makita hr2470

Призматические шпонки

2. Размеры сечений пазов и их предельные отклонения (по ГОСТ 23360—78)

Размеры, мм

рисунок

Вместо контроля размеров t1 и t2 допускается контролировать размеры (d – t1) и (d + t2), предельные отклонения которых должны соот­ветствовать указанным в табл. 3.

Диаметр вала d

Сечение шпонки b×h

Шпоночный паз

Ширина b

Глубина

Радиус закругления r или фаска s1 × 45°

Свободное соединение

Номинальное соединение

Плотное соединение

Вал t1

Втулка t2

Вал (Н9)

Втулка (D10)

Вал (N9)

Втулка (JS9)

Вал и втулка (Р9)

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

не более

не менее

От 6 до 8

2×2

+0,025

+0,060

-0,004

+0,012

-0,006

1,2

+0,1

0

1,0

+0,1

0

0,16

0,08

Св. 8 » 10

3×3

0

+0,020

-0,029

-0,012

-0,031

1,8

1,4

Св. 10 » 12

4×4

+0,030

+0,078

0

+0,015

-0,012

2,5

1,8

0,16

0,08

» 12 » 17

5×5

0

+0,030

-0,030

-0,015

-0,042

3,0

2,3

0,25

0,16

» 17 » 22

6×6

3,5

2,8

0,25

0,16

Св. 22 до 30

7×7

+0,036

+0,098

0

+0,018

-0,015

4,0

+0,2

0

3,3

+0,2

0

0,25

0,16

0

+0,040

-0,036

-0,018

-0,051

8×7

+0,036

+0,098

0

+0,018

-0,015

4,0

+0,2

0

3,3

+0,2

0

0,25

0,16

» 30 » 38

10×8

0

+0,040

-0,036

-0,018

-0,051

5,0

з,з

0,4

0,25

Св. 38 до 44

12×8

+0,043

0

+0,120

+0,050

0

-0,043

+0,021

-0,021

-0,018

-0,061

5,0

3,3

0,4

0,25

» 44 » 50

14×9

5,5

3,8

» 50 » 58

16×10

6,0

4,3

» 58 » 65

18×11

7,0

4,4

Св. 65 до 75

20×12

+0,052

0

+0,149

+0,065

0

-0,052

+0,026

-0,026

-0,022

-0,074

7,5

4,9

0,6

0,4

» 75 » 85

22×14

9,0

5,4

» 85 » 95

24×14

9,0

5,4

25×14

» 95 » 110

28×16

10,0

6,4

Св. 110 до 130

32×18

+0,062

+0,180

0

+0,031

-0,026

11,0

7,4

0

+0,080

-0,062

-0,031

-0,088

Примечания:

1. Допускаются для ширины паза и втулки любые сочетания полей допусков, указанных в табл. 2.

2. Для термообработанных деталей допускаются предельные отклонения размера ширины паза вала Н11, если это не влияет на работо­способность соединения.

3. В ответственных шпоночных соединениях сопряжения дна паза с боковыми сторонами выполняются по радиусу, величина и пре­дельные отклонения которого должны указываться на рабочем чертеже.

4. Допускается в обоснованных случаях (пустотелые и ступенчатые валы, передачи пониженных вращающих моментов и т.п.) применять меньшие размеры сечений стандартных шпонок на валах больших диаметров, за исключением выходных концов валов.

3. Предельные отклонения размеров (d-t1) и (d+t2), мм

Высота шпонок

d-t1

d+t2

Предельные отклонения размера длины паза вала должны соответствовать полю допуска H15

От 2 до 6

0

-0,1

+0,1

0

Св. 6 » 18

0

-0,2

+0,2

0

» 18 » 50

0

-0,3

+0,3

0

4. Шпоночные пазы валов и втулок (по ГОСТ 10748-79)

рисунок

На рабочем чертеже дол­жен проставляться один размер для вала t1 (предпочтительный вари­ант) или d-t1 и для втул­ки d+t2

Размеры, мм

Диаметр вала d

Сечение шпонки b×h

Глубина паза

Радиус закругления пазов r или фаска S1×45°

вала t1

втулки t2

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

не менее

не

более

Св. 30 до 38

10×9

5,5

+0,2

0

3,8

+0,2

0

0,25

0,4

» 38 » 44

12×11

7,0

4,4

» 44 » 50

14×12

7,5

4,9

» 50 » 58

16×14

9,0

5,4

» 58 » 65

18×16

10,0

6,4

Св. 65 до 75

20×18

11,0

7,4

0,4

0,6

» 75 » 85

22×20

12,0

+0,3

0

8,4

+0,3

0

» 85 » 95

25×22

13,0

9,4

» 95 » 110

28×25

15,0

10,4

» 110 » 130

32×28

17,0

11,4

» 130 » 150

36×32

20,0

12,4

0,7

1,0

ГОСТ 23360-78 и ГОСТ 10748-79 предусматривают также сечение шпонок и пазов для валов диаметром до 500мм.

Размеры призматических шпонок по ГОСТ 23360-78 и призматических высоких по ГОСТ 10743-79 приведены в табл. 5.

Размеры призматических направляющих шпонок - по ГОСТ 8790-79 (табл. 6). Отклоне­ния размеров призматических шпонок и пазов - по ГОСТ 23360-78 (табл. 2,3 и 5).

Допускается в отдельных обоснованных случаях (пустотелые и ступенчатые валы и т.п.) Применять меньшие размеры сечений шпонок на валах больших диаметров, за исключением выходных концов валов.

5. Призматические шпонки (по ГОСТ 23360-78) и призматические высокие шпонки (по ГОСТ 10748-79)

Размеры, мм

рисунок

b (по h9)

2

3

4

5

6

8

10

12

h (пo h11; h9*)

2

3

4

5

6

7

8(9)

8(11)

S или r

0,16-0,25

0,25-0,40

0,40-0,60

l** (по h14)

6-20

6-36

8-45

10-56

14-70

18-90

22-110

28-140

b (по h9)

14

16

18

20

22

25

28

32

h (пo h11; h9*)

9(12)

10(14)

11(16)

12(18)

14(20)

14(22)

16(25)

18(28)

S или r

0,40-0,60

0,60-0,80

l** (по h14)

36-160

45-180

50-200

56-220

63-250

70-280

80-320

90-360

* У шпонок высотой h от 2 до 6мм предельные отклонения соответствуют h9.

** Размер l в указанных пределах брать из ряда: 6; 8; 10; 12; 14; 16; 18; 20; 22; 25; 28; 32; 36; 40; 45; 50; 56; 63; 70; 80; 90; 100; 110; 125; 140; 160; 180; 200; 220; 250; 280; 320; 360мм.

В скобках размеры h для шпонок по ГОСТ 10748-79.

Допускается применять шпонки с длиной, выходящей за пределы диапазона, указанного в табл. 5.

Пример обозначения шпонки исполнения 1, размерами b=18, h =11 и l=100мм:

Шпонка 18×11×100 ГОСТ 23360-78

То же, исполнения 2:

Шпонка 2-18×11×100 ГОСТ 23360-78

Материал шпонок - сталь с временным сопротивлением разрыву не менее 590МПа.

6. Призматические направляющие шпонки с креплением на валу (по ГОСТ 8790-79)

Размеры, мм

рисунок

Ширина b (h9)

Высота h (h11)

Фаска S × 45° или r

Диаметр d0

Длина l2

Длина l (h14)

Винты по ГОСТ 1491-80

не менее

не более

от

до

8

7

0 25

0,40

М3

7

25

90

М3×8

10

8

0,40

0,60

8

25

110

М3×10

12

М4

10

28

140

М4×10

14

9

М5

36

160

М5×12

16

10

М6

11

45

180

М6×14

18

11

50

200

20

12

0,60

0,80

56

220

22

14

М8

16

63

250

М8×20

25

70

280

28

16

80

320

32

18

М10

18

90

360

М10×25

36

20

1,00

1,20

100

400

40

22

М12

22

100

400

М12×30

45

25

125

450

Примечания:

1. Длины шпонок должны выбираться из ряда 22; 25; 28; 36; 40; 45; 50; 56; 63; 70; 80; 90; 100; 110; 125; 140: 160; 180; 200; 220; 250; 280; 320; 360; 400; 450мм.

2. Длины шпонок свыше 450мм должны выбираться из ряда Ra20 по ГОСТ 6636—69.

3. Допускается применять шпонки с длиной, выходящей за пределы длин, указанных в табл. 1.

4. Допускается применять предельные отклонения для ширины b пo f9.

5. В технически обоснованных случаях допускается применение винтов по ГОСТ 1491-80 увеличенной длины с соответствующим увеличением глубины l2.

6. Размеры l3, l4, l5 по табл. 2 ГОСТ 8790-79.

7. Теоретическая масса призматических направляющих шпонок с креплением на валу (по ГОСТ  8790—79)

Размеры, мм

b

8

10

12

14

16

18

20

22

25

28

32

36

40

45

h

7

8

8

9

10

11

12

14

14

16

18

20

22

25

l

Теоретическая масса 1000 шпонок исполнения 3, кг

25

8,6

13,1

 

28

9,9

15,0

16,5

 

32

11,7

17,5

20,6

 

36

13,4

20,0

23,1

27,6

 

40

15,2

22,5

26,2

32,0

45

17,4

25,6

29,9

37,1

44,4

 

50

19,6

28,8

33,7

41,9

51,1

64,4

 

56

22,2

32,5

38,4

47,7

58,1

74,5

93,1

 

63

25,2

36,9

43,3

54,3

66,9

84,7

104,9

124,9

 

70

28,4

41,4

48,8

61,6

76,2

96,3

119,0

141,7

164,8

 

80

32,6

47,6

56,3

71,5

88,8

112,0

137,0

165,7

192,1

253,0

 

90

37,0

52,9

63,9

81,4

101,0

127,0

156,0

189,7

219,4

288,0

357,0

 

100

 

60,1

71,4

91,4

114,0

143,0

175,0

213,7

246,7

323,0

402,0

512,0

602,0

 

110

 

66,3

78,9

101,0

126,0

158,0

194,0

237,7

274,0

358,0

447,0

569,0

675,0

 

 

125

 

89,2

116,0

145,0

181,0

222,0

273,8

314,9

310,0

514,0

651,0

775,0

1007,0

 

140

100,4

131,0

164,0

205,0

250,0

309,8

355,9

464,0

583,0

738,0

882,0

1143,0

 

160

 

149,0

189,0

236,0

288,0

357,8

410,5

534,0

673,0

851,0

1021,0

1319,0

 

180

 

214,0

267,0

326,0

405,8

475,1

604,0

764,0

964,0

1159,0

1496,0

 

200

 

298,0

364,0

453,9

519,7

675,0

854,0

1077,0

1297,0

1673,0

 

220

 

401,0

501,9

574,3

745,0

945,0

1190,0

1435,0

1849,0

 

250

 

573,9

656,2

851,0

1080,0

1360,0

1642,0

2114,0

 

280

 

738,1

956,0

1216,0

1530,0

1849,0

2379,0

 

320

 

1084,0

1388,0

1743,0

2112,0

2715,0

 

360

 

1557,0

1968,0

2387,0

3066,0

 

400

 

2192,0

2678,0

3439,0

 

450

 

3856,0

 

Для шпонок исполнения 1 масса умень­шается на

0,76

1,35

1,94

2,97

4,31

6,00

8,09

11,2

15,1

21,0

31,1

43,7

59,3

85,3

 

Для шпонок исполнения 2 масса умень­шается на

0,38

0,67

0,97

1,48

2,15

3,00

4,04

5,6

7,5

10,5

15,5

21,8

29,6

42,6

 






























8. Размеры сечений пазов и предельные отклонения глубины паза, мм (по ГОСТ 8790-79)

рисунок

На рабочем чертеже должен проставлять один размер для вала t1 (предпочтительный вари­ант) или (d – t1) и для втулки (d + t2).

Диаметр вала d

Сечение шпонки b×h

Шпоночный паз

Ширина b

Глубина

Радиус закругле­ния r1 или фаска S1 × 45^(o)

Вал t1

Втулка t2

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

не менее

не более

От 22 до 30

8×7

8

4

+0,2 0

3,3

+0,2 0

0,16

0,25

Св. 30 до 38

10×8

10

5

3,8

0,25

0,40

Св. 38 до 44

12×8

12

» 44 » 50

14×9

14

5,5

» 50 » 58

16×10

16

6

4,3

» 58 » 65

18×11

18

7

4,4

Св. 65 до 75

20×12

20

7,5

4,9

0,40

0,60

» 75 » 85

22×14

22

9

5,4

» 85 » 95

25×14

25

» 95 » 110

28×16

28

10

6,4

» 110 » 130

32×16

32

11

7,4

Св. 130 до 150

36×20

36

12

+0,3 0

8,4

+0,3

0

0,70

1,00

» 150 » 170

40×22

40

13

9,4

» 170 » 200

45×25

45

15

10,4

Вместо контроля размеров t1 и t2 допускается контролировать размеры (d – t1) и (d + t2), предельные отклонения которых указаны ниже.

Высота шпонок

d – t1

d + t2

От 7 до 18

0

+0,2

-0,2

0

Св. 18 » 45

0

+0,3

-0,3

0

Пример условного обозна­чения шпонки исполнения 1, разме­рами b=18, h=11 и l=100мм:

Шпонка 18×11×100 ГОСТ 8790-79

То же, исполнения 2:

Шпонка 2-18×11×100 ГОСТ 8790-79

Размеры d1 и их предельные отклоне­ния - по 2-му ряду ГОСТ 11284-75. Раз­меры d2 и t и их предельные отклоне­ния - по 2-му ряду ГОСТ 12876-67. Фаски S2 × 45^(o) - по ГОСТ 10549-80.

Материал шпонок - сталь чистотянутая для шпонок по ГОСТ 8787-68. Допускается применять другую сталь с временным сопро­тивлением разрыву не менее 590МПа.

Размеры сечений пазов и предельные от­клонения глубины паза должны соответство­вать указанным в табл. 8. Предельные откло­нения ширины шпоночного паза b должны соответствовать полям допусков: Н9 - по валу; D10 - по втулке.

Для термообработанных деталей допуска­ются предельные отклонения размера шири­ны паза вала, соответствующие полю допуска Н11.

9. Призматические скользящие шпонки

Размеры, мм

рисунок

Диаметр вала D

Исполнение

b (поле допуска h8)

h (поле допуска h11)

d (поле допуска h12)

L

Н

l

c

Масса, кг

Св. 10 до 14

I

4

4

4

8

8

2,0

0,3

0,001

II

8

4,0

Св. 10 до 14

I

4

4

4

12

8

2,0

0,3

0,002

II

12

6,0

I

16

2,0

0,002

11

16

8,0

I

20

2,0

0,003

II

20

10,0

I

25

2,0

0,003

II

25

12,5

I

32

2,0

0,004

II

32

16,0

Св. 14 до 18

I

5

5

5

12

10

2,5

0,4

0,002

II

12

6,0

I

16

2,5

0,003

11

16

8,0

1

20

2,5

0,004

II

20

10,0

I

25

2,5

0,005

II

25

12,5

I

32

2,5

0,006

II

32

16,0

I

40

2.5

0,008

II

40

20,0

Св. 18 до 24

I

6

6

6

16

12

3,0

0,6

0,005

II

16

8,0

I

20

3,0

0,006

II

20

10,0

I

25

3,0

0,008

II

25

12,5

I

32

3,0

0,010

II

32

16,0

I

40

3,0

0,011

II

40

20,0

Св. 24 до 30

I

8

7

8

20

14

4,0

0,6

0,012

II

20

10,0

I

25

4,0

0,014

II

25

12,5

I

32

4,0

0,017

11

32

16,0

1

40

4,0

0,020

II

40

20,0

I

50

4,0

0,025

II

50

25,0

I

63

4,0

0,030

II

63

31,5

Св. 30 до 36

I

10

8

10

25

16

5,0

0,7

0,020

II

25

12,5

I

32

5,0

0,025

II

32

16,0

I

40

5,0

0,030

II

40

20,0

1

50

5,0

0,036

II

50

25,0

I

63

5,0

0,044

II

63

31,5

I

80

5,0

0,055

II

80

40,0

Материал шпонок - сталь марки 45 по ГОСТ 1050-88. Допускается замена на стали дру­гих марок с механическими свойствами не ниже, чем у стали марки 45.

Твердость шпонки - 30...34 HRCэ.

Неуказанные предельные отклонения размеров; валов – h14, остальных - ±t2/2.

Допуски и посадки шпоночных соединений по ГОСТ 23360-78.

Покрытие - Хим. Окc. прм. (обозначение покрытия - по ГОСТ 9.306-85).

10. Призматические скользящие сборные шпонки (по ГОСТ 12208-66)

Размеры, мм

рисунок

l = b/2; l1 = L/2. 1 - шпонка; 2 - палец

Обозначение изделия

Диаметр вала D

d (поле допуска Н8)

L

Н

b (поле допуска h8)

h (поле допуска h11)

с

c1

Масса в сборе, кг

исполне­ния 1

исполне­ния 2

7031-0251

7031-0252

Св. 36 до 42

6

32

16

12

8

0,8

1,0

0,032

7031-0253

7031-0254

40

0,037

7031-0255

7031-0256

50

0,045

7031-0257

7031-0258

63

0,054

7031-0259

7031-0260

80

0,068

7031-0261

7031-0262

100

0,082

7031-0263

7031-0264

Св. 42 до 48

8

40

18

14

9

0,8

1,0

0,01

7031-0265

7031-0266

50

0,01

7031-0267

7031-0268

63

0,04

7031-0269

7031-0270

80

0,08

7031-0271

7031-0272

100

0,10

7031-0273

7031-0274

125

0,15

7031-0275

7031-0276

Св. 48 до 55

10

50

20

16

10

1,0

1,6

0,079

7031-0277

7031-0278

63

0,095

7031-0279

7031-0280

80

0,116

7031-0281

7031-0282

100

0,141

7031-0283

7031-0284

125

0,177

7031-0285

7031-0286

160

0,217

7031-0287

7031-0288

Св. 55 до 65

12

50

22

18

11

1,0

1,6

0,100

7031-0289

7031-0290

63

0,120

7031-0291

7031-0292

80

0,147

7031-0293

7031-0294

100

0,178

7031-0295

7031-0296

125

0,217

7031-0297

7031-0298

160

0,271

7031-0299

7031-0300

Св. 65 до 75

12

63

24

20

12

1,6

2,0

0,148

7031-0301

7031-0302

80

0,180

7031-0303

7031-0304

100

0,218

7031-0305

7031-0306

125

0,265

7031-0307

7031-0308

160

0,331

7031-0309

7031-0310

200

0,406

7031-0311

7031-0312

Св. 75 до 90

16

80

28

24

14

1,6

2,0

0,261

7031-0313

7031-0314

100

0,313

7031-0315

7031-0316

125

0,380

7031-0317

7031-0318

160

0,472

7031-0319

7031-0320

200

0,578

7031-0321

7031-0322

Св. 90 до 105

20

100

32

28

16

2,0

2,5

0,428

7031-0323

7031-0324

125

0,517

7031-0325

7031-0326

160

0,639

7031-0327

7031-0328

200

0,780

7031-0329

7031-0330

250

0,955

ГОСТ 12208-66 предусматривает шпонки с b = 10; 32 и 36мм.

Материал шпонок призматических скользящих сборных (детали 1, 2)- сталь марки 45 по ГОСТ 1050-88. Допускается замена на стали других марок с механическими свойствами не ниже, чем у стали марки 45.

Твердость: шпонки (деталь 1) - 36,5...41,5HRCэ; пальца (деталь 2) - 30...34HRCэ.

Неуказанные предельные отклонения размеров: h14, ±t2/2.

Допуски и посадки шпоночных соединений по ГОСТ 23360-78.

Смещение оси диаметра d пальца (деталь 2) относительно номинального положения - не более 0,006мм.

Покрытие - Хим. Окс. прм. (обозначение покрытия - по ГОСТ 9.306-85).

Пример обозначения призматической скользящей сборной шпонки с размерами b = 12мм и L = 50мм исполнения 1:

Шпонка 7031-0255 ГОСТ 12208-66

В обозначениях шпонки (деталь 1) добавляются цифры 001, например 7031-0251/001; 7031-0253/001; 7031-0255/001 и т.д.

Пример обозначения шпонки (деталь 1) с размерами d = 6мм и L = 50мм ис­полнения 1:

Шпонка 7031-0255/001 ГОСТ 12208-66

11. Палец (деталь 2)

Размеры, мм

рисунок

Обозначение детали

d (поле допуска s7)

d1 (поле допуска h12)

H1

h1

Масса, кг

7031-0251/002

6

12

16

8

0,009

7031-0263/002

8

14

18

9

0,015

7031-0275/002

10

16

20

10

0,022

7031-0287/002

12

18

22

11

0,032

7031-0299/002

12

20

24

12

0,040

7031-0311/002

16

24

28

14

0,072

7031-0321/002

20

28

32

16

0,117

7031-0331/002

22

32

36

18

0,167

Пример обозначения пальца диаметром d1 = 12мм:

Палец 7031-0251/002 ГОСТ 12208-66



« Назад [Призматические шпонки] Далее »

Если статья Вам понравилась или была полезной, поделитесь ней, пожалуйста, в социальных сетях: