Манжеты уплотнительные резиновые для гидравлических устройств
Резиновые манжеты предназначены для уплотнения цилиндров и штоков гидравлических устройств, работающих при давлении от 0,1 до 50МПа, со скоростью возвратно-поступательного движения до 0,5м/с, при температуре от -60 до +200°С, ходе до 10м и частоте срабатывания до 0,5Гц.
Манжеты в зависимости от конструкции изготовляют типов 1 и 3.
Конструкция и размеры манжет типов 1 и 3 указаны в табл. 38-41. ГОСТ 14896-84 предусматривает также размеры манжет для уплотнения цилиндров диаметрами: 12...22мм; 360...525мм; 560...950мм, а также штоков диаметрами: 4... 14мм; 335...500мм; 530...900мм.
38. Манжеты уплотнительные резиновые типа 1
Манжеты для уплотнения цилиндров диаметром D = 25...60мм и штоков диаметром d=15...50мм
Размеры, мм
п. 5.1 - место маркировки манжеты
* Размер для справок.
| Обозначение типоразмера манжет | Диаметр уплотняемой детали | d1* | d2 | Масса 1000шт, кг | ||
| цилиндра D | штока d | Номин. | Пред. откл. | |||
| 25×15 | 25 | (15) | 15,3 | 12 | ±0,4 | 2,4 |
| 26×16 | (26) | 16 | 16,3 | 13 | 2,6 | |
| 28×18 | (28) | 18 | 18,3 | 15 | 3,0 | |
| 30×20 | (30) | 20 | 20,3 | 17 | ±0,5 | 3,3 |
| 32×22 | 32 | 22 | 22,3 | 19 | 3,6 | |
| 35×25 | (35) | 25 | 25,3 | 22 | 4,0 | |
| 36×26 | 36 | (26) | 26,3 | 23 | 4,1 | |
| 37×27 | (37) | 27 | 27,3 | 24 | 4,2 | |
| 38×28 | (38) | 28 | 28,3 | 25 | 4,4 | |
| 40×30 | 40 | (30) | 30,3 | 27 | ±0,6 | 4,6 |
| 42×32 | (42) | 32 | 32,3 | 29 | 5,0 | |
| 45×35 | 45 | (35) | 35,3 | 32 | 5,3 | |
| 46×36 | (46) | 36 | 36,3 | 33 | 5,4 | |
| 50×40 | 50 | 40 | 40,3 | 37 | 6,0 | |
| 55×45 | (55) | 45 | 45,3 | 42 | ±0,8 | 6,6 |
| 56×46 | 56 | (46) | 46,3 | 43 | 6,9 | |
| 60×50 | (60) | 50 | 50,3 | 47 | 7,3 | |
Манжеты для уплотнения цилиндров диаметром D = 63...90мм и штоков диаметром d =48...75мм
п. 5.1 - место маркировки манжеты
* Размер для справок.
| Обозначение типоразмера манжет | Диаметр уплотняемой детали | d1 | d2 | Масса 1000шт., кг | ||
| цилиндра D | штока d | Номин. | Пред. откл. | |||
| 63×48 | 63 | (48) | 48,5 | 45 | ±0,8 | 14,0 |
| 70×55 | 70 | (55) | 55,5 | 52 | 15,0 | |
| 71×56 | (71) | 56 | 56,5 | 53 | 15,9 | |
| 78×63 | (78) | 63 | 63,5 | 60 | 17,5 | |
| 80×65 | 80 | (65) | 65,5 | 62 | 18,5 | |
| 85×70 | (85) | 70 | 70,5 | 67 | +1,0 | 19,7 |
| 90×75 | 90 | (75) | 75,5 | 72 | 21,0 | |
Манжеты для уплотнения цилиндров диаметром D=100...340мм и штоков диаметром d= 80...320мм
* Размер для справок.
п. 5.1 -место маркировки манжеты
| Обозначение типоразмера манжет | Диаметр уплотняемой детали | d1 | d2 | Масса 1000шт, кг | ||
| цилиндра D | штока d | Номин. | Пред. откл. | |||
| 100×80 | 100 | 80 | 80,5 | 76 | ±1,0 | 34 |
| 110×90 | 110 | 90 | 90,5 | 86 | 38 | |
| 120×100 | (120) | 100 | 100,5 | 96 | 41 | |
| 125×105 | 125 | (105) | 105,5 | 101 | ±1,3 | 43 |
| 130×110 | (130) | 110 | 110,5 | 106 | 45 | |
| 140×120 | 140 | (120) | 120,5 | 116 | 49 | |
| 145×125 | (145) | 125 | 125,5 | 121 | 51 | |
| 160×140 | 160 | 140 | 140,5 | 136 | 57 | |
| 180×160 | 180 | 160 | 160,5 | 156 | 64 | |
| 200×180 | 200 | 180 | 180,5 | 176 | 72 | |
| 220×200 | 220 | 200 | 200,5 | 196 | 79 | |
| 240×220 | (240) | 220 | 220,5 | 216 | 87 | |
| 250×230 | 250 | (230) | 230,5 | 226 | ±1,5 | 91 |
| 270×250 | (270) | 250 | 250,5 | 246 | 98 | |
| 280×260 | 280 | (260) | 260,5 | 256 | 102 | |
| 300×280 | (300) | 280 | 280,5 | 276 | 109 | |
| 320×300 | 320 | (300) | 300,5 | 296 | 117 | |
| 340×320 | (340) | 320 | 320,5 | 316 | 126 | |
ГОСТ 14896-84 предусматривает конструкции и размеры манжет типа 3 (табл. 39), а также размеры мест установки манжет типа 1 (табл. 40) и типа 3 (табл. 41).
39. Конструкция и размеры манжет типа 3, мм
Манжеты для уплотнения цилиндров диаметром D = 40... 100мм и штоков диаметром d=20...80мм
* Размер для справок.
| Обозначение типоразмера манжеты | Диаметр уплотняемой детали | d1 | d2 | Пред. откл. | |
| цилиндра D | штока d | ||||
| 40×20 | 40 | 20 | 20,5 | 17 | ±0,5 |
| 42×22 | - | 22 | 22,5 | 19 | |
| 45×25 | 45 | 25 | 25,5 | 22 | |
| 47×27 | - | 27 | 27,5 | 24 | |
| 48×28 | - | 28 | 28,5 | 25 | |
| 50×30 | 50 | - | 30,5 | 27 | ±0,6 |
| 52×32 | - | 32 | 32,5 | 29 | |
| 56×36 | 56 | 36 | 36,5 | 33 | |
| 60×40 | - | 40 | 40,5 | 37 | |
| 63×43 | 63 | - | 43,5 | 40 | |
| 65×45 | - | 45 | 45,5 | 42 | ±0,8 |
| 70×50 | 70 | 50 | 50,5 | 47 | |
| 76×56 | - | 5 | 56,5 | 53 | |
| 80×60 | 80 | - | 60,5 | 57 | |
| 83×63 | - | 63 | 63,5 | 60 | |
| 90×70 | 90 | 70 | 70,5 | 67 | ±1,0 |
| 100×80 | 100 | 80 | 80,5 | 77 | |
Манжеты для уплотнения цилиндров диаметром D = 80...220мм и штоков диаметром d= 45...200мм
* Размер для справок.
| Обозначение типоразмера манжеты | Диаметр уплотняемой детали | d1 | d2 | Пред. откл. | |
| Цилиндра D | Штока d | ||||
| 75×45 | - | 45 | 45,5 | 40,5 | ±0,8 |
| 80×50 | 80 | 50 | 50,5 | 45,5 | |
| 86×56 | - | 56 | 56,5 | 51,5 | |
| 90×60 | 90 | - | 60,5 | 55,5 | |
| 93×63 | - | 63 | 63,5 | 58,5 | |
| 100×70 | 100 | 70 | 70,5 | 65,5 | ±1,0 |
| 110×80 | 110 | 80 | 80,5 | 75,5 | |
| 120×90 | - | 90 | 90,5 | 85,5 | |
| 125×95 | 125 | - | 95,5 | 90,5 | |
| 130×100 | - | 100 | 100,5 | 95,5 | |
* Размер для справок.
| Обозначение типоразмера манжеты | Диаметр уплотняемой детали | d1 | d2 | Пред. откл. | |
| Цилиндра D | Штока d | ||||
| 140×110 | 140 | 110 | 110,5 | 105,5 | ±1 3 |
| 155×125 | - | 125 | 125,5 | 120,5 | |
| 160×130 | 160 | - | 130,5 | 125,5 | |
| 170×140 | - | 140 | 140,5 | 135,5 | |
| 180×150 | 180 | - | 150,5 | 145,5 | |
| 190×160 | - | 160 | 160,5 | 155,5 | |
| 200×170 | 200 | - | 170,5 | 165,5 | |
| 210×180 | - | 180 | 180,5 | 175,5 | |
| 220×190 | 220 | - | 190,5 | 185,5 | |
| 230×220 | - | 200 | 200,5 | 195,5 | |
Манжеты для уплотнения цилиндров диаметром D = 220...500мм и штоков диаметром d= 180...500мм
* Размер для справок.
| Обозначение типоразмера манжеты | Диаметр уплотняемой детали | d1 | d2 | Пред. откл. | |
| Цилиндра D | Штока d | ||||
| 220×180 | 220 | 180 | 181 | 174 | ±1,3 |
| 240×200 | - | 200 | 201 | 194 | |
| 250×210 | 250 | - | 211 | 204 | |
| 260×220 | - | 220 | 221 | 214 | |
| 280×240 | 280 | - | 241 | 234 | ±1,5 |
| 290×250 | - | 250 | 251 | 244 | |
| 320×280 | 320 | 280 | 281 | 274 | |
| 360×320 | 360 | 320 | 321 | 314 | ±1,8 |
| 400×360 | 400 | 360 | 361 | 354 | |
| 440×400 | - | 400 | 401 | 394 | ±2,5 |
| 450×410 | 450 | - | 411 | 404 | |
| 490×450 | - | 450 | 451 | 444 | |
| 500×460 | 500 | - | 461 | 454 | |
| 540×500 | - | 500 | 501 | 494 | |
Стандарт устанавливает также конструкцию и размеры манжет типа 3 для уплотнения
цилиндров диаметром D: штоков диаметром d:
12...200мм 4... 16мм
25...36мм 10...20мм
32...40мм 14...22мм
80... 110мм 50...80мм
40. Конструкция и размеры мест установки манжет типа 1
Размеры, мм
* Размер обеспечивают инструментом.
| Типоразмер манжет | D1 | D2 | h | h1 | А |
| 25×15 | - | 15 | 8,5 | 10,5 | 0,07 |
| 26×16 | 26 | - | |||
| 28×18 | 28 | - | |||
| 30×20 | 30 | - | |||
| 32×22 | 32 | 22 | |||
| 35×25 | 35 | - | |||
| 36×26 | - | 26 | |||
| 37×27 | 37 | - | |||
| 38×28 | 38 | - | |||
| 40×30 | - | 30 | |||
| 42×32 | 42 | - | 8,5 | 10,5 | 0,07 |
| 45×35 | - | 35 | |||
| 46×36 | 46 | - | |||
| 50×40 | 50 | 40 | |||
| 55×45 | 55 | - | |||
| 56×46 | - | 46 | |||
| 60×50 | 60 | - | |||
| 63×48 | - | 48 | 11,0 | 13,5 | 0,10 |
| 70×55 | - | 55 | |||
| 71×56 | 71 | - | |||
| 78×63 | 78 | - | |||
| 80×65 | - | 65 | |||
| 85×70 | 85 | - | |||
| 90×75 | - | 75 | |||
| 100×80 | 100 | 80 | 12,0 | 14,0 | 0,10 |
| 110×90 | 110 | 90 | |||
| 120×100 | 120 | - | |||
| 125×105 | - | 105 | |||
| 130×110 | 130 | - | |||
| 140×120 | - | 120 | |||
| 145×125 | 145 | - | |||
| 160×140 | 160 | 140 | |||
| 180×160 | 180 | 160 | |||
| 200×180 | 200 | 180 | |||
| 220×200 | 220 | 200 | |||
| 240×220 | 240 | - | |||
| 250×230 | - | 230 | |||
| 270×250 | 270 | - | |||
| 280×260 | - | 260 | 14,5 | 0,14 | |
| 300×280 | 300 | - | |||
| 320×300 | - | 300 | |||
| 340×320 | 340 | - |
41. Конструкция и размеры мест установки манжет типа 3
* Размер обеспечивают инструментом.
Размеры, мм
| Обозначение типоразмера манжет | D1 | D2 | h | h1 | А |
| 12×4 | 12 | 4 | 7,0 | 8,5 | 0,05 |
| 13×5 | 13 | - | |||
| 14×6 | 14 | - | |||
| 16×8 | 16 | 8 | |||
| 18×10 | 18 | - | |||
| 20×12 | 20 | 12 | |||
| 22×14 | 22 | - | |||
| 24×16 | 24 | - |
Продолжение табл. 41
| Обозначение типоразмера манжет | D1 | D2 | h | h1 | А |
| 22×10 | 22 | - | 10,0 | 12,0 | 0,06 |
| 24×12 | 24 | - | |||
| 25×13 | - | 13 | |||
| 28×16 | 28 | - | |||
| 30×18 | 30 | - | |||
| 32×20 | 32 | 20 | |||
| 36×24 | - | 24 | |||
| 30×14 | 30 | - | 12,0 | 14,0
| |
| 32×16 | 32 | 16 | |||
| 36×20 | 36 | 20 | |||
| 38×22 | 38 | - | |||
| 40×24 | - | 24 | |||
| 40×20 | 40 | 20 | 15,5 | 18,0 | 0,07 |
| 42×22 | 42 | - | |||
| 45×25 | 45 | 25 | |||
| 47×27 | 47 | - | |||
| 48×28 | 48 | - | |||
| 50×20 | - | 30 | |||
| 52×32 | 52 | - | |||
| 56×36 | 56 | 36 | 15,5 | 18,0 | 0,07 |
| 60×40 | 60 | - | |||
| 63×43 | - | 43 | |||
| 65×45 | 65 | - | |||
| 70×50 | 70 | 50 | |||
| 76×56 | 76 | - | |||
| 80×60 | - | 60 | |||
| 83×63 | 83 | - | |||
| 90×70 | 90 | 70 | |||
| 100×80 | 100 | 80 | |||
| 75×50 | 75 | - | 18,5 | 21,0 | 0,08 |
| 80×55 | - | 55 | |||
| 81×56 | 81 | - |
Продолжение табл. 41
| Обозначение типоразмера манжет | D1 | D2 | h | h1 | А |
| 88×63 | 88 | - | 18,5 | 21,0 | 0,08 |
| 90×65 | - | 65 | |||
| 95×70 | 95 | - | |||
| 100×75 | - | 75 | |||
| 105×80 | 105 | - | |||
| 110×85 | - | 85 | |||
| 75×45 | 75 | - | 21,0 | 24,0 | 0,10 |
| 80×50 | 80 | 50 | |||
| 86×56 | 86 | - | |||
| 90×60 | - | 60 | |||
| 93×63 | 93 | - | |||
| 110×80 | 110 | 80 | 21,0 | 24,0
| |
| 120×90 | 120 | - | |||
| 125×95 | - | 95 | |||
| 130×100 | 130 | - | |||
| 140×110 | 140 | 110 | |||
| 155×125 | 155 | - | |||
| 160×130 | - | 130 | |||
| 170×140 | 170 | - | |||
| 180×150 | - | 150 | |||
| 190×160 | 190 | - | |||
| 220×170 | - | 170 | |||
| 210×180 | 210 | - | |||
| 220×190 | - | 190 | |||
| 230×200 | 230 |
| |||
| 220×180 | 220 | 180 | 28,5 | 31,5 | 0,14 |
| 240×200 | 240 | - | |||
| 250×210 | - | 210 | |||
| 260×220 | 260 | - | |||
| 280×240 | - | 240 | |||
| 290×250 | 290 | - | |||
| 320×280 | 320 | 280 |
Продолжение табл. 41
| Обозначение типоразмера манжет | D1 | D2 | h | h1 | А |
| 360×320 | 360 | 320 | 28,5 | 31,5 | 0,14 |
| 400×360 | 400 | 360 | 28,5 | 33,0 | 0,14 |
| 440×400 | 440 | - | |||
| 450×410 | - | 410 | |||
| 490×450 | 490 | - | |||
| 500×460 | - | 460 | |||
| 540×500 | 540 | - |
Примечание. А - допуск радиального биения.
Условное обозначение манжеты строится по следующей структуре:
Пример условного обозначения манжеты типа 1 для уплотнения цилиндра диаметром D = 20мм, штока диаметром d = 12мм из резины группы 1:
Манжета 1-20×12-1 ГОСТ 14896-84
Технические требования
1. Для изготовления манжет следует применять резины указанных ниже групп:
| Группа резины | 0 | 1 | 2а; 2б | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Тип манжеты | 1 | 1;3 | 1;3 | 1;3 | 1;3 | 1;3 | 1;3 |
Примечание. Манжеты из резины группы 0 изготовлять типоразмеров от 35×25 до 60×50; манжеты из резины группы 26 изготовлять: типа 1 типоразмеров от 12×4 до 130×110, типа 3 типоразмеров от 12×4 до 130×100.
Марки резины, применяемые для изготовления манжет, указаны в табл. 42.
42. Марки резины, рекомендуемые для изготовления манжет
| Группа резины | Рекомендуемая марка резины | Группа резины | Рекомендуемая марка резины |
| 0 | ИРП-1316 | 3 | КР 360-3 |
| 1 | ИРП-1225А | 4 | ИРП-1068-1 |
| 2а | 3825 | 5 | 51-3029 |
| 26 | 51-2145-1 | 6 | В-14-1 |
Свойства групп резины должны соответствовать нормам, указанным в табл. 42а.
2. Восьмидесятипроцентный ресурс манжет типов 1 и 3 в километрах при температуре не выше 70°С соответствует указанному в табл. 43, при этом 0,8 указанного ресурса нарабатывается при температуре до 50°С.
42а. Механические и физические свойства резины
| Показатель | Норма для резины группы | |||||||
| 0 | 1 | 2а | 2б | 3 | 4 | 5 | 6 | |
| Условная прочность при растяжении, МПа, не менее | 15,5 | 13,7 | 9,8 | 12,8 | 12,3 | 9,8 | 8,8 | 11,8 |
| Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 65 | 130 | 100 | 75 | 250 | 150 | 150 | 140 |
| Сопротивление раздиру, Н/мм, не менее | 19,7 | 39,2 | 44 | 39,2 | 68,7 | 34,3 | 24,5 | 34,3 |
| Сопротивление истиранию, Дж/мм3, не менее | 12,0 | 16,0 | 6,0 | 4,0 | 12,0 | 9,3 | 7,8 | 6,0 |
| Твердость, единицы по Шору А, в пределах | 75...90 | 75...90 | 80...95 | 85...95 | 75...85 | 70...85 | 70...85 | 75...90 |
43. Ресурс манжет
| Диаметры штока d или цилиндра D, мм | 80 %-ный ресурс, км, не менее, при давлении рабочих сред, МПа | |||||
До 6,3 | Св. 6,3 до 10 | Св. 10,0 до 16,0 | Св. 16,0 до 25,0 | Св. 25,0 до 32,0 | Св. 32,0 до 50,0 | |
| До 25 | 200 | 300 | 250 | 200 | 150 | 100 |
| Св. 25 до 160 | 500 | 500 | 400 | 300 | 200 | 100 |
| Св. 160 до 250 | 200 | 150 | 120 | 100 | 90 | 70 |
| Св. 250 до 320 | 100 | 80 | 70 | 60 | 50 | 40 |
| Св. 320 до 500 | 60 | 50 | 40 | 30 | 20 | 10 |
Примечания:
1. Восьмидесятипроцентный ресурс при давлении выше 3МПа указан для манжет с защитными кольцами.
2. Восьмидесятипроцентный ресурс в интервале давлений от 5 до 10МПа для манжет без защитных колец установлен в 1,5 раза меньше указанного в табл. 43.
3. Восьмидесятипроцентный ресурс манжет из резины группы 3 при скорости 0,03м/с для манжет без защитных колец при давлении рабочей среды св. 10 до 32МПа и для манжет с защитными кольцами при давлении св. 30 до 63МПа установлен 20км.
3. Степень герметичности манжет при движении не должка превышать к концу выработки ресурса 0,5см3/м2 для манжет типов 1 и 0,2см3/м2 для манжет типа 3. Негерметичность мест уплотнений манжетами при отсутствии движения поршня или штока не допускается.
Примечание. Для манжет из резины группы 6 при температуре ниже минус 50°С степень герметичности не должна быть более 5см3/м2 при движении и более 3см3/м2 при отсутствии движения.
4. Фактическая степень герметичности U, см3/м2, для жидких рабочих сред должна определяться по формуле
где Q - объем утечки рабочей среды за п циклов, см3; D - диаметр уплотняемой поверхности цилиндра или штока, м; l - путь трения за 1 цикл, м. За цикл принимается перемещение на величину хода и возврат в исходное положение.
5. Посадки сопрягаемых диаметров в зависимости от давления рабочей среды должны соответствовать приведенным в табл. 44.
44. Посадки сопрягаемых диаметров в зависимости от давления рабочей среды
| Диаметр уплотняемых деталей D и d, мм | Поля допусков и посадок при давлении рабочей среды, МПа | |||
| до 5 | св. 5 до 25 | св. 25 до 50 | от 5 до 50 | |
| Без защитного кольца | С защитным кольцом из фторопластов | С защитным кольцом из полиамидов | ||
| От 4 до 80 | Н9/e8 или H9/f9 | Н9/f9 | ||
| Св. 80 до 180 | Н9/f7 | Н8/f7 | Н8/g6 | |
| Св. 180 до 220 | Н8/f7 | |||
| Св. 220 до 500 | Н9/g6 или H9/f7 | Н7/g6 | ||
| Св. 500 до 900 | Н7/g6 | Н8/g7 | ||
Примечание. Допускается применять другие посадки с полями допусков, не превышающими приведенные в табл. 44.
« Назад [Манжеты уплотнительные резиновые для гидравлических устройств] Далее »