makita hr2470

Шиберные насосы

Шиберные насосы изготовляют по схемам а, б, в (рис. 15). При вращении ротора лопатки 2 вытесняют масло в выходное отверстие 4.

Подача шиберного (лопастного) насоса, л/мин,

формула

где D- диаметр статора, мм; d- диаметр рото­ра, мм; b- ширина лопаток, мм; е - эксцентри­ситет, мм; n - частота вращения ротора, мин-1; η - объемный КПД насоса, равный 0,6...0,8.

Варианты вращения ротора и присоедине­ния трубопроводов приведены на рис. 16.

Насос рекомендуется ставить возможно ближе к баку ввиду его небольшого всасывающего действия (до 0,5м высоты при 1000об/мин).

рисунок

Рис. 15. Схемы шиберных насосов:

1 - ротор; 2 - лопатка; 3 - входное отверстие; 4 - выходное отверстие

рисунок

Рис. 16. Варианты вращения ротора и присоединеиия трубопроводов:

a - вращение с помощью шкива; б - вращение с помощью зубчатого колеса; в - вращение с помощью зубчатой муфты; г - присоединение всасывающего трубопровода; д - присоединение нагнетающего трубопровода

Зависимость подачи шиберного насоса от частоты вращения и избыточного давления при работе на индустриальном масле И-20А показана на рис. 17.

Насосы шиберные на рном = 0,25МПа пред­назначены для непрерывной подачи под дав­лением смазочных масел вязкостью 12...600мм2/с в системах принудительной смазки машин. Насосы нерегулируемые с постоянным направлением потока. Они отличаются про­стотой и компактностью конструкции, надеж­ностью в работе и могут изготовляться с одной и двумя лопатками.

Технические требования.

1. Действительная подача насосов может иметь отклонения ±10% номинальных значений, указанных в табл. 32.

рисунок

Рис. 17. Зависимость подачи шиберного насоса от частоты вращения и избыточного давления

2. Эмульсирование масла воздухом при ра­боте насоса через уплотнения, резьбовые со­единения и стыки насоса не допускается.

3. Наружная утечка масла по валу не должна превышать 0,5см3/мин, утечка по сты­кам и через резьбовые соединения не допускается.

4. Работа насоса не должна сопровождать­ся резким шумом.

5. Приводной вал насоса при вращении от руки должен проворачиваться свободно, без заклинивания.

32. Техническая характеристика шиберных насосов

Подача номинальная Qном, л/мин

Давление нагнета­ния номинальное рномМПа

Диапазон частот вращения n, об/мин

Объемный КПД η0

Высота всасывания h, м

1,6

3,0

5,0

8,0

0,25

500... 1000

0,8

0,8

0,85

0,85

0,5

Примечания:

1. Подача Qном указана при частоте вращения приводного вала n = 1000мин-1

2. Направление вращения приводного вала безразлично.

33. Габаритные и присоединительные размеры шиберных насосов, мм

Подача насоса Q, л/мин

D поГОСТ 6111-52

D1

D2

d

d1

d2

L

L1

L2

В

b

t

h

Масса,кг

1,6

К 1/4"

60

45

12

9

13

82

54

32

64

4

13,5

2

1,1

3,0

5,0

8,0

К 3/8"

74

55

20

13

20

102

75

40

75

6

22,5

5

1,8

Допускается изготовление резьбы D по ГОСТ 6357-81.

Пример обозначения шиберного насоса с номинальной подачей Qном = 5л/мин:

Насос шиберный 5

6. Необработанные поверхности насоса долж­ны быть окрашены маслостойкой краской.

7. Испытание шиберных насосов произво­дится на чистом минеральном индустриальном масле И-40А (ГОСТ 20799-88) при температу­ре +50°С.

8. Действительная подача проверяется на­гнетанием масла в мерный бак за 1мин при 1000об/мин и давлении рном = 0,25МПа.

9. Высота всасывания при испытании должна быть равна 0,5м (проверяется измере­нием расстояния между осью всасывающего отверстия и уровнем масла в расходном баке).

10. Давление, развиваемое насосом, прове­ряют тарированным манометром, установленным на нагнетательном трубопроводе.

Указания по монтажу и эксплуатации

1. Расположение насоса на машине должно обеспечить удобный доступ к нему для монта­жа и наблюдения за работой. Насос может быть установлен в горизонтальном или верти­кальном положениях, не выше чем на 0,5м над уровнем масла.

2. Соединение вала насоса с приводным валом осуществляется через зубчатое колесо, шкив или соединительную муфту.

3. Со стороны всасывания рекомендуется устанавливать медные трубы по ГОСТ 617-90:

для насосов с присоединительным отвер­стием К 1/4" - трубу 10×1;

для насосов с Qном = 8л/мин - трубу 14×1;

для насосов с Qном = 5л/мин при работе на масле с вязкостью более 50мм2/с - трубу 14×1.

Всасывающая магистраль должна быть по возможности короткой и иметь минимальное количество изгибов. Расстояние от конца вса­сывающей трубы до дна бака должно быть не меньше двух диаметров трубы.

Место присоединения всасывающего тру­бопровода к штуцеру насоса должно иметь надежное уплотнение, исключающее возмож­ность засасывания воздуха.

4. Внутренние поверхности труб и масля­ного бака должны быть тщательно очищены от ржавчины, окалины, песка и прочих частиц, могущих загрязнить масло и способствовать преждевременному износу и выходу из строя насоса.

5. Перед заливкой в бак масло должно быть отфильтровано. Для нормальной работы насо­са рекомендуется менять масло в баке не реже одного раза в шесть месяцев.

6. Рекомендуемый сорт масла - индустриальное И-40А по ГОСТ 20799-88.

7. Для обеспечения нормальной работы на­соса температура масла в баке не должна превышать 50°С.



« Назад [Шиберные насосы] Далее »

Если статья Вам понравилась или была полезной, поделитесь ней, пожалуйста, в социальных сетях: