makita hr2470

Расчет на прочность цилиндрической червячной передачи

При проектировании самотормозящей червячной передачи делительный угол подъема у следует выбирать приблизитель­но в 2 раза меньше угла трения р' (табл. 152). Меньшие значения коэффициента трения соответствуют цементованным, шлифованным и полированным червякам при тщательной приработке и сборке пере­дачи и обильной смазке маслом достаточ­ной вязкости; коэффициенты трения даны с учетом потерь в подшипниках валов чер­вяка и червячного колеса в предположении, что оба вала смонтированы на подшипни­ках качения. Для обработанных чугунных червячных колес f = 0,06…0,12 (меньшие значения при > 2м/с).

151. Формулы расчета на прочность червячных колес

Параметры и обозначения

Расчетные формулы

Вращающий момент на колесе Т2, Н·м

Исходные данные

Модуль m, мм

Частота вращения червяка n1

Делительный угол подъема γ°

Число q модулей в диаметре делительного ци­линдра червяка

Число зубьев колеса z2

Условный угол обхвата 2δ°2

Скорость скольжения на делительном цилиндре червяка vск, м/с

Напряжения изгиба σF, МПа

Контактные напряжения σH, МПа

(Контактные напряжения в зависимости от ско­рости скольжения даны в табл. 154)

Значения коэффициента у приведены в табл. 153

Допустимые напряжения σHPи σFP приведены в табл. 155.

формулы

152. Коэффициент трения fи угол трения р' при червячном колесе из фосфористой бронзы и стальном червяке

vск, м/с

f

p'

vск, м/с

f

p'

0,01

0,11 -0,12

6°17' - 6°51'

2,0

0,035 - 0,045

2°00' - 2°35'

0,10

0,08 - 0,09

4 34 - 5 09

2,5

0,03 - 0,04

1 43 - 2 17

0,25

0,065 - 0,075

3 43 - 4 17

3,0

0,028 - 0,035

1 36 - 2 00

0,5

0,055 - 0,065

3 09 - 3 43

4,0

0,023 - 0,030

1 19 - 1 43

1,0.

0,045 - 0,055

2 35 - 3 09

7,0

0,018 - 0,026

1 02 - 1 29

2,5

0,04 - 0,05

2 17 - 2 52

10

0,016 - 0,024

0 55 - 1 22

15

0,014 - 0,020

0 48 - 1 09

153. Значения коэффициентов у

z2

y

z2

y

z2

y

z2

y

z2

y

z2

y

16

0,095

20

0,100

26

0,107

35

0,120

50

0,136

150

0,150

17

0,096

21

0,101

28

0,110

37

0,123

60

0,141

300

0,160

18

0,098

22

0,103

30

0,113

40

0,128

80

0,148

19

0,099

24

0,105

32

0,116

45

0,133

100

0,152

154. Контактные напряжения в зависимости от скорости скольжения

Марка материала

σНР, МПа, при скорости скольжения v, м/с

червяка

колеса

0

0,25

0,5

1

2

3

Чугун

СЧ 15

СЧ 18

СЧ20

Чугун

СЧ 10

СЧ 15

220

200

190

170

140

100

Сталь 20 цементо­ванная

Бронза

Чугун

СЧ 10

СЧ 15

Бронза

БрАЖ 9-4Л

190

160

130

ПО

90

Сталь Ст6

Сталь 45

СЧ 10

СЧ 15

170

140

120

100

70

155. Допускаемые напряжения для зубьев червячных колес

Марка материала

Способ отливки

Допускаемые напряжения, МПа

изгиба σFP

контактные σНР

червяк до 45HRC

червяк Св. 45HRC

БрО10 Ф1

В песчано-глинистые формы

В кокиль

60

80

170

250

200

300

БрО10 H1Ф1

Центробежный

95

270

330

БрО6 Ц6 С3

В песчано-глинистые формы

В кокиль

Центробежный

55

60

70

150

170

210

190

200

260

БрО5 Ц7 С12

В песчано-глинистые формы

55

150

190

Бр АЖ9-4Л

В песчано-глинистые формы

В кокиль

10

11

В зависимости от скоро­сти скольжения и материала червяка

Чугун

СЧ 10

СЧ 15

СЧ 18

СЧ 20

40

45

50

60



« Назад [Расчет на прочность цилиндрической червячной передачи] Далее »

Если статья Вам понравилась или была полезной, поделитесь ней, пожалуйста, в социальных сетях: