makita hr2470

Технические требования к кольцам

1. Физико-механические показатели рези­ны, применяемой для изготовления колец, должны соответствовать указанным в табл. 7.

2. Твердость колец должна быть равной твердости соответствующих групп резин ±3 условные единицы. При этом интервал твердо­сти не должен превышать 15 условных единиц.

3. Отклонения от геометрической формы сечения колец - круглости (овальности) - не должны выходить за  пределы допускаемых отклонений на диаметры сечений колец.

Смещение а (рис. А) не должно превышать: для диаметров сечений до 3,0мм вкл.:

0,08мм - для колец 1-й группы точности и 0,10мм -для колец 2-й группы точности;

для диаметров сечений св. 3,0 до 5,8мм вкл.:

0,10мм - для колец 1-й группы точности и 0,15мм - для колец 2-й группы точности;

для диаметров сечений св. 5,8мм:

0,15мм — для колец 1-й группы точности и 0,20мм - для колец 2-й группы точности.

4. Параметр  шероховатости  формующей поверхности пресс-форм, определяющей по­верхность колец, не должен быть более Rа = 0,32мкм по ГОСТ 2789-73.

5. Независимо от условий работы все коль­ца должны изготавливаться из резин в тропи­ческом исполнении в соответствии с ГОСТ 15152-69.

6. Установленный срок сохраняемости ко­лец со дня изготовления должен быть, лет:

9 - для резин групп 0, 1,2, 3;

10 - для резин группы 4;

14 - для резин групп 5, 6, 7;

13 - для резин группы 8.

7. Относительная остаточная деформация колец при постоянной величине сжатия в воз­духе должна соответствовать нормам, уста­новленным для соответствующих групп резин, плюс 10% - для колец диаметром сечения от 1,9 до 3,0мм и плюс 5% - для колец диамет­ром сечения свыше 3,0мм.

рисунок

Рис. А

7. Физико-механические показатели резины

Показатели

Норма для резины групп

0

1

2

3

4

5

6

7

8

подгруппы

1

2

Условная прочность при растяжении, МПа (кгс/см2), не менее

12,3 (125)

9,8

(100)

9,8

(100)

11,8

(120)

10,8

(110)

19,6

(200)

13,7

(140)

11,8

(120)

6,4

(65)

8,8

(90)

Относительное удлинение при разры­ве, %, не менее

250

300

160

140

150

100

130

120

200

150

Относительная остаточная деформация после разрыва, %, не более

20

20

8

8

8

10

15

10

10

8

Коэффициент морозостойкости по эластичному восстановлению после сжатия при температуре, °С, не менее:

 

-10

0,2

-

-

-

-

0,2

0,2

0,2

-

-

-20

-

0,2

-

-

0,2

-

-

-

-

-

-45

-

-

0,2

0,2

-

-

-

-

-

0,6 (-40°С)

-50

-

-

-

-

-

-

-

-

0,45

-

Твердость, условные единицы Шора

75...85

55...70

70...80

75...8S

75...85

75...85

75...90

65...80

60...75

70...85

Твердость по ИСО, международные единицы

75...90

55...70

70...85

75...90

70...85

70...85

70...85

65...80

60...75

70...85

8. γ - процентный ресурс (при γ = 95%) колец неподвижных соединений, устанавливаемых на автомобили, трактора, дорожные и сельско­хозяйственные машины, должен быть равен ресурсу комплектуемых ими узлов и агрегатов. Для подвижных соединений автомобилей, тракторов и сельскохозяйственных машин – по согласованию потребителя с изготовителем.

9. Полный установленный срок службы колец для неподвижных соединений и соеди­нений с возвратно-поступательным движением других гидравлических устройств в зависимо­сти от группы резины и температуры должен соответствовать указанному в табл. 8.

8. Полный установленный срок службы, ч, колец для неподвижных соединений и соединений с возвратно-поступательным движением гидравлических устройств

Группа резины

При температуре, °С, до

25

50

70

100

120

130

150

200

0

6 лет

2400

600

50

-

-

-

-

1

15

5

-

-

2

3

3700

720

70

-

-

-

-

4

7 лет

8500

1800

240

70

-

-

-

5

11 лет

6 лет

2 года

1 год

1000

500

300

-

6

7

1400

900

700

120

8

10 лет

10000

2050

250

-

-

-

-

Примечания:

1. Нижние температурные пределы для каждой группы резины должны соответствовать указанным в табл. 4.

2. Полный установленный срок службы исчисляется со дня установки колец в сборочные единицы.

3. Для колец из резины группы 8 для гидравлических устройств допускается кратковремен­ное повышение температуры до 130°С в течение 8ч.

4. В табл. 8 указан полный установленный срок службы колец 2-й группы точности по ГОСТ 9833-73. Для колец 1-й группы точности полный установленный срок службы на 10% выше указанного в таблице.

5. Сроки службы при температурах 50, 70, 100, 120, 130, 150 и 200°С указаны как отдель­ные варианты и не суммируются.

10. Полный установленный срок службы колец для неподвижных соединений пневма­тических устройств в зависимости от группы резины и температуры должен соответствовать указанному в табл. 8а.

11. Степень герметичности уплотнения кольцом в гидравлических устройствах при возвратно-поступательном движении не долж­на превышать  к концу  выработки  ресурса 0,5см32. Негерметичность уплотнений кольцами в гидравлических устройствах при отсутст­вии движения поршня или штока не допускается.

Примечания:

А. Для колец из резины группы 3 при тем­пературе ниже минус 50°С степень герметич­ности не должна быть более 5см32 при дви­жении и более 1,5см3/с на 1м длины окружности штока или цилиндра при отсутствии движения.

8а. Полный установленный срок службы, ч, колец для неподвижных соединений пневматических устройств

Группа резины

При температуре до 25°С

При давлении до 0,63МПа и температуре, ^(o)С, до

При давлении от 0,63 до 10МПа и температуре, °С, до

50

70

100

120

50

70

100

0; 1

5, 4 лет

2160

3330

540

650

45

65

-

450

630

180

270

9

13

2; 3

4

6, 3 лет

7650

1620

220

65

1350

540

22

Примечания:

1. При циклическом воздействии давления 1,5... 10МПа общее количество циклов не должно превышать 2000 при постоянстве давления в цикле в течение не более 2ч.

2. При давлении свыше 1,5МПа применение колец с диаметром сечения более 3мм не реко­мендуется.

3. Нижний температурный предел сохранения герметизирующей способности уплотнителей пневмосистем для резин групп:

0 - минус 15°С; 1 - минус 30°С; 2; 3 - минус 40^(o)С; 4 - минус 30^(o)С.

4. В таблице указан полный установленный срок службы колец 2-й группы точности по ГОСТ 9833-73. Для колец 1-й группы точности полный установленный срок службы на 10% выше указанного.

5. Сроки службы при температуре 50, 70, 100 и 120°С указаны как отдельные варианты и не суммируются.

Б. Фактическую степень герметичности (V) в см32 для жидких рабочих сред определяют по формуле

формула

где Q - объем утечки рабочей среды за n цик­лов, см3;

D - диаметр уплотняемой поверхности ци­линдра или штока, м;

l - путь трения за 1 цикл, м.

За цикл принимается перемещение на ве­личину хода и возврат в исходное положение.

12. Степень герметичности уплотнения кольцом в пневматических устройствах при эксплуатации не должна превышать 1см3/с.

Негерметичность уплотнений кольцами в пневматических устройствах после сборки не допускается.



« Назад [Технические требования к кольцам] Далее »

Если статья Вам понравилась или была полезной, поделитесь ней, пожалуйста, в социальных сетях: