча­тых передач применяют смазку:

а) погружением в масляную ванну зубьев при скорости не более 12м/с, при непродол­жительной периодической работе допускается и большая скорость;

б) струйную или циркуляционную при скорости, большей 12...15м/с, при меньшей скорости - для многоступенчатых передач.

При общей масляной ванне на несколько зуб­чатых пар для подачи смазки на колеса меньшего диаметра применяют паразитные зубчатые колеса (часто неметаллические), шайбы или кольца маслоразбрызгивающие, колеса черпачные и пр.

Глубину погружения в ванну зубчатого колеса принимают от 1 до 6 модулей, но не менее 10мм.

Емкость масляной ванны для одноступен­чатых передач принимают из расчета 0,25...0,4л масла на каждый передаваемый киловатт мощности.

При окружной скорости до 60м/с зубчатые колеса можно смазывать под давлением 0,05...0,08МПа, а при меньших скоростях - доста­точно давления 0,01.. .0,015МПа.

Чтобы предотвратить заедание и намазы­вание бронзы на червяк, для червячных пере­дач следует применять наиболее вязкую смаз­ку, при которой еще не слишком велики потери мощности на размешивание и разбрызгива­ние масла (табл. 45).

Трубчатые сопла жидкой смазки предна­значены для подачи минерального масла на зубчатые и червячные передачи при струйной смазке.

Сопла изготовляют двух исполнений: 1 - конец сопла с трубной конической резьбой; 2 - конец сопла без резьбы.

В табл. 46 приведены трубчатые сопла для струйной смазки.

Технические требования на трубчатые сопла. Внутренние и наружные поверхности должны быть тщательно очищены от окалины.

Выходное отверстие (щель) сопла должно быть чисто обработано и калибровано по всей длине.

При давлении 0,1МПа струя масла на вы­ходе из сопла должна быть сплошной, без раз­рывов и иметь правильную веерообразную форму, обеспечивать номинальный расход масла при Dy соответственно данным табл. 46.

Указания по эксплуатации. Для получе­ния неразрывной и веерообразной струи, вы­ходящей из сопла, перед соплом должно быть оптимальное давление, поддерживаемое насосом.

45. Рекомендуемая кинематическая вязкость смазки, мм2/с, при температуре 50°С (в скобках - при 100°С) и способы подачи смазки в зацепление червячных передач

Скорость скольжения, м/с

Кинематичес­кая вязкость масла, мм2

Смазка

Скорость скольжения, м/с

Кинематичес­кая вязкость

масла, мм2

Смазка

0...1*1

0...2.5*1

1...5*2

450(53)

270 (34)

180(28)

Окунанием

10...15

15...25

Св.25

85

60

45

Струйная под давлени­ем, МПа:

5...10

120(15)

Струйная или окунанием

0,07

0,2

0,3

*1 Тяжелые условия работы.

*2 Средние условия работы.

При давлении перед соплом меньше опти­мальной величины масло может вытекать из сопла, не образуя струи вообще, или же струя будет настолько слабой, что не достигнет сма­зываемой поверхности.

При давлении перед соплом больше опти­мальной величины струя может быть с разры­вами, а также, сильно ударяясь о смазываемую поверхность, не обеспечить ее смазку.

46. Основные параметры, габаритные и присоединительные размеры трубчатых сопел

Линейные размеры, мм

рисунок

Dy, мм

Qном, л/мин

Резьба коническая по ГОСТ 6111-52, дюймы

d

s

L

l

l1

b

±0,5

В

±1,5

Масса, кг

8

6,3

1/4

14

2,5

50

19

11

0,4

5

0,04

16

16

3/8

22

3

70

32,5

15

0,7

6

0,14

20

25

3/4

28

3,5

90

43

17

0,8

7

0,21

25

25

1

36

4

100

53

19

1,0

8

0,30

Примечание. рном = 0,1МПа. Показатель надежности - время наработки до первого от­каза - 1,5года. Показатель долговечности - срок службы сопла - 8лет.



« Назад [Смазка зубчатых и червячных передач] Далее »

Если статья Вам понравилась или была полезной, поделитесь ней, пожалуйста, в социальных сетях: