makita hr2470

Резиновые технические трубки

Резиновые технические трубки предназна­чены для подачи по ним жидкостей, воздуха и газов с давлением не более 0,05МПа (0,5кгс/см2) и применяются в различных об­ластях народного хозяйства.

В зависимости от назначения трубки вы­пускаются типов 1, 2, 3, 4, 5, 6; трех степеней твердости: малой (М), средней (С) и повышен­ной (П); двух групп:

1 - для работы трубок без избыточного давления рабочей среды;

2 - для работы трубок с давлением рабочей среды не более 0,05МПа.

Температурный интервал работоспособно­сти и рабочие среды для каждого типа трубок приведены в табл. 95.

Размеры поперечного сечения резиновых трубок должны соответствовать табл. 96.

95. Температурный интервал работоспособности и рабочие среды для трубок

Тип трубки

Наименование трубок

Степень твердости

Температурный интервал работоспособности, ^(o)С

Рабочая среда

1

Кислотощелочестойкие

М, С

От -30 до +50

Растворы кислот и щелочей концентрацией до 20% (за исключением азотной и уксусной кислот), вода, воздух, азот и инертные газы

2

Теплостойкие

М, С

От -30 до +140

Воздух (при температу­ре до 90°С), водяной пар (при температуре до 140°С)

3

Морозостойкие

М, С

От -45 до +50

Воздух, азот, инертные газы

4

Маслобензостойкие

М, С, П

От -30 до +50

Масло, бензин

5

Унифицированные для использования в условиях, предусмотренных для типов 1, 3, 4 и для районов с тропическим климатом в изделиях групп I, III, кате­горий 2, 3, 4, 5 по ГОСТ 15152-69

С

От -50 до +50

То же, что для типов 1, 3, 4, а также дизельные масла и дизельные топлива

6

Для пищевой промышлен­ности

С

От -30 до +50

Пищевые продукты

96. Размеры поперечного сечения трубок, мм

Внутренний диаметр*1

Толщина стенки *2

Внутренний диаметр*1

Толщина стенки *2

2,0

1,3

12,0... 18,0

2,0...5.0

3,0

1,3; 2,0

20,0...25,0

2,0...8,0

4,5... 10

1,3-3,0

28,0...40,0

3,0...8,0

*1 Внутренние диаметры, указанные в пределах, брать из ряда: 4,5; 5,0; 6,3; 8,0; 10,0; 12,0; 14,0; 16,0; 18,0; 20,0; 22,0; 25,0; 28,0; 32,0; 36,0; 40мм.

*2 Толщины стенок, указанные в пределах, брать из ряда: 1,3; 2,0; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0мм.

97. Физико-механические показатели резины, применяемой для изготовления трубок

Показатель

Тип трубки

Метод испыта­ния

1

2

3

4

5

6

Степень твердости

М

С

М

С

М

С

М

С

П

С

С

Условная прочность при растя­жении*, МПа, не менее

4,0/-

4,0/-

4,0/-

4,0/-

4,0/4,9

4,0/5,4

5,0/5,4

5,0/6,5

8,0/8,0

-/7,0

3,0/-

По  ГОСТ 270-75 на образцах типа 1

Относительное удлинение при разрыве, %, не менее

350

250

350

300

350

220

400

300

190

250

250

Тоже

Твердость в ме­ждународных единицах IRHD'

40...55/-

55...70/-

40...55/-

55...70/-

40...55

55...70

35...50

50...7 0

65...85

-/55...70

50...65/-

По   ГОСТ 20403-75

Коэффициент теплостойкости, не менее

-

-

0,7

0,7

-

-

-

-

-

-

-

По п. 4.6 ГОСТ 5496-78

Температура хрупкости, °С, не более

-

-

-

-

-50

-50

-

-

-

-52

-

По    ГОСТ

7912-74 на образцах типа А

* В числителе - для трубок группы 1, в знаменателе - для трубок группы 2.

Длина трубок должна быть не менее 2м. Трубки с внутренним диаметром 32,0мм и более могут изготовляться прямолинейными отрезками длиной от 2 до 3м.

Пример обозначения трубки 1-й группы, типа 1, средней твердости, с внутренним диаметром 6,3мм и толщиной стенки 3,0мм:

Трубка 1- 1С 6,3×3,0 ГОСТ 5496-78

То же, для трубки 2-й группы, типа 5, средней твердости, внутренним диаметром 20,0мм и толщиной стенки 4,0мм для работы в районах с тропическим климатом в изделиях группы 1, категории размещения 2 и верхней предельной температурой эксплуатации 50°С:

Трубка 2-5С20,0×4,0- Т1-2-50 ГОСТ 5496-78

По физико-механическим показателям резины, применяемые для изготовления тру­бок, должны соответствовать нормам, указан­ным в табл. 42.

Рецептура резин, применяемых для изготов­ления трубок типа 6, должна быть разрешена органами здравоохранения для применения в конкретных пищевых средах и условиях.

Указания по эксплуатации. Выбор типа трубок должен производиться в зависимости от условий эксплуатации (рабочей среды  и интервала температур), указанных в табл. 95.

Величина натяга Н по внутреннему диа­метру трубок при посадке на штуцер должна быть не более 20%. Натяг в процентах

H = (d1-d)/d · 100,

где d1 - наружный диаметр штуцера, мм;

d - внутренний диаметр трубки, мм.

При эксплуатации трубок в случае появле­ния трещин в местах заделки необходим пере­монтаж соединения с обрезкой трубок на ве­личину заделки.

Минимально допустимый радиус изгиба трубки при эксплуатации

R = 9(d+2B),

где d - внутренний диаметр трубки, мм; В -толщина стенки, мм.

Гарантийный срок эксплуатации трубок типов 1, 3, 4, 5, 6 — 2,5 года со дня ввода в экс­плуатацию в пределах гарантийного срока хранения.

Гарантийный срок эксплуатации трубок типа 2 в зависимости от условий их эксплуата­ции устанавливается по согласованию между изготовителем и потребителем.



« Назад [Резиновые технические трубки] Далее »

Если статья Вам понравилась или была полезной, поделитесь ней, пожалуйста, в социальных сетях: