makita hr2470

Однопоршневые смазочные насосы с механическим приводом

Однопоршневые смазочные насосы с ме­ханическим приводом предназначены для по­дачи жидкого смазочного материала вязкостью от 15 до 350мм2/с к трущимся поверхностям металлорежущих и деревообрабатывающих станков, типографских, текстильных и других машин, которые работают в закрытых поме­щениях при температурах рабочей жидкости от 1 до 50°С и окружающей среды от 1 до 40°С.

Габариты насосов и исполнения корпуса и поршня приведены в табл. 28.

Корпуса насосов изготовляются двух ис­полнений:

1 - на кронштейне; 2 - на лапах.

Поршни насосов изготовляются двух ис­полнений:

1 - без ролика; 2 - с роликом.

Основные параметры однопоршневых на­сосов приведены в табл. 29; основные размеры -в табл. 30.

Условное обозначение насоса строится по следующей схеме:

рисунок

Пример обозначения насоса габарита 1 с исполнением корпуса на кронштейне, а поршня - без ролика, предназначенного для стран с умеренным климатом (категория размещения 4.1 ГОСТ 15150-69):

Насос 111 У4.1

То же, габарита 4 с исполнением корпуса на кронштейне, а поршня - с роликом, предна­значенного для стран с тропическим климатом (категория размещения 4.1 ГОСТ 15150-69):

Насос 412 Т 4.1

рисунок

Привод насосов. Функционирование насосов осуществляется под воздействием эксцентрика или рычага на поршень, как показано на рис. 11-14.

Ход поршня равен удвоенному эксцентриси­тету, т.е l = 2е.

Возврат поршня в исходное положение обес­печивается пружиной, находящейся внутри корпу­са насоса.

На поршень нажимает шарикоподшипник, ус­тановленный с эксцентриситетом е на приводном валу (рис. 11).

28. Габариты насосов и исполнения корпуса и поршия

Габарит

Исполнение

Габарит

Исполнение

Габарит

Исполнение

насоса

корпуса

поршня

насоса

корпуса

поршня

насоса

корпуса

поршня

1

1

2

1

3

1

1

2

4

1

1

2

2

1

2

1

2

1

2

2

1

2

29. Основные параметры однопоршневых насосов

Параметр

Габарит насоса

1

2

3

4

Рабочий объем, см3 (±3%)

0,50

1,25

3,20

6,30

Подаваемый объем, см3

0,40

1,00

2,50

5,00

Коэффициент подачи, не менее

0,78

Номинальное давление, МПа

1,6

Число двойных ходов поршня в минуту:

максимальное

минимальное

 

500

100

Допускаемая вакуумметрическая высота всасывания, м, не более

0,5

Масса, кг, не более

0,4

0,9







Параметры указаны при работе на масле ВНИИНП-403 по ГОСТ 16728-78 при температуре масла от 18 до 25°С.

30. Основные размеры, мм, однопоршневых насосов

рисунок

Исполнение насоса

L

L1

Н

H1

h

h1

В

D

А

(±0,3)

d

d1

d2

dн?S1

b, не более

5-0,28

не более

111

115

80

80

-

40

15

35

35

56

8

9

14

10?1

10

19

211

12

Продолжение табл. 30

Исполнение насоса

L

L1

Н

H1

h

h1

В

D

А (±0,3)

d

d1

d2

dн?S1

b, не более

5-0,28

не более

311

145

100

90

-

45

20

55

48

76

18

11

17

14?1

12

24

411

25

121

115

80

80

-

40

-

35

35

56

8

9

14

10?1

10

19

221

12

321

145

100

90

-

45

-

55

50

76

18

11

17

14?1

12

24

421

25

312

-

118

20

18

322

-

25

412

20

18

422

-

25

рисунок

На поршень нажимает эксцентрик через рычаг (рис. 12, 13). На рис. 12 в рычаг встроен ролик.

Движение поршня с роликом (рис. 14) осуществляется непосредственным нажатием эксцентрика.

На рис. 11-13 приведен пример привода насо­са с исполнением 1 поршня (насосы исполнений: 111,121,211,221,311,321,411,421).

На рис. 14 приведен пример привода насо­са с исполнением 2 поршня (насосы исполне­ний: 312,322,412,422).

Технические требования. Насосы должны работать на масле 17-го класса чистоты по ГОСТ 17216-2001. Номинальная тонкость фильтрации масла - не грубее 80мкм.

Насосы, предназначенные для работы в районах с тропическим климатом, должны соответствовать ГОСТ 15151-69 в ред. 2004г.

Уровни звукового давления в октавных по­лосах частот не должны превышать значений табл. 31.

31. Уровни звуковой мощности

Среднегеометрические частоты, Гц

Уровни звукового давления, дБ, не более

Среднегеометрические частоты, Гц

Уровни звукового давления, дБ, не более

63

98

1000

76

125

90

2000

74

250

83

4000

72

500

79

8000

70

Наработка на отказ насосов - не менее 3000ч. Ресурс насосов - не менее 12000ч. В конце ресурса допускается снижение коэффи­циента подачи на 15%. Срок сохраняемости - 3 года.

Указания по эксплуатации. Насосы сле­дует предохранять от перегрузки посредством установки предохранительного клапана в на­порной магистрали насоса.

Угол между направлением действия силы приводного механизма и осью поршня не дол­жен быть более 15°.

Регулирование подаваемого объема произ­водят за счет изменения хода поршня, осуще­ствляемого приводным устройством. При этом ход поршня должен быть не менее 6мм.



« Назад [Однопоршневые смазочные насосы с механическим приводом] Далее »

Если статья Вам понравилась или была полезной, поделитесь ней, пожалуйста, в социальных сетях: