Полиамидные шевронные многорядные уплотнения для гидравлических устройств

Полиамидные шевронные многорядные уплотнения (табл. 32) плунжеров (штоков) и цилиндров гидравлических устройств предназначены для работы в средах воды или эмульсии при давлении до 100МПа со скоростью возвратно-поступательного движения до 2м/с при температуре окружающей среды от 0 до 90°С.

Примеры применения показаны на рис. 36, рекомендуемое число манжет приведено в табл. 33 и скорости возвратно-поступательного движения - в табл. 34.

При соблюдении указанных условий срок службы уплотнений составляет не менее 3000ч при числе двойных ходов в секунду не более 6,3 (приблизительно 400 двойных ходов в минуту).

Посадочные места под уплотнения показаны на рис. 37. Биение е должно соответствовать 9-й степени точности. Твердость плунжера (штока) рекомендуется 48...52HRC. Размеры манжет и колец приведены в табл. 35 и 36.

Технические требования. Материал деталей (табл. 37): группа 1 - капроновая смола и группа 2 - полиамидная смола.

Манжеты изготавливают из материалов групп 1 и 2, опорные и нажимные кольца - группы 1.

Предельные отклонения размеров, не ограниченных допусками: охватывающих - по H14, охватываемых по h14, угловых - по 8-й степени точности ГОСТ 8908-81.

Рабочая поверхность манжет и нажимных колец должна быть гладкой, глянцевой, без рисок, надрывов, вмятин, наплывов и заусенцев; на нерабочих поверхностях допускаются риски, вмятины и наплывы для манжет не более 0,3мм, для нажимных колец - не превышающих высоту маркировки.

Проверке подлежат размеры D₁ и d₁. Остальные размеры контролируют при приемке пресс-форм.

рисунок

Рис. 36. Примеры применения многорядных уплотнений:

1 - манжета; 2 - опорное кольцо; 3 - нажимное кольцо

рисунок

Рис. 37. Посадочные места под уплотнения

32. Конструкция и размеры полиамидных шевронных уплотнений, мм

Уплотняемые диаметры		Число манжет в комплекте
плунжера (штока) d	цилиндра D	4	6	7	8	10
		Н
12	24*	16,8	20,2	21,9	23,7	27,1
13'	25
14	26*
16	28*
18	30*
20	32
22	34*
24*	36

Уплотняемые диаметры		Число манжет в комплекте
Плунжера (штока) d	цилиндра D	6	7	8	10	12	14	16	18	20
		Н
25	40	23,2	25,0	26,7	30,2	33,7	-	-	-	-
	45	-	31,7	33,6	37,6	41,6	45,6	-	-	-
28	48*
30*	50
32	52*
35*	55
36	56*
40	60
45	65*
50	70
55	75*
60	80
70	90
80	100
90	110
100	125	-	-	39,2	43,8	48,3	52,8	57,4	-	-
110	140	-	-	-	52,7	58,3	63,9	69,5	75,1	-
125	155*
130*	160
140	170*
150*	180
160	190*	-	-	-	52,7	58,3	63,9	69,5	75,1	-
170*	200
180	210*
190*	220
200	230*
220	250
240*	280	-	-	-	-	68,5	74,3	80,1	85,9	91,7
250	290*
280	320

* Применять не рекомендуется.

Пример обозначения уплотнения из семи манжет с уплотняемыми диаметрами для плунжера (штока) d = 28мм и цилиндра D = 48мм из материала группы 1:

Уплотнение 28*48-1-7 МН 5652-78*

То же из материала группы 2:

Уплотнение 28*48-2-7 МН 5652-78*

33. Рекомендуемое число манжет в уплотнении (комплекте) в зависимости от диаметра плунжера (штока) цилиндра и давления рабочей жидкости

Уплотняемые диаметры, мм		Число манжет в комплекте при давлении рабочей жидкости, МПа
плунжера (штока) d	цилиндра D	До 20,0	Св. 20,0 до 40,0	Св. 40,0 до 63,0	Св. 63,0 до 80,0	Св. 80,0 до 100,0
10...24	22...36	4	6	7	8	10
25	40	6	7	8	10	12
25...90	45...110	7	8	10	12	14
100	125	8	10	12	14	16
110...220	140...250	10	12	14	16	18
240...710	280...750	12	14	16	18	20

34. Рекомендуемые скорости возвратно-поступательного движения в зависимости от материала и давления рабочей жидкости

Рекомендуемая скорость, м/с	Давление рабочей жидкости,	МПа, для материала группы
Рекомендуемая скорость, м/с	1	2
0,2	До 63,0	До 100,0
1,0	» 40,0	» 63,0
1,5	» 32,0	» 50,0
2,0	» 16,0	» 40,0

35. Манжеты и кольца нажимные

Размеры, мм

рисунок

Уплотняемые диаметры		Манжеты						Кольца нажимные
плунжера (штока) d	цилиндра D	H	h	h₁	r	r₁	Масса 100шт, кг	H	h	r	r₁	Масса 100шт, кг
10	22*	5,3	1,6	1,2	1,5	1	0,054	7	3,6	0,5	1	0,183
12	24*						0,061					0,207
13*	25						0,064					0,219
14	26*						0,067					0,230
16	28*						0,074					0,253
18	30*						0,081					0,276
20	32						0,088					0,299
22	34*						0,094					0,322
24*	36						0,115					0,355
25	40	6,1	1,6	1,3	2	1,5	0,132	9	4,2		1,5	0,617
25	45	8	1,8	1,5	2,5	2	0,150	12	5,8	1	2	0,663
28	48*						0,228					1,260
30*	50						0,240					1,326
32	52*						0,252					1,393
35*	55						0,270					1,492
36	56*						0,280					1,600
40	60						0,300					1,658
45	65*						0,330					1,824
50	70						0,360					1,990
55	75*						0,390					2,155
60	80						0,420					2,321
70	90						0,480					2,653
80	100						0,540					2,984
90	110						0,600					3,316
100	125	10	2	1,7	2,8	2,25	0,943	15	7,5	1	2,25	5,773
110	140	12	2,5	2,1	3,5	2,75	1,566	18	9,1	1,5	2,75	9,163
125	155*						1,754					10,236
130*	160						1,817					10,630
140	170*						1,942					11,369
150*	180						2,067					12,096
160	190						2,192					12,829
170*	200						2,318					13,562
180	210*						2,443					14,295
190*	220						2,568					16,028
200	230*						2,694					16,761
220	250						2,944					17,227
240*	280	15		2,3	4,8	4,2	4,204	25	11,8		4,25	35,785
250	290*						4,366					37,190
280	320						4,851					41,250

* Применять не рекомендуется.

Пример обозначения манжеты для плунжера (штока) d = 25мм и цилиндра D = 45мм из материала группы 1:

Манжета 25 × 45-7 МН 5652-78

Пример обозначения нажимного кольца для плунжера (штока) d = 25мм и цилиндра D = 45мм:

Кольцо нажимное 25×45 МН 5652-78

36. Кольца опорные

Размеры, мм

рисунок

d₁ = d + 1мм; D₁ = D – 1мм.

Уплотняемые диаметры		Н	h	h₁	b	r	Масса 100шт, кг
d	D	Н	h	h₁	b	r	Масса 100шт, кг
10	22*	6	3,2	1,5	3	1,5	0,129
12	24*						0,145
13*	25						0,154
14	26*						0,162
16	28*						0,178
18	30*						0,194
20	32						0,210
22	34*						0,226
24*	36						0,240
25	40	7,5	3,9			2	0,422
25	45	11	5,7	2	4	2,5	0,450
28	48*						0,953
30*	50						1,003
32	52*						1,053
35	55						1,129
36	56*						1,240
40	60						1,254
45	65*						1,379
50	70						1,505
55	75*						1,630
60	80						1,756
70	90						2,006
80	100						2,257
90	110						2,508
100	125	13	5,8			2,8	4,346
110	140	15	6,4			3,5	6,641
125	155*						7,438
130*	160			2	4		7,704
140	170						8,235
150*	180						7,766
160	190*						9,298
170*	200						9,629
180	210*						10,360
190*	220						10,891
200	230*						11,423
220	250						12,485
240*	280	20	8,3	2,5	5	4,8	24,850
250	290*						25,805
280	320						28,620

* Применять не рекомендуется.

Пример обозначения опорного кольца для плунжера (штока) d = 25мм и цилиндра D = 45мм:

Кольцо опорное 25 × 45 МН 5654-76

37. Физико-механические показатели материала манжет и колец

Показатель	Группа материала
Показатель	1	2
Относительное сжатие деталей в диаметральном направлении, %, не менее	30	10
Упругое удлинение, %, не менее	2	2
Удлинение при разрыве деталей, %, не менее:
не подвергаемых старению	30	10
подвергаемых старению в масле (индустриальное И-30А) в течение 70ч при +80°С	30	10
Водопоглощение деталей, %, не менее	2	2

Допускается изготовление деталей из полиамидных смол других марок, имеющих физико-механические показатели не ниже, чем указано в таблице.

« Назад [Полиамидные шевронные многорядные уплотнения для гидравлических устройств] Далее »

Если статья Вам понравилась или была полезной, поделитесь ней, пожалуйста, в социальных сетях:

Меню сайта

Навигация

Измерительный инструмент

Приспособления

Крепежные изделия

Режущий инструмент

Системы документации

Статистика

Поиск

Реклама

Полиамидные шевронные многорядные уплотнения для гидравлических устройств