makita hr2470

Шкивы для приводных клиновых ремней

(по ГОСТ 20889-88)

Шкивы изготовляются типов 1—9 (рис. 6):

1 — монолитные с односторонней вы­ступающей ступицей;

2 — монолитные с односторонней вы­точкой;

3 — монолитные с односторонней вы­точкой и выступающей ступицей;

4 — с диском и ступицей, выступающей с одного торца обода;

5 — с диском и ступицей, укороченной с одного торца обода;

6 — с диском и ступицей, выступающей с одного и укороченной с другого торца обода;

7 — со спицами и ступицей, выступаю­щей с одного торца обода;

8 — со спицами и ступицей, укорочен­ной с одного торца обода;

9 — со спицами и ступицей, выступаю­щей с одного и укороченной с другого тор­ца обода.

Шкивы типов 1—3 предназначены для приводных клиновых ремней с сечениями Z, А, типов 4-9 — для приводных клино­вых ремней с сечениями Z, А, В, С, D, E, EО по ГОСТ 1284.1-89.

рисунок

Рис. 6. Шкивы для приводных клиновых ремней:

а-в - варианты исполнения посадочного отверстия шкивов 1-9

Номинальные расчетные диаметры шкивов dp должны соответствовать указан­ному ряду: 50; (53); 56; (60); 63; (67); 71; (75); 80; (85); 90; (95); 100; (106); 112; (118); 125; (132); 140; (150); 160; (170); 180; (190); 200; (212); 224; (236); 250; (265); 280; (300); 315; (335); 355; (375); 400; (425); 450; 475; 500; (530); 560; (600); (620); 630; (670); 710; (750); 800; (850); 900; (950); 1000; (1060); 1120; (1180); 1250; (1320); 1400; (1500); 1600; (1700); 1800; (1900); 2000; (2120); 2240; (2360); 2500; (2650); (2800); (3000); (3150); (3550); (3750); (4000)мм.

Примечание. Размеры, указанные в скобках, применяются в технически обоснованных случаях.

Размеры профиля канавок шкивов — по табл. 29.

Ширину шкива вычисляют по формуле

М = (n-1)е + ,

где n - число ремней в передаче; е и f- размеры по табл. 29.

Наружный диаметр шкива вычисляют по формуле

de = dp + 2b,

где b - по табл. 29.

Концы валов для шкивов с цилиндриче­ским отверстием - по ГОСТ 12080-66; с коническим отверстием - по ГОСТ 12081-72.

Схема построения услов­ного обозначения шкивов:

рисунок

1 — тип шкива; 2 — сечение ремня; 3 — число канавок шкива; 4 — расчетный диа­метр шкива; 5 — диаметр посадочного от­верстия; 6 — марка материала; 7 — обозна­чение стандарта на шкив.

Пример условного обозна­чения шкива для приводных клиновых ремней типа 1 с сечением А, с тремя канав­ками, расчетным диаметром dp = 224мм, с цилиндрическим посадочным отверстием d= 28мм, из чугуна марки СЧ 20

Шкив 1 А 3.224.23 СЧ 20 ГОСТ 20889-88

То же, с коническим посадочным отвер­стием:

Шкив 1 А 3.224.28К. СЧ 20 ГОСТ 20889-88

30. Расчетный диаметр меньшего шкива передачи

Обозначение сечения ремня

Расчетный диаметр меньшего шкива, мм

Z

63 (50)

А

90 (75)

В

125

С

200

D

315

Е

500

ЕО

800

Для получения большего срока службы ремней при эксплуатации и более высокого КПД передачи рекомендуется диаметры меньшего шкива (табл. 30) выбирать воз­можно большими, допускаемыми габарит­ными размерами передачи, но так, чтобы скорость ремней не превышала 25м/с для сечений Z, А, В, Си 30м/с для сечений D, Е, ЕО.

Технические требования для шкивов клиновых ремней. Шкивы должны быть изготовлены из материалов, обеспечиваю­щих выполнение требуемых размеров и работу шкивов в условиях эксплуатации (наличие механических усилий, нагрев, истирание).

Отливки шкивов не должны иметь де­фектов, ухудшающих их внешний вид. На поверхности отливок, подвергающихся ме­ханической обработке, допускаются дефек­ты по ГОСТ 19200-80 в пределах припуска на механическую обработку.

Допускаемое отклонение от номиналь­ного значения расчетного диаметра шкивов h11.

Предельные отклонения угла канавки шкивов, обработанных резанием, должны быть не более:

±1° - шкивов для ремней сечений Z, А, В;

±30' - шкивов для ремней сечений С, D, Е, ЕО.

Предельные отклонения угла конусного отверстия - ±АТ10/2 по ГОСТ 8908-81.

29. Профиль канавок шкивов (ГОСТ 20889-88)

Размеры, мм

рисунок

Wp— расчетная ширина канавки шкива; b — глубина канавки над расчетной шириной; dp— расчетный диаметр шкива; h — глубина канавки ниже расчетной ширины; е — рас­стояние между осями канавок; f— расстояние между осью крайней канавки и ближайшим торцом шкива; а — угол канавки шкива; de— наружный диаметр шкива; r— радиус за­кругления верхней кромки канавки шкива; М — ширина шкива.

Сечение ремня

Wp

bmin

hmin

е

f

r

dp для угла канавки а

Номин.

Пред.откл.

Номин.

Пред.откл.

34°

36°

38°

40°

Z

8,5

2,5

7,0

12,0

±0,3

8,0

±1,0

0,5

50-71

80-100

112-160

≥180

А

11,0

3,3

8,7

15,0

±0,3

10,0

+2,0

-1,0

1,0

75-112

125-160

180-400

≥450

В

14,0

4,2

10,8

19,0

±0,4

12,5

+2,0

-1,0

1,0

125-160

180—224

250-500

≥560

С

19,0

5,7

14,3

25,5

±0,5

17,0

+ 2,0

-1,0

1,5

200-315

355-630

≥710

D

27,0

8,1

19,9

37,0

±0,6

24,0

+ 3,0

-1,0

2,0

315-450

500-900

≥1000

Е

32,0

9,6

23,4

44,5

±0,7

29,0

+4,0

-1,0

2,0

500-560

630-1120

≥1250

ЕО

42,0

12,5

30,5

58,0

±0,8

38,0

+5,0

-1,0

2,5

800—1400

≥1600

Предельные отклонения размеров необ­рабатываемых поверхностей для шкивов: из чугуна и стали — по 7-му классу точности ГОСТ 26645—85; из других материалов с расчетным диаметром:

до 500мм — по 16-му квалитету;

св. 500мм — по 15-му квалитету.

Допуск биения конусной рабочей по­верхности канавки шкива в заданном на­правлении на каждые 100мм расчетного диаметра относительно оси должен быть не более:

0,20мм — при частоте вращения шкива до 8с-1;

0,15мм при частоте вращения шкива св. 8с-1 до 16с-1;

0,10мм — при частоте вращения шкива св. 16с-1.

Допуск радиального биения поверхно­сти наружного диаметра относительно оси посадочного отверстия — по 9-й степени точности по ГОСТ 24643—81 при контроле расчетного диаметра методом А. Радиаль­ное биение наружного диаметра при кон­троле расчетного диаметра методом Б по ГОСТ 25069-81.

Допуск цилиндричности наружных диа­метров — по 8-й степени точности по ГОСТ 24643-81.

Каждый шкив, работающий со скоро­стью свыше 5м/с, должен быть сбаланси­рован.

Нормы точности статической баланси­ровки приведены в табл. 31.

Допуск торцового биения обода и сту­пицы относительно оси посадочного отвер­стия должен быть не грубее 10-й степени точности по ГОСТ 24643—81.

Предельное отклонение диаметра сту­пицы dпoH9.

Неуказанные предельные отклонения размеров обрабатываемых поверхностей: Н14; h14; ±t2/2.

Значение параметра шероховатости по ГОСТ 2789—73 рабочих поверхностей кана­вок шкива должно быть Ra≤ 2.5мкм.

В шкивах со спицами ось шпоночного паза должна совпадать с продольной осью спицы.

Средний ресурс шкивов в эксплуатации для среднего режима работы устанавливает­ся не менее 63000ч до капитального ремонта: установленный ресурс — не менее 30000ч до капитального ремонта.

31. Нормы точности статической балансировки шкивов для клиновых ремней

Окружная скорость шкива, м/с

Допустимый дисбаланс, г·м

От 5 до 10

6

Св. 10 до 15

3

» 15 » 20

2

» 20 » 30

1

Нерабочие поверхности металлических шкивов должны быть окрашены по ГОСТ 9.032-74 и ГОСТ 12.4.026-76.

На нерабочей поверхности каждого шкива должны быть четко нанесены крас­кой: условное обозначение сечения ремня, расчетный диаметр, диаметр посадочного отверстия, марка материала и обозначение стандарта.

Методы проверки а, b и dp. Угол ка­навки а контролируют предельными угловыми калибрами по рис. 7 и 8.

Верхний и нижний пределы угловых ка­либров должны соответствовать углу канав­ки шкива с учетом наибольшего и наи­меньшего допусков.

Угол канавки можно контролировать глубиномером (рис. 9).

Расчетный диаметр определяют методом А или Б в зависимости от формы наружной поверхности шкива.

Метод А применяют при цилиндри­ческой наружной поверхности шкива.

Для определения расчетного диаметра шкива измеряют наружный диаметр deи глубину канавки b над расчетной шири­ной. Глубину канавки измеряют глубино­мером, как показано на рис. 9.

Расчетный диаметр шкива, мм,

dp = de - 2b.

Метод Б применяют, если цилиндричность наружной поверхности шки­ва не установлена.

Для определения расчетного диамет­ра шкива используют два цилиндрических ролика диаметром d, указанным в табл. 32.

рисунок

Рис. 7. Предельный угловой калибр для канавки шкива

рисунок

Рис. 8. Положение предельного углового калибра в канавке шкива

рисунок

Рис. 9. Глубиномер для контроля угла канавки:

1 - щуп; 2 - неподвижная часть; 3 - подвижная часть

рисунок

Рис. 10. Схема к определению расчетного диаметра dр с помощью двух цилиндрических роликов

32. Диаметры цилиндрических роликов dи размеры X, мм

Обозначение сечения ремня

Номинальный диаметр ролика d

Предельное отклонение диаметра ролика Δd

Х

Z

9,0

-0,036

6,0

A

12,0

-0,043

8,5

B

15,0

-0,110

10,2

C

20,0

-0,130

13,1

D

28,0

-0,130

17,7

Е

34,0

-0,160

22,6

ЕО

45,0

-0,160

30,6

Значения d установлены для каждого сечения канавки таким образом, что кон­такт роликов с двумя боковыми сторонами канавки проходит на уровне расчетного диаметра или очень близко к нему. Два ролика помещают в контрольную канавку до соприкосновения с ней, как показано на рис. 10. Затем измеряют расстояние К между касательными плоскостями роликов, расположенными параллельно оси шкива.

Расчетный диаметр шкива в миллимет­рах вычисляют по формуле

dp = К - 2X,

где К — расстояние между касательными плоскостями роликов, расположенными параллельно оси шкива, измеряемое с по­грешностью ΔК, мм; X — расстояние от расчетного диаметра шкива до касательной плоскости к ролику, расположенной парал­лельно оси шкива (табл. 32);

ΔК = Δdp + 2δ,

где Δdр — предельное отклонение диамет­ра по h11, мм; 2δ — отклонение глубины цилиндрического ролика диаметром d в канавке шкива, мм;

формула

где Δd- предельное отклонение диаметра d (табл. 32); а - угол канавки шкива.



« Назад [Шкивы для приводных клиновых ремней] Далее »

Если статья Вам понравилась или была полезной, поделитесь ней, пожалуйста, в социальных сетях: