makita hr2470

Муфты трения

Муфты трения в станках применяют для пуска и останова, реверсирования, пере­сечения скоростей, переключения направления движения (например, на продольную и поперечную подачу и т. д.).

Фрикционные многодисковые масляные муфты используют в узлах, где трудно обеспечить изоляцию муфты от масла (коробка передач и др.).

Материалами трущихся поверхностей служат закаленная сталь (>60HRCэ) и текстолит.

При муфтах с дисками из текстолита, работающими по стали, нет металлической пыли, появляющейся при трении стали по стали. Текстолитовые диски разрушаются при температуре свыше 110°С.

Стальные диски при трении по стали шлифуют.

Фрикционные многодисковые сухие муфты устанавливают в узлах, где удобно изолировать их от масла. Материалы тру трущихся поверхностей — сталь (среднеуглеродистая, можно без тер­мической обработки) или чугун по асбесту.

Проверочный расчет многодисковых муфт трения (ненормализованных, рис. 1).

Исходные данные:

Т - передаваемый вращающий момент, Н·мм;

n- частота вращения ведущего вала муф­ты, мин-1;

k- число включений муфты в 1 ч;

i- число поверхностей трения;

β - коэффициент запаса сцепления (обычно 1,3—1,5);

K- наружный радиус поверхностей тре­ния, мм;

r- внутренний радиус поверхностей трения, мм.

Средний радиус поверхностей трения в мм

формула

Средняя окружная скорость, м/с,

формула

рисунок

Рис. 1. Узел ненормализованных фрикционных многодисковых муфт трения

Допускаемый вращающий момент, Н·мм,

формула

Необходимая сила сжатия дисков, Н

формула

Давление на трущихся поверхностях в МПа

формула

При средней окружной скорости v >2,5м/с допускаемый вращающий момент масляных и сухих муфт умножают на коэффициент скорости Kv:

Коэффициент Kv

1

0,94

0,86

0,75

0,68

0,63

Окружная скорость, м/с

До 2,5

3

4

6

8

10

При работе масляных муфт с частыми переключениями (свыше 50— 100 раз в 1ч) вводят поправочный коэффициент Кmучитывающий число дисков:

Число наружных дисков

До 3

4

5

6

7

8

9

10

11

Коэффициент Кm

1

0,97

0,94

0,91

0,88

0,85

0,82

0,79

0,76

Для сухих муфт Кm принимают равным единице.

Кроме этого, допускаемые вращающие моменты муфт следует снижать на 1% на каждые дополнительные пять включений сверх 50—100, т. е. вводить коэффициент (1 - К'n ), где К'n = 0,01 на каждые дополни­тельные пять включений для муфт с числом включений не более 300—350 в 1ч; предельные значения К'n = 0,5; при большем числе включений необходимо производить тепловой расчет муфты.

Значение коэффициента fи наибольшие допускаемые давления [р] приведены в табл. 19. При v > 2,5м/с табличные давления [р] умножают на коэффициент скорости Kv. Давление [р] снижают также введением коэффициентов Кm и К'n.

19. Коэффициент трения f и наибольшие допускаемые давления [р] на поверхность трения

Материал поверхностей трения

f

[р], МПа

Материал поверхностей трения

f

[р], МПа

Для масляных муфт

Для сухих муфт

Закаленная сталь по закаленной стали

0,08

0,6-0,8

Прессованный асбест или феродопостали или чугуну

0,3

0,2-0.25

Чугун по чугуну или по закаленной стали

0,08

0,6-0,8

Текстолит по стали

0,15

0,4-0,6

Чугун по чугуну или по закаленной стали

0,15

0,25-0,3

Меньшие значения давлении рекомендуются при малом числе дисков, большие — при большом.



« Назад [Муфты трения] Далее »

Если статья Вам понравилась или была полезной, поделитесь ней, пожалуйста, в социальных сетях: