makita hr2470

Покрытия металлические и неметаллические неорганические на пластмассах

ГОСТ 9.313-89 распространяется на ме­таллические и неметаллические неорганические покрытия, получаемые на пластмассовых деталях способом химического осаждения электропроводного покрытия или подслоя для последующего нанесения электрохимического покрытия с целью придания пластмассовым деталям специальных свойств и декоратив­ного вида, и устанавливает общие требования к деталям и покрытиям, основные параметры операций получения электропроводного по­крытия или подслоя никеля, меди и сульфи­дов меди.

Технические требования к деталям и покрытиям

1. Полимерные материалы, применяемые для изготовления деталей, подлежащих нане­сению покрытий, должны соответствовать требованиям нормативно-технической доку­ментации на данные материалы.

Пластмассы, применяемые для нанесения покрытий, приведены в табл. 27.

27. Пластмассы, применяемые для нанесения покрытий

Наименование материала

Обозначение

Нормативный документ

1.    Поликарбанаты

ПК-1

ТУ 6-05-1668

ПК-1 стабилизированная

ПК-2 стабилизированная

ПК-2

ПК-3

2.    Пластики акрилонитрилбутадиенстирольные

АБС-2020-30; высший сорт

ТУ 6-05-1587

АБС-0809, неокрашенный

ТУ 6-05-О5-221

АБС-МО905Л, неокрашенный

ТУ 6-05-05-221

АБС-М1005Л, неокрашенный

ТУ 6-05-041-736

АБС-202О-С22

АБС-2020-С17

3.    Полистирол ударопрочный

УПМ-0612Л

ОСТ 6-05-406

УПМ -0703Л

ОСТ 6-05-406

4.    Полиамиды

 

Композиция на основе полиамида 610

ПА 610-Л-СВ30

ОСТ 6-05-408

5.    Полиолефины

ПП 01020

ТУ 6-05-1105

Полипропилен

ПП 01010

6.   Композиция на основе полиэтилена низкого давления

210-46

ГОСТ 16338

7.    Полиформальдегид

 

Сополимеры формальдегида с диоксоламом

СФД-А

ТУ 6-05-1543

СФД-Б

СФД-В

СФД-Д

8.    Композиция антифрикционная

СФД-ВМ-БС

ТУ 6-05-1932

9.    Фенольные смолы

 

Фенопласт

Э6-014-30

ГОСТ 5689

28. Толщина покрытий на пластмассовых деталях в зависимости от условий эксплуатации

Обозначение покрытия по ГОСТ 9.306

Назначение покрытия

Толщина покрытия, мкм, для условий эксплуатации покрытий по ГОСТ 15150-69

 

1

2

3

4

5

6

7

8

Хим.М.М.Нб**

Декоративное

9-24; 6

9-24; 9

9-24; 9

9-24; 9

9-24; 12

9-24; 12

-

-

Хим.М.М.Нб.Х*

Декоративное

9-24; 6

9-24; 9

9-24; 9

9-24; 9

9-24; 15 1,0

9-24; 15

9-24; 15

9-24; 15

Хим.М.М.Ср

Для обеспечения по­верхностной электро­проводности, снижение поверхностного сопро­тивления

9-24; 3

9-24; 3-6

9-24; 3-6

9-24; 6

9-24; 9

9-24; 9

9-24; 9

9-24; 9

Хим.М.М.О-С(60)

Для обеспечения по­верхностной электро­проводности, под пайку

9-24; 6

9-24; 9

9-24; 9

9-24; 9

9-24; 9

9-24; 9

9-24; 9

9-24; 9*

Хим.М.М.О-Ви(99,8)

Под пайку

9-24; 6

9-24; 9

9-24; 9

9-24; 9

9-24; 12

9-24; 12

9-24; 12*

9-24; 12*

* С дополнительной защитой.

** Взамен Хим. М допускается применять сульфидирование; обозначение - Хим.Мс. После сульфидирования проводят предварительное электрохимическое никелирование (затяжка) из электролитов матового никелирования до образования сплошного покрытия на всей детали.

Примечания:

1. Знак «-» означает, что данное покрытие для данных условий эксплуатации не рекомендуется.

2. Допускается в качестве подслоя вместо Хим. М применять Хим. Н согласно требованиям потребителя и условиям производства.

3. Толщина химического подслоя 0,3-1мкм; контролируемая визуально на наличие покрытия.

4. В качестве медного подслоя допускается применять М.б, М.м.М.б, Н.м.М.б при сохранении суммарной толщины.

5.    Климатическое исполнение изделий по ГОСТ 15150-69 см. в табл. 21.

2. Требования к конструкции деталей

2.1. Для нанесения покрытий рекомендуется применять детали с простой конфигурацией.

2.2. Нанесению покрытий подлежат детали площадью не более 10см2 и толщиной стенок не менее  2,5мм. Отношение максимальной толщины к минимальной должно быть не более 2, выпуклость 0,1-0,2мм/см.

Рекомендуется рельефная рисунчатость.

2.3. Торцы для полых деталей должны иметь буртики высотой не более удвоенной толщины стенки.

2.4. На деталях не рекомендуются острые и прямые углы. Для углов, кромок и буртиков радиус закругления не менее 0,5мм.

2.5. Отверстия и углубления должны быть круглого сечения, рекомендуются сквозные, диаметром не менее 0,5 глубины, с радиусом закругления дна не менее 3мм.

2.6. Глубина пазов должна быть в три раза меньше ширины.  Не рекомендуется  прямо­угольная форма.

2.7. Ребра жесткости должны быть низки­ми; толщиной не более 0,6-0,8, высотой в две толщины стенки и радиусом у основания 0,5-1,0мм. Отношение расстояния между ребра­ми к толщине стенки ребра более 4.

2.8. Нанесению покрытий подлежат детали с резьбой не менее М5. Отверстие на 30% длиннее нарезки. Не допускается нарезка механическим способом.

2.9. Ширина отверстий решетки, на кото­рую наносится покрытие, должна быть равна ширине перемычки и в два раза меньше тол­щины решетки. Ширина перемычки должна быть не менее 1,5мм. Рекомендуются уклоны в 5° и изгиб решетки (радиус кривизны в 5-10 раз больше ширины решетки).

2.10. Внутренние радиусы закругления 3мм, внешние - 1,5мм (или 0,4-0,8 толщины стенки, но не менее 0,5мм).

2.11. Технологические уклоны для изделий из пластмасс необходимо подобрать так, чтобы обес­печить беспрепятственное извлечение изделий из пресс-формы и исключить возможные деформа­ции и повреждения поверхности.

Для акрилонитрилбутадиенстирольных (АБС) пластиков рекомендуется технологиче­ский уклон Г, для полиэтилена, полипропи­лена, полиацеталей и акрильных смол - 0,25°, для полиамидов - 0,125°. Мелкие детали про­стой формы можно изготовлять без техноло­гических уклонов.

2.12. На деталях, подлежащих нанесению покрытий, не должно быть выходящей наружу металлической арматуры.

3. На поверхности детали не допускаются:

1) расслаивание и трещины, усадки, цара­пины;

2) включения   других   (неметаллических) материалов и других пластмасс при отливе;

3) наличие смазки, минеральных масел, вазелина воска и т. п.

Допускается выявление структуры мате­риала на деталях.

4. После химического травления поверх­ность должна  иметь  равномерный   матовый вид без блестящих точек, рыхлых полос или других видов неоднородностей.

Шероховатость поверхности по ГОСТ 2789-73 после химического травления должна быть равномерной, Ra 0,1-0,5мкм.

5. Требования к покрытиям, нанесенным химическим спо­собом (электропроводный под­слой)

5.1. Покрытие должно быть сплошным, не допускаются вздутия, шелушения и отслаивания.

Цвет медного покрытия - от светло-розового до темно-розового, никелевого - от светло-серого до темно-серого; сульфидного -от желтого до светло-коричневого с перламут­ровым блеском.

5.2. Электросопротивление сульфидного покрытия - не более 0,8кОм/см2.

6. Покрытия выбирают по табл. 28 Если в табл. 28 приведен интервал тол­щин, минимальную толщину покрытия в ука­занных пределах устанавливают в норматив­но-технической документации на конкретное изделие с учетом типа пластмассы, специфи­ки изделия (детали) и требований, предъяв­ляемых к изделию.

Допустимую максимальную толщину по­крытия в зависимости от минимальной уста­навливают в соответствии с ГОСТ 9.303-84.

7. Требования к покрытиям, нанесенным электрохимиче­ским способом

7.1. Электрохимические покрытия должны соответствовать требованиям ГОСТ 9.301-86.

7.2. Прочность сцепления металлического покрытия с основным материалом должна быть не менее 0,6кН/м2.

По согласованию с заказчиком допускает­ся уменьшать прочность сцепления.

7.3. На поверхности покрытых деталей, если нет специальных указаний в конструк­торской документации, не являются брако­вочными следующие признаки:

1) неровность края покрытия при частич­ном нанесении его на деталь;

2) следы от подрезки края покрытой по­верхности (например, при удалении литника для мелких деталей);

3) шероховатость покрытий на поверхно­стях, подвергающихся гидроабразивной или абразивной обработке, не ухудшающая каче­ства изделия;

4) отсутствие покрытия в порах и ракови­нах (на нелицевой стороне);

5) частичное отсутствие покрытия в отвер­стиях с резьбами менее М5;

6) непокрытые точки диаметром до 0,5мм в количестве 1 точка на 1см2 площади;

7) выявление структуры материала после электрохимического покрытия.



« Назад [Покрытия металлические и неметаллические неорганические на пластмассах] Далее »

Если статья Вам понравилась или была полезной, поделитесь ней, пожалуйста, в социальных сетях: