Резиновые технические трубки
Резиновые технические трубки предназначены для подачи по ним жидкостей, воздуха и газов с давлением не более 0,05МПа (0,5кгс/см2) и применяются в различных областях народного хозяйства.
В зависимости от назначения трубки выпускаются типов 1, 2, 3, 4, 5, 6; трех степеней твердости: малой (М), средней (С) и повышенной (П); двух групп:
1 - для работы трубок без избыточного давления рабочей среды;
2 - для работы трубок с давлением рабочей среды не более 0,05МПа.
Температурный интервал работоспособности и рабочие среды для каждого типа трубок приведены в табл. 95.
Размеры поперечного сечения резиновых трубок должны соответствовать табл. 96.
95. Температурный интервал работоспособности и рабочие среды для трубок
| Тип трубки | Наименование трубок | Степень твердости | Температурный интервал работоспособности, ^(o)С | Рабочая среда |
| 1 | Кислотощелочестойкие | М, С | От -30 до +50 | Растворы кислот и щелочей концентрацией до 20% (за исключением азотной и уксусной кислот), вода, воздух, азот и инертные газы |
| 2 | Теплостойкие | М, С | От -30 до +140 | Воздух (при температуре до 90°С), водяной пар (при температуре до 140°С) |
| 3 | Морозостойкие | М, С | От -45 до +50 | Воздух, азот, инертные газы |
| 4 | Маслобензостойкие | М, С, П | От -30 до +50 | Масло, бензин |
| 5 | Унифицированные для использования в условиях, предусмотренных для типов 1, 3, 4 и для районов с тропическим климатом в изделиях групп I, III, категорий 2, 3, 4, 5 по ГОСТ 15152-69 | С | От -50 до +50 | То же, что для типов 1, 3, 4, а также дизельные масла и дизельные топлива |
| 6 | Для пищевой промышленности | С | От -30 до +50 | Пищевые продукты |
96. Размеры поперечного сечения трубок, мм
| Внутренний диаметр*1 | Толщина стенки *2 | Внутренний диаметр*1 | Толщина стенки *2 |
| 2,0 | 1,3 | 12,0... 18,0 | 2,0...5.0 |
| 3,0 | 1,3; 2,0 | 20,0...25,0 | 2,0...8,0 |
| 4,5... 10 | 1,3-3,0 | 28,0...40,0 | 3,0...8,0 |
*1 Внутренние диаметры, указанные в пределах, брать из ряда: 4,5; 5,0; 6,3; 8,0; 10,0; 12,0; 14,0; 16,0; 18,0; 20,0; 22,0; 25,0; 28,0; 32,0; 36,0; 40мм.
*2 Толщины стенок, указанные в пределах, брать из ряда: 1,3; 2,0; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0мм.
97. Физико-механические показатели резины, применяемой для изготовления трубок
| Показатель | Тип трубки | Метод испытания | ||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |||||||
| Степень твердости | ||||||||||||
| М | С | М | С | М | С | М | С | П | С | С | ||
| Условная прочность при растяжении*, МПа, не менее | 4,0/- | 4,0/- | 4,0/- | 4,0/- | 4,0/4,9 | 4,0/5,4 | 5,0/5,4 | 5,0/6,5 | 8,0/8,0 | -/7,0 | 3,0/- | По ГОСТ 270-75 на образцах типа 1 |
| Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 350 | 250 | 350 | 300 | 350 | 220 | 400 | 300 | 190 | 250 | 250 | Тоже |
| Твердость в международных единицах IRHD' | 40...55/- | 55...70/- | 40...55/- | 55...70/- | 40...55 | 55...70 | 35...50 | 50...7 0 | 65...85 | -/55...70 | 50...65/- | По ГОСТ 20403-75 |
| Коэффициент теплостойкости, не менее | - | - | 0,7 | 0,7 | - | - | - | - | - | - | - | По п. 4.6 ГОСТ 5496-78 |
| Температура хрупкости, °С, не более | - | - | - | - | -50 | -50 | - | - | - | -52 | - | По ГОСТ 7912-74 на образцах типа А |
* В числителе - для трубок группы 1, в знаменателе - для трубок группы 2.
Длина трубок должна быть не менее 2м. Трубки с внутренним диаметром 32,0мм и более могут изготовляться прямолинейными отрезками длиной от 2 до 3м.
Пример обозначения трубки 1-й группы, типа 1, средней твердости, с внутренним диаметром 6,3мм и толщиной стенки 3,0мм:
Трубка 1- 1С 6,3×3,0 ГОСТ 5496-78
То же, для трубки 2-й группы, типа 5, средней твердости, внутренним диаметром 20,0мм и толщиной стенки 4,0мм для работы в районах с тропическим климатом в изделиях группы 1, категории размещения 2 и верхней предельной температурой эксплуатации 50°С:
Трубка 2-5С20,0×4,0- Т1-2-50 ГОСТ 5496-78
По физико-механическим показателям резины, применяемые для изготовления трубок, должны соответствовать нормам, указанным в табл. 42.
Рецептура резин, применяемых для изготовления трубок типа 6, должна быть разрешена органами здравоохранения для применения в конкретных пищевых средах и условиях.
Указания по эксплуатации. Выбор типа трубок должен производиться в зависимости от условий эксплуатации (рабочей среды и интервала температур), указанных в табл. 95.
Величина натяга Н по внутреннему диаметру трубок при посадке на штуцер должна быть не более 20%. Натяг в процентах
H = (d1-d)/d · 100,
где d1 - наружный диаметр штуцера, мм;
d - внутренний диаметр трубки, мм.
При эксплуатации трубок в случае появления трещин в местах заделки необходим перемонтаж соединения с обрезкой трубок на величину заделки.
Минимально допустимый радиус изгиба трубки при эксплуатации
R = 9(d+2B),
где d - внутренний диаметр трубки, мм; В -толщина стенки, мм.
Гарантийный срок эксплуатации трубок типов 1, 3, 4, 5, 6 — 2,5 года со дня ввода в эксплуатацию в пределах гарантийного срока хранения.
Гарантийный срок эксплуатации трубок типа 2 в зависимости от условий их эксплуатации устанавливается по согласованию между изготовителем и потребителем.
« Назад [Резиновые технические трубки] Далее »