makita hr2470

Цилиндрические и конические концы валов

Вышеприведенные стандарты распространяются на цилиндрические и кониче­ские (с конусностью 1 : 10) выходные кон­цы валов, передающие вращающий момент.

Цилиндрические и конические концы валов предусматриваются двух исполнений: 1 - длинные, 2 - короткие.

2. Основные размеры цилиндрических концов валов, мм

рисунок

Диаметр d

Поле допуска

Длина l

r

с

Ряд 1

Ряд 2

Исполнение

1

2

6; 7

-

j6

16

-

0,4

0,2

8; 9

-

20

-

0,6

0,4

10; 11

-

23

20

0,6

0,4

12; 14

-

30

25

1,0

0,6

16; 18

19

40

28

1,0

0,6

20; 22

24

50

36

1,6

1,0

25; 28

-

60

42

1,6

1,0

 

30

80

58

2,0

1,6

32; 36

38

k6

80

58

2,0

1,6

40; 45;

42; 48

110

82

2,0

1,6

50

 

 

 

 

 

55

53

m6

110

82

2,5

2,0

60; 70

63; 65;

140

105

2,5

2,0

 

75

 

 

2,5

2,0

80; 90

85; 95

170

130

3,0

2,5

100; 110;

105; 120

210

165

3,0

2,5

125

 

 

 

3,0

2,5

140

130; 150

250

200

4,0

3,0

160; 180

170

300

240

4,0

3,0

ГОСТ 12080-66 предусматривает d = 0,8 ... 5мм и d = 200 ... 630мм. Ряд 1 диа­метров является предпочтительным. Допуска­ется принимать поле допуска цилиндрических концов валов диаметром до 30мм – k6, а бо­лее 120мм – r6.

3. Основные размеры конических концов валов, мм

Тип 1

рисунок

Тип 2

рисунок

Диаметр d

l

l1

d1

d2

l2

Ряд 1

Ряд 2

Исполнение

1

2

1

2

6; 7

-

16

-

10

-

M4

-

-

8; 9

-

20

12

M6

-

-

10; 11

-

23

15

M6

-

-

12; 14

-

30

18

M8×l

М4

8

16

-

40

28

28

16

M10×1,25

М4

8

18

19

М5

10

20; 22

24

50

36

36

22

M12×1,25

М6

12

25; 28

-

60

42

42

24

M16×1,5

М8

16

30-35 *

-

80

58

58

36

M20×1,5

М10

20

36

-

80

58

58

36

M20×1,5

М12

24

-

38

80

58

58

36

M24×2

М12

24

40

42

110

82

82

54

M24×2

М12

24

45

48

M30×2

М16

32

50

-

М36×3

М16

32

56

55

М36×3

М20

36

63

60; 65

140

105

105

70

М42×3

М20

36

71

70; 75

М48×3

М24

40

80

85

170

130

130

90

56×4

M30

50

90

-

64×4

M30

50

-

95

64×4

М36

60

100

-

210

165

165

120

М72×4

М36

60

110

-

М80×4

М42

65

-

120

М90×4

М42

65

125

-

М90×4

М48

70

140

130

250

200

200

150

М100×4

-

-

-

150

M110×4

160

170

300

240

240

180

M125×4

-

-

180

-

М140×6

*d брать из ряда: 30; 32; 35мм.

Примечание.  Ряд 1 диаметров является предпочтительным. ГОСТ 12081—72 предусматривает диаметры d= 3...5мм и d = 190...630мм.

4. Размеры шпонок и шпоночных пазов конических концов валов, мм

рисунок

Диаметр d

d3

b

h

t

Ряд 1

Ряд 2

Исполнение

1

2

6

-

5,50

-

-

-

-

7

-

6,50

8

-

7,40

9

-

8,40

10

-

9,25

11

-

10,25

-

2

2

1,2

12

-

11,10

14

-

13,10

-

3

3

1,8

16

-

14,60

15,20

18

-

16,60

17,20

4

4

2,5

-

19

17,60

18,20

20

-

18,20

18,90

22

-

20,20

20,90

-

24

22,20

22,90

5

5

3,0

25

-

22,90

23,80

28

-

25,90

26,80

-

30

27,10

28,20

32

-

29,10

30,20

6

6

3,5

-

35

32,10

33,20

36

-

33,10

34,20

-

38

35,10

36,20

40

-

35,90

37,30

10

8

5,0

-

42

37,90

39,30

45

-

40,90

42,30

12

-

48

43,90

45,30

50

-

45,90

47,30

-

55

50,90

52,30

14

9

5,5

56

-

51,90

53,30

60

-

54,75

56,50

16

10

6,0

63

-

57,75

59,50

-

65

59,75

61,50

-

70

64,75

66,50

18

11

7,0

71

-

65,75

67,50

-

75

69,75

71,50

80

-

73,50

75,50

20

12

7,5

-

85

78,50

80,50

90

 

83,50

85,50

22

14

9,0

-

95

88,50

90,50

10О

-

91,75

94,00

25

110

-

101,75

104,00

-

120

111,75

114,00

28

16

10,0

125

-

116,75

119,00

-

130

120,00

122,50

140

-

130,00

132,50

32

18

11,0

-

150

140,00

142,50

160

-

148,00

151,00

36

20

12,0

-

170

158,00

161,00

180

-

168,00

171,00

40

22

13

Размеры призматических шпонок - по ГОСТ 23360-78.

Для шпоночных пазов, параллельных оси вала, допускаются другие способы простановки размера глубины паза.

Шпоночный паз для конических концов валов с диаметром d до 220мм изготавливается параллельно оси вала, с диаметром d свыше 220мм - параллельно образующей конуса.

Технические требования.

1. Размеры шпонок и шпоночных пазов цилиндриче­ских концов валов должны соответствовать одному из следующих стандартов: ГОСТ 24071-80, ГОСТ 23360-78, ГОСТ 24069-80, ГОСТ 10748-79.

Предельные отклонения длин l и l1 ци­линдрической части конца вала ±IТ15/2 (ГОСТ 25346-89).

Для цилиндрических валов исполнения 1 используют шпонки - сегментные (ГОСТ 24071-80) для вала диаметром d до 14мм; призматические обыкновенные (ГОСТ 23360-78) для вала диаметром d св. 12мм; тангенциальные нормальные (ГОСТ 24069-80).

Для валов исполнения 2 используют шпонки призматические обыкновенные (ГОСТ 23360-78) для вала диаметром d до 30мм; призматические высокие (ГОСТ 10748-79) и тангенциальные усиленные (ГОСТ 24070-80) для вала диаметром d св. 30мм.

Для редукторов и мотор-редукторов до­пускается в соответствии с ГОСТ 24266-94 исполнение концов валов с двумя шпоноч­ными пазами, расположенными под углом 120°.

Длину призматической шпонки выби­рают из ряда: 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 28, 32, 36, 40, 45, 50, 56, 63, 70, 80, 90, 100, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 220, 250, 280, 320.

2. Резьбовые концы конических валов допускается изготовлять с левой резьбой.

Радиальное биение конического конца вала относительно оси вращения не должно превышать величин, указанных в табл. 5.

3. Допуск угла конусности - АТa9 по ГОСТ 8908-81.

Расчетные зависимости допускаемых вращающих моментов. Величины вращаю­щих моментов Т в Н·м подсчитывают по формуле

Т = 10-3 · Kd3,

где d - диаметр конца вала, мм: К = π/16[τ];

здесь К – в МПа.

Допускаемые вращающие моменты, пе­редаваемые концами валов, приведены в табл. 6.

Значения коэффициента К (табл. 7) и соответствующие им допускаемые напря­жения на кручение [ τ ]:

K, МПа

2,0

2,8

4,0

5,6

[τ], МПа

10

14

20

28

K, МПа

8,0

11,2

16,0

22,4

[τ], МПа

40

56

80

112

5. Радиальное биение конического конца вала относительно оси вращения

Размеры, мм

Номинальный диаметр конца вала d1

Радиальное биение при точности

нормальной

повышенной

высокой

3

0,020

0,010

0,005

Св. 3 до 6

0,025

0,012

0,006

Св. 6 до 10

0,030

0,015

0,008

Св. 10 до 18

0,035

0,018

0,010

Св. 18 до 30

0,040

0,021

Св. 30 до 50

0,050

0,025

Св. 50 до 80

0,060

0,030

Св. 80 до 120

0,070

0,035

Св. 120 до 220

0,100

0,050

Примечание. При диаметре концов валов более 220мм радиальное биение кониче­ского конца вала устанавливают по соглашению между заказчиком и изготовителем.

6. Допускаемые вращающие моменты, передаваемые концами валов

Диаметр d, мм

Допускаемые вращающие моменты Т, Нм, для коэффициента К, МПа


Ряд 1

Ряд 2


 

 

2,0

2,8

4,0

5,6

8,0

11,2

16,0

22,4


6

-

0,5

0,71

1,0

1,4

2,0

2,8

4,0

5,6


7

-

0,71

1,0

1,4

2,0

2,8

4,0

5,6

8,0


8

-

1,0

1,4

2,0

2,8

4,0

5,6

8,0

11,2


9

-

1,4

2,0

2,8

4,0

5,6

8,0

11,2

16,0


10

-

2,0

2,8

4,0

5,6

8,0

11,2

16,0

22,4


11

-

2,8

4,0

5,6

8,0

11,2

16,0

22,4

31,5


12

-

4,0

5,6

8,0

11,2

16,0

22,4

31,5

45,0


14

-

5,6

8,0

11,2

16,0

22,4

31,5

45,0

63,0


16

-

8,0

11,2

16,0

22,4

31,5

45,0

63,0

90,0


18

-

11,2

16,0

22,4

31,5

45,0

63,0

90,0

100


-

19

12,5

18,0

25,0

35,5

50,0

71,0

100

140


20

-

16,0

22,4

31,5

45,0

63,0

90,0

125

180


22

-

22,4

31,5

45,0

63,0

90,0

125

180

250


-

24

25,0

35,5

50,0

71,0

100

140

200

280


25

-

31,5

45,0

63,0

90,0

125

150

250

355


28

-

45,0

63,0

90,0

125

180

250

355

500


30

-

50,0

71,0

100

140

200

280

400

560


32

-

63,0

90,0

125

180

250

355

500

710


35; 36

-

90,0

125

180

250

355

500

710

1000


-

38

100

140

200

280

400

560

800

1120


40

-

125

180

250

355

500

710

1000

1400


-

42

140

200

280

400

560

800

1120

1600


45

-

180

250

355

500

710

1000

1400

2000


-

48

200

280

400

560

800

1120

1600

2240


50

-

250

355

500

710

1000

1400

2000

2800


-

53

280

400

560

800

1120

1600

2240

3150


55

56

355

500

710

1000

1400

2000

2800

4000


60

-

400

560

800

1120

1600

2240

3150

4500


63

-

500

710

1000

1400

2000

2800

4000

5600


-

65

560

800

1120

1600

2240

3150

4500

6300


70; 71

-

710

1000

1400

2000

2800

4000

5600

8000


-

75

800

1120

1600

2240

3150

4500

6300

9000


80

-

1000

1400

2000

2800

4000

5600

8000

11200


-

85

1120

1600

2240

3150

4500

6300

9000

12500


90

-

1400

2000

2800

4000

5600

8000

11200

16000


-

95

1600

2240

3150

4500

6300

9000

12500

18000


100

-

2000

2800

4000

5600

8000

11200

16000

22400


-

105

2500

3150

4500

6300

9000

12500

18000

25000


по

-

2800

4000

5600

8000

11200

16000

22400

31500


-

120

3150

4500

6300

9000

12500

18000

25000

35500


125

-

4006

5600

8000

11200

16000

22400

31500

45000


-

130

4500

6300

9000

12500

18000

25000

35500

50000


140

-

5600

8000

11200

16000

22400

31500

45000

63000


-

150

6300

9000

12500

18000

25000

35500

50000

71000


160

-

8000

11200

16000

22400

31500

45000

63000

90000


-

170

9000

12500

18000

25000

35500

50000

71000

100000


180

-

11200

16000

22400

31500

45000

63000

90000

125000


Примечание. Значения вращающих моментов для валов диаметром менее 6мм не регламентируются.

7. Значения коэффициента К в зависимости от характера нагрузки, прочности и твердости материала вала

Предел прочности σв, МПа

Твердость вала НВ

Значение коэффициента К, МПа, при

чистом кручении

кручении плюс изгиб от ра­диальной нагрузки

F ≤ 250формула

F > 250формула

 

 

а

b

с

а

b

а

b

От 500 до 850

Св. 850 до 1200

От 145 до 250

Св. 250 до 350

8

11,2

5,6

8

4

5,6

5,6

8

4

5,6

2,8

4

2

2,8

Св. 1200

Св. 350

16

22,4

11,2

8

11,2

8

5,6

4

Примечания:

1. а - при нагрузке постоянной величины и постоянного направления;

b - при нагрузке переменной величины, если максимум достигает двукратного значения;

с - при чистом кручении переменного направления.

2. Радиальная нагрузка F приложена к середине длины конца вала.



« Назад [Цилиндрические и конические концы валов] Далее »

Если статья Вам понравилась или была полезной, поделитесь ней, пожалуйста, в социальных сетях: