makita hr2470

Резиновые шнуры круглого и прямоугольного сечений

Резиновые шнуры круглого и прямоуголь­ного сечений предназначены для уплотнения неподвижных разъемных соединений с давле­нием рабочей среды до 1,0МПа, защиты полостей от пыли, грязи.

1. В зависимости от условий эксплуатации шнуры изготовляют: шести типов;

трех степеней твердости - малой М, сред­ней С, повышенной П; двух групп:

1 - для работы шнуров с давлением рабо­чей среды до 0,5МПа;

2 - для работы шнуров с давлением рабо­чей среды до 1,0МПа;

Условия эксплуатации шнуров приведены в табл. 60а.

2. Диаметр или размер стороны шнуров круглого и квадратного сечений должны соот­ветствовать: 2,0; 2,5; 3,2; 4,0; 5,0; 6,3; 7,1; 8,0; 9,0; 10,0; 11,0; 12,0; 14,0; 16,0; 18,0; 20,0; 22,0; 25,0; 28,0; 32,0; 36,0; 40,0; 45,0; 50,0; 56,0 и 63,0мм.

3. Размеры шнуров прямоугольного сечения должны соответствовать указанным в табл. 60.

4. Для объектов и узлов, находящихся в эксплуатации, допускается по согласованию изготовителя с потребителем выпускать шну­ры с номинальными размерами: 2,3; 3,0; 6,0; 7,0 и 60мм.

60а. Условия эксплуатации шнуров

Тип шнура

Назначение

Условия эксплуатации

Температурный интервал работоспособности, °С

Рабочая среда

1

Кислотощелочестойкие

От -30 до +50

Растворы кислот и щелочей кон­центрации до 20% (за исключе­нием азотной и уксусной кислот), вода, воздух и инертные газы

2

Теплостойкие

От -30 до 140

Воздух, азот и инертные газы (до температуры 90°С), водяной пар (до140°С)

3

Морозостойкие

От -45 до +50

Воздух, азот и инертные газы

4

Маслобензостойкие

От -30 до +50

Масло или бензин

5

Унифицированные

От-50 до+50

Среды, указанные для типов 1, 3 и 4. Дизельные масла и топлива

6

Для пищевой промышленности

От -30 до +50

Для работы в соприкосновении с пищевыми продуктами

60. Размеры шнуров прямоугольного сечения, мм

Высота

Ширина

3,2

6,3

7,1

8

9

10

11

12

14

16

18

20

-

-

-

-

-

-

-

-

4,0

6,3

7,1

8

9

10

11

12

14

16

18

20

22

25

-

-

-

-

-

-

5,0

6,3

7,1

8

9

10

11

12

14

16

18

20

22

25

28

32

-

-

-

-

6,3

8

9

10

11

12

14

16

18

20

22

25

28

32

36

40

-

-

-

-

7,1

9

10

11

12

14

16

18

20

22

25

28

32

36

40

45

50

-

-

-

8,0

10

11

12

14

16

18

20

22

25

28

32

36

40

45

50

56

63

-

-

9,0

11

12

14

16

18

20

22

25

28

32

36

40

45

50

56

63

-

-

-

10,0

12

14

16

18

20

22

25

28

32

36

40

45

50

56

63

-

-

-

-

11,0

14

16

18

20

22

25

28

32

36

40

45

50

56

63

-

-

-

-

-

12,0

16

18

20

22

25

28

32

36

40

45

50

56

63

-

-

-

-

-

-

14,0

18

20

22

25

28

32

36

40

45

50

56

63

16,0

20

22

25

28

32

36

40

45

50

56

63

-

Высота

Ширина

18,0

22

25

28

32

36

40

45

50

56

63

-

-

32

40

45

50

56

63

20,0

25

28

32

36

40

45

50

56

63

-

-

-

36

45

50

56

63

-

22,0

28

32

36

40

45

50

56

63

-

-

-

-

40

50

56

63

-

-

25,0

32

36

40

45

50

56

63

-

-

-

-

-

45

56

63

-

-

-

28,0

36

40

45

50

56

63

-

-

-

-

-

-

50

63

-

-

-

-

61. Норма для резины, применяемой для изготовления шнура

Наименование показателя

Тип шнура

1

2

3

Степень твердости

М

С

П

М

С

П

М

С

П

Группа

Группа

Группа

1

2

1

2

1

2

1

1

1

1

1

2

1

1. Условная прочность при растяжении, Н/мм2, не менее

3,9

7,0

4,4

8,0

6,4

8,0

3,9

3,9

5,9

3,9

4,4

6,5

6,9

2. Относительное удлинение при разрыве, %, не менее

350

250

350

200

350

350

300

200

350

250

350

200

3. Твердость в международных единицах

40...55

55...70

65...80

40...55

55...7 0

65...8 0

40...55

55...70

65...80

4. Изменение относительного удлинения при старении в воз­духе при (100 ± 1)^(o)С в течение (24 ± 0,5)ч, %

От +10 до -50

От +10 до -40

От +10 до -50

5. Коэффициент теплостойкости, не менее

-

-

-

-

-

-

0,7

0,7

0,7

-

-

-

-

Продолжение табл. 61

Наименование показателя

Тип шнура

Метод испытания

4

5

6

Степень твердости

М

С

П

С

М

С

П

Группа

Группа

Группа

1

2

1

2

2

1

2

1

1

2

1

1. Условная прочность при растяжении. Н/мм2, не менее

4,9

7,0

4,9

8.0

7.9

6,9

8,0

2.9

2,9

7,0

5.9

По ГОСТ 270-75 на образцах типа 1 тол­щиной (2 ± 0,2)мм

2. Относительное удлинение при разрыве, %, не менее

400

300

350

200

250

350

350

250

350

120

Тоже

3. Твердость в международных единицах

35...50

50...70

65...85

55...70

35...5 0

50...65

65...80

По ГОСТ 20403-75

4. Изменение относительного удлинения при старении в воз­духе при (100 ±1)°С в течение (24 ± 0,5)ч, %

От +10 до -50

По ГОСТ 9.024-74

5. Коэффициент теплостойкости, не менее

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

По ГОСТ 6467-79

5. лина шнуров должна быть не менее 1м. По согласованию с потребителем допускается поставлять шнуры длиной не менее 0,5м (не более 10% партии).

Пример обозначения шнура 1-й груп­пы, типа 1, средней твердости, круглого сече­ния диаметром 14мм:

Шнур 1-1С Ø 14 ГОСТ 6467-79

То же, 2-й группы, для прямоугольного се­чения с размерами сторон 10×12мм:

Шнур 2-1С 10×12 ГОСТ 6467-79

6. По физико-механическим показателям резины, применяемые для шнуров, должны со­ответствовать нормам, указанным в табл. 61.

7. В зависимости от размеров сечения шнуры должны эксплуатироваться в посадоч­ных местах с минимальным внутренним ра­диусом изгиба, указанным в табл. 62. Форма контура посадочного места в плане - произ­вольная.

8. Разность между минимальной площадью сечения посадочного места и максимальной площадью сечения шнура должна быть от 3 до 10%.

62. Минимальный внутренний радиус изгиба

Сечение шнура

Размер, по которому производится установка шнура, мм

Отношение размеров

Минимальный радиус изгиба

рисунок

Все размеры

-

5d

рисунок

До 10

h/b < 0,5

h/b ≥ 0,5

6b

5b

Более 10

h/b < 0,75

h/b ≥ 0,75

15b

6b



« Назад [Резиновые шнуры круглого и прямоугольного сечений] Далее »

Если статья Вам понравилась или была полезной, поделитесь ней, пожалуйста, в социальных сетях: