makita hr2470

Выбор клея

При выборе клея для конкретного назна­чения и конкретных условий эксплуатации клеевого изделия необходимо учитывать следующие факторы:

природу склеиваемых материалов;

условия эксплуатации;

уровень требуемой прочности;

особенности клееной конструкции;

физико-механические и химические свой­ства клея;

технологию склеивания.

Основные требования, предъявляемые к конструкционным клеям:

клей должен быть нейтральным по отно­шению к склеиваемым материалам, т. е. не вызывать коррозии и не способствовать ее развитию;

отверждение клея должно происходить без выделения летучих веществ;

клей должен быть не хрупким, обладать стойкостью к различным агрессивным жидко­стям в зависимости от назначения;

клей должен иметь достаточную жизнеспо­собность, хорошую зазорозаполняемость;

клеевые соединения металлов должны об­ладать высокой прочностью, не зависящей от действия переменных температур и других факторов.

Одним из важнейших показателей конст­рукционных клеев является термостойкость. По этому признаку клеи можно разделить на группы: до 80°С, до 150°С, до 200...350°С, до 700°С и выше.

Технологические характеристики неко­торых клеев и прочностные свойства соеди­нений на этих клеях, применяемых для склеи­вания металлов между собой и с неметаллическими материалами, приведены в табл. 44. Для одних и тех же сочетаний материалов ука­зано несколько различных по свойствам клеев, поэтому выбор конкретного клея в каждом случае будет определяться прочностью соеди­нения, его устойчивостью к эксплуатационным условиям, условиями технологических процес­сов склеивания и требованиями по обеспече­нию надежности клееной конструкции.

Клеи для склеивания резин между со­бой и с другими материалами. Для склеи­вания резиновых изделий, резин к металлам, дереву, пластмассам, стеклу и другим мате­риалам применяют клеи на основе различ­ных синтетических каучуков.

Конструкционные резиновые клеи, кроме каучуков, содержат вулканизующие вещества.

В зависимости от типа используемого вулканизующего вещества клеи отверждаются при комнатной или повышенной (140... 150°С) температуре.

Невулканизующиеся клеи, склеивание которыми происходит в результате испаре­ния растворителя, обеспечивают относи­тельно невысокую прочность. Основой та­ких клеев является натуральный каучук.

Основные свойства, условия применения и назначения клеев приведены в табл. 45.

Клеи для изготовления инструмента.

Клеи для таких целей должны обеспечивать термостойкость до ~700°С; клеевые соедине­ния должны выдерживать ударные нагрузки и вибрацию в процессе работы. Клеи должны быть стойкими к действию смазочно-охлаждающих жидкостей, обладать теплопро­водностью.

Для изготовления конкретного типа режу­щего инструмента клей выбирают в соответст­вии с его физико-механическими характери­стиками, термостойкостью и технологическими свойствами (табл. 46).

44. Свойства и назначение конструкционных клеев

Марка клея, химическая основа

Физическое состояние

Жизнеспособность (срок хранения)

Режим отверждения

Интервал рабочих температур, °С

Прочность, МПа

Склеиваемые материалы, назначение и свойства

T, °C

p, МПа

τ, ч

σсдв

σp

БФ-4, фенолоформальдегидный

Жидкий, пленка

1 год

140...150

0,5…1,0

-

-60...+85

16...20

-

Цветные металлы, коррозионностой­кие стали, пластмассы, керамика, фар­фор, эбонит, стекло, дерево, фибра, кожа, ткани. Для приклеивания тензо-датчиков. Шов пластичен, водо-, бензо-, масло-, грибо-, вибростоек. Ограничен­но стоек к спиртам

ЭАФ-2, эпоксид­ный

Жидкий

1,5 ч

20 50...80

0

0,005…0,3

Не менее 4

2...3

Не менее 18

-60...+60

6...8

25...35

35...40

35...40

Металлы, пластмассы, пенопласты. От­верждение клея и при умеренно низких температурах (-10°С), во влажных усло­виях и под водой. Клеевой шов водо-, бензо-, масло-, грибостоек

ПУ-2, полиуретановый

Пастообразный

20

110

75...85

0,1…0,5

24...48

3...4

5...6

-60...+80

4

20

-

-

35

-

Металлы, пластмассы, керамика, стекло, дерево, ферриты. Шов бензо-, масло-, грибо- и вибростоек, соединения облада­ют длительной прочностью

ВК-41, эпоксид­ный, модифи­цирован­ный

Пленка толщиной 0,22...0,3 мм

3 мес

120

0.3..Д5

3

-60...+80

32

45

Металлы, стеклопластики. Для созда­ния высоконагруженных соединений, склеивание сотовых конструкций. Со­единения стойки к действию мине­ральных масел, топлив, бензина, гид­рожидкостей

Циакрин ЭО, акр штат­ный

Жидкий

6 мес

20

0,01...0,1

24

-60...+100

9

12...15

Металлы, стекло, дерево, резина и др. Ограниченная водостойкость. Рекомен­дуемая площадь склеивания не более 20см2. Зазор между склеиваемыми поверх­ностями не более 0,05мм. Время схваты­вания от нескольких секунд до несколь­ких минут

КМ-200, КМ-203, акрилат-ный

Жидкий

6 мес

20

0,01...0,1

24

-196...+125 (КМ-200), -60.. .+125 (КМ-203)

8

20 (КМ-200), 16 (КМ-203)

Металлы, стекло, каучуки, пластмассы. Влагостойки. Время схватывания от нескольких секунд до нескольких минут. Зазор между склеиваемыми поверхно­стями для клея КМ-200 не более 0,05мм, для КМ-203-до 0.3мм

ТК-200, ТК-201, акрилатный

Тоже

6 мес

20

0,01...0,1

24

-60...+130

10...12

25...28

Металлы, стекло, каучуки, пластмас­сы. Зазор между склеиваемыми по­верхностями для клея ТК-200 не более 0,05мм, для клея ТК-201 - 0,3мм. Вре­мя схватывания от нескольких секунд до нескольких минут

ТК-300, ТК-301, акрилатный

Тоже

6 мес

20

0,01...0,1

24

-60...+250

10

20

Металлы (сталь, алюминий, латунь с гальваническим покрытием, титан и др.), каучуки, пластмассы. Для креп­ления деталей при сборке узлов аппа­ратуры, подвергающихся воздействию повышенных температур. Для клея ТК-300 зазор между склеиваемыми поверхностями не более 0,05мм, для ТК-301 до 0.3мм. Время схватывания от нескольких секунд до нескольких минут

ЭЛ-20, эпоксиполиамидный

Тоже

З...4ч

20

20, затем 50...70

0,05...0,3

24

20, затем 4...S

-60...+125

4 8

20...23 30...40

Стали, алюминиевые и титановые сплавы, вольфрам, свинец, кадмий, пластмассы, керамика, пенопласты. Стоек в среде масел, бензина, спиртов. Влагостойкость удовлетворительная

БЭН-85П, БЭН-20П, эпоксино-волачный

Пленка толщиной 0,02...0,2мм

18мес

180

150

0,5

0,5...1

6...7

6

-60...+125

27

34

-

Металлы, сотовые конструкции

УП-5-207, эпоксид­ный

Пасто­образный

1 год

120...150

0,1…0,5

40 мин

-60...+200

25 (Ст3)

-

Сталь, алюминий, латунь, медь, пермолой, ковар, золото, керамика, пластмас­сы. Отличительная особенность - спо­собность склеивать замасленные метал­лы. Стойки к гидростатическому давлению до 107Па

УП-5-240, эпоксид­ный

Тиксотропный

6 мес

120...150

0,1...0,5

40 мин

-60...+200

38

-

Сохранение прочности 95% исходной после имитации 12лет хранения. Стой­ки к воздействию: тропических условий, многократному термоциклированию в диапазоне -60 ...+200°С, влаги, вибра­ции, растворителей, масел, смазочно-охлаждающих жидкостей; стойки к воз­действию неравномерных нагрузок

ВИЛАД Пк-1,

полиуретановый

Вязкая

жидкость

3...6 ч

20

120

Контактное

5 сут

2

-40...+100

До 135 кратковременно

25...30

-

Металлы, стекло, керамика, дерево, пластмассы. Не содержит растворите­лей. Клей может отверждаться при ми­нусовой температуре и под водой. Вибро-, водо-, масло- и бензостоек

УП-5-230, эпоксид­ный

Тоже

0,25...0,5 ч

20

0,3...0,5

7сут

-60...+150

28

38

Металлы, стеклопластики; для склеива­ния деталей разных габаритов

УП-5-245, эпоксид­ный

Жидкость

0,3...0,5 ч

20

0,3...0,5

7сут

-60...+150

-

25

Металлы, кварц, керамика, феррит, стекло с металлом. Для соединения раз­нородных и хрупких материалов

УП-5-246, эпоксид­ный

Вязкая жидкость

З...4ч

20

0,3...0,5

24

-60...+150

24

35

Металлы, асбо- и стеклопластики. Об­ладает повышенной эластичностью; ударовибростоек

БФТ-52, фенолоформальдегидный модифици­рованный

Жидкий

бмес

170... 180

0,5...1

20... 30 мин

-60...+250

16

-

Металлы, неметаллические материалы. Приклеивание фрикционных накладок к колодке барабанного тормоза. Влаго-, масло-, бензостоек

ВК-9, эпоксиполиамидный*

Пасто­образный

2...3ч

20

20, затем 50...70

0,01...0,2

24

20, затем 2..3

-60...+125

До 250 кратковременно

4

15...20 (Д16)

-

34...40 (Д16)

Стали, алюминиевые и титановые сла­вы, вольфрам, свинец, кадмий, пласт­массы, керамика, пенопласты. Стоек в среде масел, бензина, спиртов. Влаго­стойкость - удовлетворительная. Обла­дает повышенной эластичностью, не вызывает коррозии металлов

СТЫК, полиуретановый, модифици­рованный полиэфиром. СТЫК-К

Жидкий

-

-30...+90

-

1...72

-253...+200

10

-

Металлы, полимеры, стекло, дерево, резина. Склеивание разнородных метал­лов по ржавчине и нефтепродуктам.

СТЫК-К вспенивающийся, заполняет зазоры до 20мм

АНАТЕРМ-105, акриловый

Тоже

12мес

20

Кон­тактное

24

-60...+150

-

45

Металлы. Клей анаэробный. Склеивание и герметизация плоских и цилиндриче­ских соединений с максимальным зазором 0,3мм. Высокоударопрочный

ВК-13М, фенолоформальдегидный, модифици­рованный каучуком

Вязкая жидкость, пленка

24 ч

160

0,4... 0,8

2

-60...+200

22

-

Металлы, стеклотекстолит, силикатные стекла, асбостекловолокнит. Вибросто­ек, стоек в среде масел, топлив, не вызывает коррозии металлов

ВК-32-200

Вязкая жидкость

24 ч

170...180

0,6...2

2

-60...+200

13

16

Металлы, стеклотекстолит, силикатные стекла, асбостекловолокнит. Вибростоек, стоек в среде масел, топлив; не вызывает коррозии металлов

Эластосил 11-01а, кремний-органичес­кий

Пасто­образный

3 мес

20

0,01...0,1

24

-60...+200 в среде воздуха

-

1,6

Сталь, алюминий, медь, стекло, керамика, бетон, вулканизированные силиконовые резины. "Схватывание" происходит за 2... 3ч. Для получения максимальной прочно­сти на металлическую поверхность предва­рительно наносят подслой П-11

ВК-18М, фенолоформальдегидный, модифици­рованный

Вязкая жидкость

-

180...200

0.03...2

3

-60...+500 (до 800 кратковре­менно)

17

30

Металлы, работающие при 500 °С. Водо-, влаго-, масло-, бензо- и вибростоек. Харак­теризуется длительной прочностью под нагрузкой

К-300-61,

эпоксикремний-органический

Пасто­образный

20

50...60

70...80

0,05...0,3

48

10

4...6

-60...+250

20...36

19

Металлы, асботекстолит, асбоцемент, стек­лотекстолит, пресс-материал АГ-4, керами­ка, слюда, кварцевое стекло, теплоизоляци­онные материалы. Стоек к органическим растворителям, кремнийорганическим мас­лам

К-400, эпоксикремний-органический

Тоже

200

80

0,3…1

48

4

-196...+250 (до 400 кратковременно)

20-32

19

Стали, алюминиевые, магниевые и титано­вые сплавы, латуни, серебро, керамика, графит, ситалл, стеклотекстолит.Тропикостоек, стоек к кремнийорганическим маслам

ВК-43М, карборануретановый

Пасто­образный

100...120

0,01...0,2

4...6

-60...+400

20; 6 (400°С)

-

Металлы, углепластики, графит, металлы и неметаллические материалы со спецпокры­тиями

ВК-22, кремний-органичес­кий

Тоже

3...4ч

20

Контакт­ное

3...5сут

-60...+600

25

25

Теплоизоляционные, теплозащитные мате­риалы с металлами

ВК-15, кремний-органичес­кий

Вязкая жидкость

-

150

0,1...0,3

2

-60...+700, до 1200 кратковременно

9

10

Стали, титановые сплавы, стеклотексто­лит, графит. Стоек в среде масел, бензина, углеводородов. Вибро- и влагомаслостоек

ВК-20, ВК-20М, полиуретанкарборановый

Жидкий

5...7 ч

150

20 (ВК-20М) 80...90

(ВК-20М)

0,05...0,15

3 сут

3...5сут

6 сут

-60...+400

До 800 кратковременно

До 1000 кратковре­менно

19,7 8...10

-

Сталъ, титановые сплавы, латунь, стекло­пластики, неметаллические материалы с металлами. Стоек к действию масел, топлив, влаги, морского тумана, солнечной радиации. Водостоек

ВК-36

эпоксид­ный

Пленка толщиной 0,24мм

3 мес

175

0,5... 1

3

-60...+150

33, 25 (150°С)

-

Металлы, стеклопластики, композиционные материалы, сотовые конструкции

ВК-50

Пленка

3 мес

130...140

1...3

3

-60...+200

15

24

Металлы, композиционные материалы. Швы газонепроницаемые, отсутствие лету­чих веществ. Виброводостоек. Заполняет зазоры до 1мм. Эластичен. Работоспособен под постоянным напряжением 9МПа более 1000ч

*BK-9 применяется также для изготовления режущего инструмента (разверток, метчиков, протяжек, калибров, абразивного инструмента).

Обозначения: Т- температура; р-давление; τ - время отверждения; σсдв - предел прочности при сдвиге; σр - предел прочности при равномерном отрыве.

45. Свойства и назначение клеев для склеивания резин между собой и с другими материалами

Марка клея, химическая основа

Жизнеспособность (срок хранения)

Режим отверждения

Интервал рабочих температур, °С

Прочность соединения

Назначение клея и свойства соединения

Т, °С

р, МПа

τ, ч

Сочетание материалов

σр, σоткл, МПа

88-НП, наирит

6 мес

20

0,02

24

-40...+70

Резина со сталью

2-0 (σоткл)

1,1(σр)

Вулканизованные резины общего назначе­ния с металлами, стеклом, резиной и др. материалами. Не стоек к длительному воз­действию воды и растворов кислот

продолжение табл. 45

Марка клея, химическая основа

Жизнеспособность (срок хранения)

Режим отверждения

Интервал рабочих температур, °С

Прочность соединения

Назначение клея и свойства соединения

Т, °С

р, МПа

τ, ч

Сочетание материалов

σр, σоткл, МПа

Лейконат, изоцианат

1,5 года

По режиму вулканизации

-

-60...+130

Резина П-64а или 3826 с

металлами

4,0 (σр)

Невулканизованные резины на основе наиритового, нитрильного, стирольного каучуков со сталью, алюминием, латунью

ЛН, наирит

1 год

20

0,02...0,05

24

-60...+120

Резина с металлами

2,4 (σотсл)

Резины типа НО-68-1 и другие с металла­ми, пластмассами, деревом и др. материа­лами

НТ-150-1, наирит

-

20

Контактное

24...48

-50...+60

Резина НО-68-1 со

сталью

1,2...1,5 (σотсл)

Резины типа НО-68-1 с металлами, резины с резиной холодным способом

51К-41

-

20

Тоже

24

-60...+250

-

-

Фторкаучуки и резинотканевые материалы

СФ-2а, бутадиеннитрильный

6 мес

20

Тоже

24

-60...+80

-

-

Резины на основе этиленпропиленового каучука с металлами. Рекомендуется вза­мен 88-НП

51-К-34, наирит

6 мес

20

Тоже

24

-40...+70

-

-

Резины общего назначения между собой и с другими материалами. Рекомендуется взамен 88-Н и 88-НП

51-К-36, наирит

6 мес

20

Тоже

24

-50...+70

-

-

Тоже

Циакрин СО-9

8 мес

20

Тоже

24

-60...+100

Резина с металлом

1,4...4,0(σр)

Все марки резин, кроме силоксановых к металлам и между собой

КТ-75"К", кремний-органиче­ский

-

20

Тоже

48

-60...+300

Резина ИРП-1401 со сталью 30ХГСА

1.8 (σр)

Вулканизованные кремнийорганические резины к металлам, невулканизованные силиконовые резины к металлам в про­цессе вулканизации

Эластосил 11-01"Б", кремний-органический

6 мес

20

0,02...0,03

Не

менее

2

-60...+200

Резина ИРП-1338 сИРП-1338

Резина ИРП-1266 с алюми­нием

1.96(σотсл) 1,6(σотсл)

Кремнийорганические резины между со­бой и с металлами

КР-5-18, бутадиеннитрильный

-

20

Контакт­ное

48

-60...+80

Резина 203Б со сталью

4,8(σотсл)

Вулканизованные и невулканизованные резины на основе нитрильных каучуков с металлами и стеклотканью. Соединения масло- и топливостойкие

88-СА, наирит

6 мес

20

Тоже

24

-60...+60

Резина 56 со сталью, алюмини­ем

1,3 (σр) 2,5(σотсл)

Резины общего назначения с металлами, стеклом, др. материалами и резины с ре­зинами. Рекомендуется взамен 88-НП

ВКР-7, бутадиен-нитрильный

-

20

-

-

-60...+80

См. назна­чение клея

12(σотсл)

Вулканизованные резины на основе нитрильного и фторкаучука

51-К-10, наирит

20

-

-

-60...+80

Резина НО-68-1 с алюминием

2,5...6,0(σотсл)

Вулканизованные резины различной хи­мической природы со сталью и др. мате­риалами

78-БЦС-П, наирит, неопрен

3 мес

20

-

-

-60...+70

Резина с металлом

Не менее 1.3 (σр)

2,5(σотсл)

Резины общего назначения с металлами и другими материалами

УП-5-247, эпоксидный

20

100

0,05

3...7сут

50 мин

-60...+150

Резина и ИРП-1316 с ИРП-1316

9,8 (σр)

Резины общего назначения и фторорганические резины. Соединения тепло- и маслостойкие

51-К-13, хлорбутадиеновый и метилвинилцерезиновый, каучуки

3 мес

В процессе вулканизации

-60.. .+70

Резина ИРП-1390 со сталью

Не менее 4,0 (σр)

Резины марки ИРП-1390 совместно с праймером 51-К-19 к металлу с последующей вулканизацией, для крепления резин на основе каучуков НК, СКИ, СКМС-10 в процессе вулканизации. Со­единение устойчиво к динамическим нагрузкам

51-К-26, 51-К-27, хлорбутилкаучук

3 мес

В процессе вулканизации

-60...+120

(См. на­значение клея)

-

Резины 51-1632, 51-1639 к металлу со­вместно с праймером 51-К-19 и покров­ным клеем 51-К-24 с дальнейшей вулка­низацией

51-К-22, натуральный каучук

З...6мес

То же

-60...+90

Полуэбонит 51-1629 со сталью

Не менее 3,5 (σр)

Полуэбонит 51-1629 к металлу с после­дующей вулканизацией

Эластосил' 137-83, кремний-органичес­кий

6 мес

20

0,01...0,1

24

-130...+300

(См. назначе­ние клея)

1,5(σотсл)

2,0 (σр)

Кремнийорганические резины к металлу. Для склеивания и герметизации изделий из стекла, керамики, алюминия, меди и других материалов

* Используется также в качестве конструкционного клея.

Обозначения: Т- температура отверждения, вулканизации; р - давление при отверждении; τ - время выдержки при указанных тем­пературе и давлении; σр - предел прочности клеевого соединения при равномерном отрыве; σотсл - предел прочности клеевого соединения при отслаивании.

46. Свойства и назначение клеев для изготовления инструмента

Марка клея, химическая основа

Физическое состояние

Жизнеспособность (срок хранения)

Режим отверждения

Термостойкость, °С

Кт, МПа/°С

Предел прочности, при сдвиге σсдв, МПа

Изготавливаемый инструмент

Т, °С

р, МПа

τ, ч

УП-5-207, эпоксидный

Пасто­образный

1 год

150

Контактное

0,5

200

-

49 (Ст45 с Т15К6)

Расточные и подрезные резцы, фре­зы, протяжки, зубчатые колеса, сверла, долбяки, развертки, метчики

ТКЛ-75, эпоксикремний-органический

То же

20

80

150

Контакт­ное

48

4...6

3

300

0,0794

29

Протяжки, расточные резцы, абра­зивный и вспомогательный инстру­мент

ВК-2, полиуретан-карборановый

Тоже

4...7ч

150

0,03... 0,05

3

До 700 кратковременно

0,0333

20

Сверхтвердые материалы (карбона­до, эльбор и др.) с малой поверхно­стью. Изготовление резцов, фрез, сверл, разверток, метчиков

ВК-2И, полиуретановый

Тоже

220

0,03...0,15

3

400, 700 кратковременно

0,0117

25

Резцы, развертки, теплонапряженные инструменты

КТИ-1, эпоксидный

Таблетки, порошок

1 год

180

Кон­тактное

2

200

0,106

63 (сдвиг при сжатии)

Резцы расточные и с механическим креплением, фрезы, метчики, спи­ральные сверла

ВК-31, эпоксидный

Пленка

3 мес

175

0,5...1,0

1,5

150

0,231

72

Штампы, крупногабаритные инст­рументы

ВК-28, эпоксидный, модифицированный карборан содержащими соединениями

Вязкая жид­кость

1 мес

150...200

0,02

1,2

250

-

10...14

Концевой инструмент с твердосплавной рабочей частью и сталь­ными корпусами, развертки, метчи­ки, резцы, калибры и др.

Обозначения: Т- температура отверждения; р - давление при отверждении; τ - время выдержки при указанных температуре и давле­нии; KТ - коэффициент температурной чувствительности.



« Назад [Выбор клея] Далее »

Если статья Вам понравилась или была полезной, поделитесь ней, пожалуйста, в социальных сетях: