makita hr2470

Корпуса подшипников скольжения

Корпуса подшипников скольжения предназначены для применения в оборудо­вании с раздельной установкой опор валов — при больших длинах валов и в других случаях.

Корпуса подшипников изготовляют в неразъемном исполнении (на лапах — по ГОСТ 11521-82, фланцевые — по ГОСТ 11522-82-ГОСТ 11524-82) и разъемном исполнении (по ГОСТ 11607-82-ГОСТ 11610—82) со втулками и вкладышами из антифрикционного чугуна (по ГОСТ 11525-82, ГОСТ 11611-82, ГОСТ 25105-82).

Технические требования. Допускается по согласованию между изготовителем и по­требителем корпуса изготовлять из сталь­ного литья и сварные.

Материал: основания и крышки СЧ15; шпильки сталь 45. Покрытие шпильки Хим. Окс.

Резьбовые отверстия под шпильки до­пускается изготовлять с тугой резьбой.

В смазочных отверстиях крышек допус­кается применять взамен резьб M10×1 и М14×1,5 соответственно резьбы К1/8" и К1/4" по ГОСТ 6111-52.

Острые кромки притупить.

Предельные отклонения размеров по­верхностей, полученных обработкой и не ограниченных допусками, должны быть:

по Н14 — для отверстий;

по h14 — для валов;

по ±IТ14/2 — для остальных.

Предельные отклонения размеров меж­ду обработанными и необработанными по­верхностями — по js16.

В корпусах должны устанавливаться втулки по ГОСТ 11525—82 или вкладыши по ГОСТ 11611-82.

19. Неразъемные корпуса на лапах с двумя крепежными отверстиями (по ГОСТ 11521 -82)

рисунок

* Размер для справок.

Размеры, мм

Обозначение корпуса

Диаметр вала d

D (пред. откл. по Н8)

А

L

Н

Н1

h

В

В1

b

l

r

1-й ряд*

2-й

ряд

1-й ряд*

2-й ряд

12 × 16

 

12

 

18

65

90

45

22

12

16

16

9

13

19

12 × 20

20

20

14 × 16

14

 

20

 

16

16

14 × 20

20

20

16 × 20

 

16

 

22

75

105

50

25

14

11

17

21

16 × 25

25

25

18 × 20

18

 

24

 

20

20

18 × 25

25

25

20 × 25

 

20

 

26

80

120

58

28

20

25

20 × 32

25

32

22 × 25

22

 

28

 

20

25

22 × 32

25

32

Продолжение табл. 19

Обозначение корпуса

Диаметр вала d

D (пред. откл. по Н8)

А

L

Н

Н1

h

В

В1

b

l

r

1-й ряд*

2-й ряд

1-й

ряд*

2-й ряд

25 × 32

25

 

32

 

100

140

68

34

16

25

32

13

20

30

25 × 40

32

40

28 × 32

28

 

36

 

25

32

28 × 40

32

40

32 × 40

32

 

40

 

120

165

80

42

20

17

24

35

32 × 50

32

 

40

 

120

165

80

42

20

40

50

17

24

35

35 × 40

35

 

45

 

32

40

35 × 50

40

50

40 × 50

40

 

50

 

145

200

95

48

25

 

 

22

32

41

40 × 63

50

63

45 × 50

45

 

55

 

40

50

45 × 63

50

63

50 × 63

50

 

60

 

165

220

112

56

 

 

 

 

 

52

50 × 80

63

80

55 × 63

55

 

65

 

50

63

55 × 80

63

80

63 × 80

63

 

73

 

200

270

140

71

32

63

80

26

39

63

63 × 100

80

100

70 × 80

70

 

85

 

63

80

70 × 100

80

100

80 × 100

80

 

95

 

235

315

165

85

36

 

 

33

48

75

80 × 125

100

125

90 × 100

90

 

105

 

80

100

90 × 125

100

125

100 × 125

100

 

115

 

265

345

195

100

40

90

110 × 125

110

 

125

 

125 × 125

 

125

 

140

310

410

226

118

45

39

58

105

125 × 160

125

160

140 × 125

 

140

 

155

330

430

245

125

100

125

115

140 × 160

125

160

* 1-й ряд является предпочтительным (оптимальным) для применения, так как он обеспечи­вает рациональный ряд несущих способностей корпусов при наименьших затратах.

Пример условного обозначения корпуса подшипника с d = 32; В1 = 50:

Корпус 32 × 50 ГОСТ 11521-82

Технические требования — по ГОСТ 25106—82

20. Корпуса подшипников скольжения разъемные с двумя крепежными отверстиями (по ГОСТ 11607—82)

рисунок

Размеры, мм

Обозначение корпуса

Диаметр вала d

D (пред. откл. поН8)

D1

А

A1

L

L1

H

H1

Н2

h

В

В1 (пред. откл. по h9)

b

b1 (пред. откл. по h9)

l

l1

r, не менее

d1

m

25 × 25

25

32

43

120

60

155

80

50

32

60

15

25

-

11

18

17

8

28

М8

3,5

28 × 25

28

36

48

25 × 32

25

32

43

135

70

170

95

70

42

80

18

32

-

13

24

20

10

35

M10

4,0

28 × 32

28

36

48

32 × 32

32

40

52

35 × 32

35

45

55

40 × 40

40

50

63

150

80

185

105

80

45

90

20

40

-

30

43

5,0

45 × 40

45

55

68

50 × 48

50

60

73

170

95

215

125

90

53

102

25

48

-

17

40

23

52

М12

4,0

55 × 48

55

65

80

63 × 60

63

78

92

220

125

280

160

120

70

140

30

60

70

22

-

30

15

69

М16

-

70 × 60

70

85

105

80 × 75

80

95

115

260

150

320

195

150

85

170

35

75

85

26

-

34

20

85

М20

90 × 75

90

110

125

100 × 100

100

120

140

300

170

380

220

160

95

195

40

100

110

32

-

40

22

90

М24

110 × 100

110

130

150

125 × 110

125

145

165

320

190

400

240

180

106

210

110

140

-

105

140 × 120

140

160

180

340

210

420

260

200

118

230

45

120

-

112

160 × 140

160

185

210

360

230

440

280

225

132

260

140

180

130

* Размеры для справок.

Пример условного обозначения корпуса подшипника с d = 70мм, В = 60мм:

Корпус 70 × 60 ГОСТ 11607- 82

Технические требования - по ГОСТ 25106-82.

В разъемных корпусах подшипников следует применять вкладыши по ГОСТ 11611-82.

Размеры и шероховатость поверхностей конструктивных элементов корпусов

Для d = 25... 160мм.

рисунок

1. Параметр шероховатости (ГОСТ 2789— 73) поверхностей, не подвергаем механической обработке, Rz < 630мкм

21. Корпуса подшипников скольжения разъемные наклонные с двумя крепежными отверстиями (по ГОСТ 11609-82)

Чертеж I

рисунок

Чертеж II

рисунок

Следует применять вкладыши по ГОСТ 11611-82.

Обозначение корпуса

Диаметр вала d

D (пред. откл. по Н8)

D1

А

А1

L

L1

H1

h

В

В1 (пред. откл. по h9)

b

b1 (пред. откл. по h9)

l

l1

r

d1

К

m

25

25

32

43

120

60

155

80

50

15

25

-

11

18

17

8

28

М8

3

3,5

28

28

36

48

32

32

40

52

135

70

170

95

60

18

32

-

13

24

20

12

35

М10

4,0

35

35

45

55

40

40

50

63

150

80

185

105

63

20

40

-

30

43

5

5,0

45

45

55

68

50

50

60

73

170

95

215

125

75

25

48

-

17

40

23

 

52

М12

4,0

55

55

65

80

63

63

78

90

220

125

280

160

95

30

60

70

22

-

30

16

69

М16

-

70

70

85

105

80

80

95

115

260

150

320

195

112

35

75

85

26

-

34

20

85

М20

90

90

110

130

100

100

120

140

300

170

380

220

125

40

100

110

32

-

40

22

90

М24

8

110

110

130

150

125

125

145

165

320

190

400

240

132

 

110

140

 

-

105

140

140

160

180

340

210

420

260

140

45

120

112

160

160

185

210

360

230

440

280

150

 

140

180

130

Пример условного обозначения разъемного наклонного корпуса с d = 70мм:

Корпус 70 ГОСТ 11609-82

Технические требования - по ГОСТ 25106-82.

Корпуса изготовляют из чугуна СЧ15 или из чугунов других марок с механическими свойствами не ниже, чем у чугуна СЧ 15. По согла­сованию допускается корпуса изготовлять из стального литья и сварные.

Размеры и шероховатость поверхностей конструктивных элементов разъемных наклонных корпусов

1. Указанные на чертеже II размеры B2, l2, r1, r2 определяют по формулам:

B2 = (2,0...2,5)d1; l2 = (0,9... 1,2)r; r1 = 0,5B2; r2 = (0,7... 0,9)B2.

r3 = 3мм при L1 ≤ 80мм; r3 = 10мм при L1 = 150...220мм;

2. Радиус закругления гз определяют в зависимости от значения L1.

r3 = 3мм при L1 ≤ 80мм; r3 = 10мм при L1 = 150… 220мм;

r3 = 5мм при L1 = 95...125мм; r3 = 20мм при L1 ≥ 240мм.

3. Параметр шероховатости (ГОСТ 2789—73) поверхностей, не подвергаемых механической обработке, Rz ≤ 630мкм.



« Назад [Корпуса подшипников скольжения] Далее »

Если статья Вам понравилась или была полезной, поделитесь ней, пожалуйста, в социальных сетях: