makita hr2470

Шайбы

46. Технические требования на шайбы (пo ГОСТ 18123-82)

Стандарт распространяется на круглые шайбы (ГОСТ 11371-78, 6958-78, 10450-78, 9649-78), косые (ГОСТ 10906-78) и стопорные (ГОСТ 13463-77 - 13466-77).

Вид материала

Марка материала

ГОСТ

Условное обозначение марки (группы)

Углеродистые стали

08, 08кп, 10, 10кп

1050-88

01

Ст3, Ст3кп

380-94

02

15

20

35

45

1050-88

03

04

05

06

Легированные стали

40Х, 30ХГСА

4543-71

11

Коррозионно-стойкие стали

12Х18Н10Т

5632-72

21

20X13

22

Латуни

Л63, ЛС59-1

15527-70

32

Л63 антимагнитная

33

Бронза

БрАМц9-2

18175-78

34

Медь

М3

859-78

38

Алюминиевые сплавы

АМг5

4784-97

31

Д1

35

АД1

37

По соглашению между изготовителем и потребителем допускается изготовлять шайбы из материалов, не предусмотренных стандартом.

По заказу потребителя шайбы изготовляют термообработанными.

Покрытия, их условные обозначения и толщины - по ГОСТ 1759.0-87. Допускается применять и другие покрытия по ГОСТ 9.306-85.

Лапки стопорных шайб при их двукратном загибе и отгибе на угол 90° не должны ломаться и иметь трещины.

Схема построения условного обозначения шай

рисунок

1 - исполнение (исполнение 1 не указывается); 2 - диаметр резьбы крепежной детали; 3 -толщина. Указывается для шайб с толщиной, не предусмотренной в стандартах на конкретные виды шайб; 4 - условное обозначение марки (группы) материала; 5 - марка материала. Указывается для групп 01; 02; 11; 32 и для материала, не предусмотренного в настоящем стандарте. Допускается в конструкторской документации не указывать марку материала для групп 01; 02; 11; 32; 6 - условное обозначение вида покрытия. Отсутствие покрытия не указывается; 7 - толщина покрытия. Для многослойного покрытия указывается суммарная толщина всех компонентов. Условное обозначение покрытия, которое не предусмотрено в настоящем стандарте, - по ГОСТ 9.306-85; 8 - обозначение стандарта на конкретный вид шайбы.

Если стандарт на конкретный вид шайбы предусматривает для одного исполнения два класса точности А и С, то в условном обозначении шайбы перед исполнением должна указываться соответствующая буква.

Примеры условных обозначений:

Шайба по ГОСТ 11371-78 исполнения 1 для крепежной детали с диаметром резьбы 12мм, с толщиной, установленной в стандарте, изстали марки 15, с цинковым покрытием толщиной 9мкм хроматированным:

Шайба 12.03.019 ГОСТ 11371-78

то же, изстали марки Ст3кп:

Шайба 12.02.Ст3кп.019 ГОСТ 11371-78

то же, исполнение 2, толщиной 4мм, не предусмотренной в стандарте на конкретный вид шайбы, изстали марки 08Х18Ш2Т, с титановым покрытием, не предусмотренным в настоящем стандарте:

Шайба 2.12 × 4.08Х18Н12Т.Ти9 ГОСТ 11371-78

47. Увеличенные шайбы (ГОСТ 6958-78), шайбы (ГОСТ 11371-78), уменьшенные шайбы (ГОСТ 10450-78) класса точности А

Размеры, мм

По ГОСТ 6958-78

ГОСТ 10450-78

рисунок

По ГОСТ 11371-78

рисунок

Диаметр резьбы крепежной детали

d1

Шайбы увеличенные

Шайбы

Шайбы уменьшенные

d2

s

Масса 1000шт., кг

d2

s

Масса* 1000шт., кг

d2

s

Масса 1000шт., кг

2,0

2,2

6

0,5

0,095

5,0

0,3

0,035

4,5

0,3

0,029

2,5

2,7

8

0,5

0,178

6.5

0,5

0,102

5,0

0,5

0,058

3.0

3,2

9

0,8

0,350

7,0

0,5

0,110

6,0

0,5

0,078

4,0

4,3

12

1,0

0,89

9,0

0,8

0,282

8,0

0,5

0,143

5.0

5.3

15

1.2

1,452

10,0

1,0

0,415

9.0

1,0

0,330

6,0

6,4

18

1.6

2,796

12,0

1,6

0,732

11,0

1,6

0,786

8,0

8,4

24

2.0

6,130

16,0

1.6

1.077

15,0

1,6

1,524

10,0

10,5

30

2,5

12,17

20,0

2,0

2,716

18,0

1,6

2,112

12,0

13.0

37

3,0

20.00

24,0

2,5

5,558

20,0

2,0

2,916

14.0

15,0

44

3,0

32,00

28,0

2,5

7,795

24,0

2,5

5,412

16,0

17.0

50

3.0

41,00

30.0

3,0

10,000

28,0

2,5

7,636

18,0

19,0

56

4,0

68,00

34.0

3,0

13,23

30,0

3,0

10,32

20,0

21.0

60

4.0

78,00

37,0

3,0

15,56

34,0

3,0

12,84

22,0

23,0

66

5.0

118,0

39.0

3,0

16.53

37,0

3,0

15,22

24.0

25,0

72

5,0

131,0

44,0

4,0

29,53

39.0

4,0

22.59

27.0

28,0

85

6,0

238,0

50,0

4.0

39,12

44,0

4,0

28.67

30,0

31,0

92

6,0

277,0

56,0

4,0

50,08

50,0

4,0

38.30

36,0

37,0

110

8,0

529,0

66,0

5,0

86,12

60,0

5,0

68,80

42,0

43,0

-

-

-

78,0

7,0

169,07

-

-

-

48,0

50,0

-

-

-

92,0

8,0

273,09

-

-

-

Для определения массы шайб значения массы, указанные в таблице для стальных шайб, следует умножить на коэффициенты: 0,356 - для алюминиевого сплава; 0,97 - для бронзы; 1,08 - для латуни; 1,13 - для меди.

ГОСТы предусматривают d1 = 1,0; 1,2; 1,4; 1,6мм, а также шайбы класса точности С.

Пример условного обозначения увеличенной шайбы класса точности А для крепежной детали диаметром резьбы 12мм установленной стандартом толщины, из стали 08кп, с цинковым покрытием, толщиной 9мкм:

Шайба А12.01.08кп.019 ГОСТ 6958-78

Предельные отклонения для класса точности А: наружного диаметра d2 - пoh14, при s > 4 - по h15; диаметра отверстия d1 - по Н13, при s > 4 - по Н14.

48. Шайбы класса точности А для пальцев (ГОСТ 9649-78)

Стальные шайбы предназначены для применения в шарнирных соединениях механизмов общего назначения.

Размеры, мм

рисунок

d1

4

5

6

8

10

12

16

20

(25)

(28)

(32)

36

40

50

55

60

70

80

90

d2

8

10

12

15

18

20

24

30

36

40

45

50

56

66

72

78

92

98

110

s

0.8

1

1,6

2,0

2.5

2

3

4

6,0

6

8

8

10

10

12

12

ГОСТ предусматривает d1 = 3, 14, 18, 24. 27, 30. 33. 45. 65, 75 и 100мм. Размеры, указанные в скобках, применять не рекомендуется.

Пример условного обозначения шайбы с диаметром d1 = 12мм. из стали 08кп, с окисным покрытием:

Шайба 12.01.08кп.05 ГОСТ 6958-78

Предельные отклонения: наружного диаметра d2 - по h14, диаметра отверстия d1 - по Н11.

Остальные технические требования по ГОСТ 18123-82.1

49. Концевые шайбы (по ГОСТ 14734-69)

Размеры, мм

Шайбы

рисунок

Рекомендуемые концы валов и крепление шайб

рисунок

Пример применения

рисунок

Обозначе­ние шайб

Исполнение

D

Н

А±0,2

d

d1

d2

с

Мас­са,кг

D0

d3

d4

К7

l

l1

Исполнение 1

Исполнение 2

Штифт поГОСТ

3128-70

Винт поГОСТ17475-80

Болт поГОСТ7798-70

7019-0621

1

28

4

7,5

5,5

10,3

3,5

0,6

0,018

20-24

М5

3

16

10

М5×12.56.05

-

3 × 10

7019-0622

-0623

1

2

32

5

9,0

6,6

12,3

4,5

1,0

0,029 0,030

24-28

М6

4

18

12

М6×16.56.05

М6×16.56.05

4 × 12

7019-0624

-0625

1

2

36

10,0

12,3

0,037 0,038

28-32

7019-0626

-0627

1

2

40

12,3

0,046 0,047

32-36

7019-0628

-0629

1

2

45

12,0

12,3

0,059 0,060

36-40

7019-0630

7019-0631

1

2

50

16,0

12,3

0,074 0,075

40-45

Продолжение табл. 49

Обозначе­ние шайб

Исполнение

D

Н

А±0,2

d

d1

d2

с

Мас­са,кг

D0

d3

d4

К7

l

l1

Исполнение 1

Исполнение 2

Штифт поГОСТ

3128-70

Винт поГОСТ17475-80

Болт поГОСТ7798-70

7019-0632

-0633

1

2

56

5

16,0

6,6

12,3

4,5

0,6

0,094

0,095

45-50

М6

4

18

12

М6×16.56.05

М6×16.56.05

4 × 12

7019-0634

-0635

I

2

63

6

20

9

16,5

5,5

1,6

0,141

0,143

50-55

М8

5

22

16

М8×20.56.05

М8×20.56.05

5 × 16

7019-0636

-0637

1

2

67

16,5

0,160

0,162

55-60

7019-0638

-0639

1

2

71

25

16,5

0,180

0,182

60-65

7019-0640

-0641

1

2

75

16,5

0,202

0,204

65-70

7019-0642

-0643

1

2

85

28

16,5

0,261

0,263

70-75

-0644

7019-0645

1

2

90

16,5

0,294

0,296

75-80

Материал - сталь 45 по ГОСТ 1050-88. Допускается применять стали других марок с механическими свойствами не ниже, чем у стали 45. Покрытие - Хим. Окс.прм по ГОСТ 9.306-85. Допускается по соглашению между изготовителем и потребителем применять другие виды покрытий.

Пример обозначения концевой шайбы исполнения 1, диаметром D = 28мм:

Шайба 7019-0621 ГОСТ 14734-69

50. Концевые шайбы с двумя болтами для торцового крепления деталей

Размеры, мм

рисунок

d

D

h

d1

е

с, не более

Болт

От 35 до 40

50

6

9

20

4

М8 × 20

Св. 40 » 45

55

20

» 45 » 50

60

25

Св. 50 до 60

70

8

14

30

5

М12 × 30

» 60 » 70

80

8

36

» 70 » 80

90

10

40

» 80 » 90

110

10

45

Св. 90 до 100

120

12

18

50

М16 × 36

» 100 » 110

125

55

» 110 » 120

140

60

» 120 » 130

150

65

Материал - сталь 45.

51. Торцовое крепление дисками на валах

Применяется для крепления на валах деталей привода (шестерен, звездочек, шкивов и др.) с помощью торцовых дисков и плоской шайбы.

Размеры, мм

Для вала диаметром 20 - 55мм

Диск

рисунок

Шайба

рисунок

Пример применения

рисунок

Диаметр вала

D

S

d1

d2

l

с

В

L

S1

l1

А

R=S2

b

h

L1

Масса, кг

диска

шай­бы

20

30

4

7

3

7

1

14

15

10

6,5

9

1

2,5

3

25

0,020

0,002

25

36

4

9

4

9

1

18

19

11

8,5

11

1

3,5

3

30

0,034

0,003

30

40

4

11

5

11

1

23

24

12

10,5

14

1

4,5

3

36

0,045

0,004

36

45

4

11

5

11

1

23

24

12

10,5

14

1

4,5

3

36

0,065

0,004

40

50

6

13

5

15

1,6

25

30

13

14,5

17

1

4,5

5

44

0,087

0,008

45

55

6

13

5

15

1,6

25

30

13

14,5

17

1

4,5

5

44

0,10

0,008

50

60

6

13

5

15

1,6

25

30

13

14,5

17

1

4,5

5

44

0,13

0,008

55

65

6

17

6

20

1,6

30

40

14

19,5

21

1,2

5,5

8

55

0,14

0,012

Для вала диаметром 60 - 100мм

Диск

рисунок

Шайба

рисунок

Пример применения

рисунок

Диаметр вала

В

S

d1

L

В

l

l1

Масса, кг

диска

шайбы

60

70

5

11

60

20

14

32

0,14

0,013

65

75

0,17

0,013

70

80

0,18

0,013

75

85

5

13

85

24

17

50

0,21

0,019

80

90

5

0,24

0,019

85

100

8

0,48

0,019

90

105

8

0,53

0,019

95

110

0,59

0,019

100

115

0,64

0,019

Материал - столь Ст3кп.

52. Упорные быстросъемные шайбы и канавки для них (по ГОСТ 11648-75)

Размеры, мм

Шайба

рисунок

Рекомендуемые канавки под шайбы

рисунок

d (отклонение по Н12)

D (отклонение по h12)

S

В(отклонение по Н14)

b

r

r1

Диаметр вала d0

d1 (отклонение по h11)

b1

b2неменее

Номинал

Отклонение

Номинал

Отклонение

Номинал

Отклонение

1,6

4

0,4

±0,04

1,8

1,3

1,3

±0,06

0,4

От 2 до 2,5

1,6

0,5

0,06

0,4

2,0

6

0,4

±0,04

2,4

1,7

2,1

±0,06

0,4

Св. 2,5 » 4

2,0

0,5

0,06

0,8

3,0

9

0,6

±0,05

3,6

2,6

3,3

±0,08

0,6

» 4 »6

3,0

0,7

0,06

1,2

5,0

12

0,8

±0,05

5,5

4,4

4,4

±0,08

0,6

» 6 » 8

5,0

0,9

0,06

1,2

7.0

15

1,0

±0,07

8,0

6,2

5,6

±0,08

0,6

» 8 » 10

7,0

1,1

0,10

1,2

9,0

18

1,2

±0,08

10,0

8,0

6,8

±0,10

0,6

» 10 » 12,5

9,0

1,4

0,10

2,0

12,0

24

1,2

±0,08

13,0

10,8

9,5

±0,10

0,6

» 12,5 » 16

12,0

1,4

0,10

2,5

15.0

30

1,6

±0,11

16,0

13,5

12,0

±0,12

0,6

» 16 » 20

15,0

1,8

0,10

3,5

Пример обозначения шайбы с внутренним диаметром d= 5мм из бронзы БрКМц3-1, с покрытием 07 толщиной 6мкм:

Шайба 5.БрКМц3-1.076ГОСТ 11648-75

Технические требования. Шайбы изготов­ляют из углеродистой качественной конструк­ционной стали марки 65Г или безоловянной бронзы марки БрКМц3-1 по ГОСТ 18175-78.

По заказу потребителя шайбы изготовляют с покрытием. Виды и условные обозначения покрытий - по ГОСТ 1759.0-87. Толщины покрытий назначают в соответствии с ГОСТ 9.306-85 по соглашению между изготовителем и потребителем.

Допуск плоскостности шайб - не более 0,1мм.

Допуск соосности оси наружного диаметра относительно оси внутреннего диаметра для d≥ 5мм не более 0,04мм, для d > 5мм - не более 0,05мм.

Допуск симметричности паза А относи­тельно оси внутреннего диаметра для d≤ 7мм не более 0,05мм, для d > 7мм - не более 0,1мм; допуск симметричности выступа Б - не более 1°.

Стальные шайбы должны иметь твердость 390 ... 502HV, бронзовые - не менее 186HV.

Допускаемые осевые нагрузки на шайбы приведены в табл. 53.

53. Допускаемые осевые нагрузки на упорные шайбы

d(отклонение по Н12), мм

Допускаемая осевая нагрузка на шайбу, Н, не более

d(отклонение по Н12), мм

Допускаемая осевая нагрузка на шайбу, Н, не более

для d0min

для d0mах

для d0min

для d0mах

сталь­ную

брон­зовую

сталь­ную

брон­зовую

сталь­ную

бронзовую

сталь­ную

бронзовую

1,6

70

50

100

80

7,0

600

500

1400

1000

2,0

100

60

350

250

9,0

800

600

2400

1800

3,0

300

200

700

600

12,0

1000

800

2800

2200

5,0

450

350

1100

900

15,0

1200

1000

4400

3500

54. Шайбы сферические и конические

Размеры, мм

Шайба сферическая по ГОСТ 13438-68

рисунок

Шайба коническая по ГОСТ 13439-68

рисунок

Справочная высота шайб

рисунок

Примеры применения сферических и конических шайб

рисунок

Обозначение шайб

Общие размеры

Сферическая

шайба

Коническая шайба

сфери­ческих

кони­ческих

Диаметр стержня

D

Н

d

b

b1

r

Мас­са, кг

D1

d1

b2

Мас­са, кг

7019-0391

7019-0411

6

12

4

6,4

2,4

1

9

0,001

11

7

2,8

0,002

0392

0412

8

17

5

8,4

3,5

1

12

0,003

16

10

3,5

0,004

0393

0413

10

21

6

10,5

4,0

1

15

0,005

20

12

4,2

0,007

0394

0414

12

24

7,2

13

4,5

1,2

18

0,008

22

15

5,0

0,010

0395

0415

16

30

8,5

17

5,3

1,2

22

0,012

28

19

6,2

0,019

0396

0416

20

36

10,5

21

6,3

1,6

27

0,021

33

24

7>5

0,026

0397

0417

24

44

13,5

25

8

2

32

0,042

41

28

9,5

0,056

0398

0418

30

56

17

31

10

2,5

40

0,082

52

35

12

0,126

0399

0419

36

68

22

37

14

4

50

0,166

64

42

15

0,222

0400

0420

42

78

26,5

43

16

5,5

58

0,250

74

48

18

0,365

7019-0401

7019-0421

48

92

35

50

21

8

67

0,525

85

56

22

0,641

Пример обозначения сферической шайбы под стержень диаметром 6мм:

Шайба 7019-0391 ГОСТ 13438-68

то же конической шайбы:

Шайба 7019-0411 ГОСТ 13438-68

Материал - сталь марки 45 по ГОСТ 1050-88.

Допускается применять сталь других марок с механическими свойствами не ниже, чем у стали 45.

Твердость 41 ... 46,5 HRCэ.

Неуказанные предельные отклонения размеров:

отверстий - Н14, валов – h14. остальных - ± t2/2.

Покрытие - Хим. Окс.прм по ГОСТ 9.306-85. Допускается по соглашению между изгото­вителем и потребителем применять другие виды покрытий.

55. Пружинные шайбы (по ГОСТ 6402-70 в ред. .)

Размеры, мм

Исполнение 1

рисунок

m≤ 0,7smax

h1 = 2s ± 15%

Исполнение 2

рисунок

h2 = (2s + 2k) ± 15%

Пружинные шайбы изготовляют с квадратным поперечным сечением четырех типов: Н - нормальные; Т - тяжелые; ОТ - особо тяжелые; Л - легкие.

Диаметр болта, винта, шпильки

d

Шайбы

Расчетная упругая сила шайб из стали 65Г, H

Легкие (Л)

Нормальные (Н)

Тяжелые (Т)

Особо тяжелые (ОТ)

b

s

Масса1000шт.,кг

s = b

Масса1000шт.,кг

s = b

Масса1000шт.,кг

s = b

Масса1000шт.,кг

Л

Н

Т

ОТ

2

2,1

0,8

0,5

0,030

0,5

0,017

0,6

0,025

-

-

7,8

11,8

26,5

-

2,5

2,6

0,8

0,6

0,042

0,6

0,030

0,8

0,056

-

-

14,7

16,7

57,8

-

3

3,1

1,0

0,8

0,084

0,8

0,064

1,0

0,105

-

-

35,3

38,2

101

-

3,5

3,6

1,0

0,8

0,094

1,0

0,117

-

-

-

-

21,6

71,5

-

-

4

4,1

1,2

0,8

0,129

1,0

0,129

1 4

0,273

-

-

14,7

52,9

230

-

5

5,1

1,2

1,0

0,191

1,2

0,228

1,6

0,432

-

-

28,4

71,5

252

-

6

6,1

1,6

1,2

0,378

1,4

0,376

2,0

0,827

-

-

36,3

88,2

418

-

7

7,2

2,0

1,6

0,749

2,0

0,936

-

-

-

-

92,1

289

-

-

8

8,2

2,0

1,6

0,287

2,0

1,034

2,5

1,678

-

-

71,5

214

583

-

10

10,2

2,5

2,0

1,608

2,5

2,010

3,0

2,984

3,5

4,212

114

339

770

1490

12

12,2

3,5

2,5

3,462

3,0

3,450

3,5

4,816

4,0

6,488

187

499

1000

1774

14

14,2

4,0

3,0

5,487

3,2

4,480

4,0

7,316

4,5

9,509

295

463

1235

2058

16

16,3

4,5

3,2

7,507

3,5

6,084

4,5

10,56

5,0

13,34

283

495

1509

2372

18

18,3

5,0

3,5

10,23

4,0

8,960

5,0

14,62

5,5

18,06

305

673

1803

2734

20

20,5

5,5

4,0

14,33

4,5

12,69

5,5

19,70

6,0

23,89

434

856

2107

3077

24

24,5

6,5

4,8

24,16

5,5

22,68

7,0

38,55

8,0

51,93

642

1382

3989

7085

27

27,5

7,0

5,5

33,14

6,0

30,10

8,0

56,67

9,0

73,71

928

1539

5459

9055

30

30,5

8,0

6,0

46,14

6,5

39,05

9,0

79,80

10

101,1

1029

1695

7115

11192

33

33,5

10

6,0

65,07

7,0

49,52

-

-

-

-

692

1882

-

-

36

36,5

10

6,0

69,51

8,0

70,99

10

115,9

12

173,9

566

2773

7428

16317

39

39,5

10

6,0

73,90

8,5

86,37

-

-

-

-

469

2999

-

-

42

42.5

12

7,0

113,9

9,0

103,8

12

195,2

-

-

756

3244

11535

-

45

45,5

12

7,0

120,1

9,5

123,5

-

-

-

-

643

3489

-

-

48

48,5

12

7,0

126,3

10

145,4

-

-

-

-

554

3753

-

-

Примечания:

1. Допускается увеличение размера S в пределах 10% от номинального размера.

2. Для определения массы шайб из бронзы массу, указанную в таблице, следует умножить на коэффициент 1,08.

Примеры обозначения шайбы исполнения 1 для болта, винта, шпильки диаметром резьбы 12мм: легкой из бронзы БрКМц3-1 без покрытия:

Шайба 12Л БрКМц3-1 ГОСТ 6402-70

нормальной из стали 65Г с кадмиевым покрытием толщиной 9мкм:

Шайба 12 65Г 029 ГОСТ 6402- 70

тяжелой исполнения 2 из стали 30X13 с пассивным покрытием:

Шайба 2 12Т30Х13 11 ГОСТ 6402-70

Пружинные шайбы изготовляют из проволоки по ГОСТ 11850-72 или по другой нормативно-технической документации изстали марок 65Г, 70 и 30X13.

Допускается изготовление пружинных шайб из бронзы марки БрКМц-1 по ГОСТ 18175-78 или других цветных сплавов.

Твердость стальных шайб 41,5 ... 49,6 HRCэ, бронзовых - не мене 90 HRB. Допускается увеличенная твердость шайб из стали 70 до 51,5 HRCэ.

Шайбы изготовляют с покрытием или без покрытия. Виды покрытий, их условные обозначения и толщины - по ГОСТ 17590-87. Допускается применять другие виды покрытий по ГОСТ 9.306-85.

56. Стопорные многолапчатые шайбы (по ГОСТ 11872-89)

Стопорные многолапчатые шайбы класса точности А предназначены для стопорения круглых шлицевых гаек; изготовляют типов: Л - легкие; Н - нормальные.

Размеры, мм

Тип Н - нормальные

Исполнение 1

рисунок

Исполнение 2

рисунок

* Размер d2в развертке.

Диаметр резьб

d1 (поле допуска Н12)

d2

d3

b

h

l (поле допуска Н14)

r, не более

s

Масса 1000стальных шайб,кг

поле допуска h14

5

5,2

16

8,0

1,5

1,5-2,5

3,2

0,2

0,8

0,433

6

6,2

18

9,5

1,8

2-3

4,2

0,8

0,573

8

8,5

24

14

3,0

2-3

5,5

1,0

1,560

10

10,5

26

16

3,5

2,5-4

7,0

1,0

1,850

12

12,5

28

18

3,8

2,5-4

9,0

0,2

1,0

2,070

14

14,5

30

20

3,8

2,5-4

11

0,2

2,200

16

16,5

32

22

4,8

2,5-4

13

0,5

2,612

18

18,5

34

24

4,8

3,5-6

15

0,5

2,786

20

20,5

36

27

4,8

3,5-6

17

0,5

3,247

22

22,5

40

30

4,8

3,5-6

19

3,770

24

24,5

44

33

4,8

3,5-6

21

4,770

27

27,5

47

36

4,8

4,5-8

24

4,822

30

30,5

50

39

4,8

4,5-8

27

1,0

5,136

33

33,5

54

42

5,8

30

1,6

9,598

36

36,5

58

45

5,8

33

1,6

10,32

39

39,5

62

48

5,8

36

1,6

11,04

42

42,5

67

52

5,8

4,5-8

39

0,5

1,6

12,78

45

45,5

72

56

5,8

4,5-8

42

0,5

14,65

48

48,5

77

60

7,8

4,5-8

45

0,8

18,17

52

52,5

82

65

7,8

5,5-10

49

0,8

20,45

56

57

87

70

7,8

5,5-10

53

0,8

22,29

60

61

92

75

7,8

57

24,79

64

65

97

80

7,8

61

27,46

68

69

102

85

9,5

65

31,74

72

73

107

90

9,5

6,5-13

69

34,77

76

77

112

95

73

37,97

80

81

117

100

76

41,47

85

86

122

105

81

43,35

90

91

127

110

11,5

86

1,0

2,0

58,52

95

96

132

115

91

60,86

100

101

137

120

96

63,20

105

106

142

125

101

65,54

110

111

152

130

13,5

106

73,06

115

116

157

135

111

75,40

120

121

162

140

116

78,70

125

126

167

145

121

80,08

Примечания:

1. Допускается изготовление шайб без отгиба лапок на угол 25°.

2. Для определения массы латунных шайб значения массы, указанные в таблице, умножают на коэффициент 1,08.

Пример обозначения стопорной многолапчатой шайбы исполнения 1, типа Н, для круглой шлицевой гайки с диаметром резьбы 64мм, из материала группы 01, с покрытием 05:

Шайба Н. 64.01.05 ГОСТ 11872-89

то же исполнения 2 из материала группы 02, с покрытием 02 толщиной 9мкм:

Шайба 2Н.64.02.029 ГОСТ 11872-89

Легкий тип шайб в обозначении не указывается.

57. Шайбы стопорные класса точности А (по ГОСТ 13463-77 и ГОСТ 13465-77)

Стопорные шайбы с лапкой и носком предназначены для устранения самоотвинчивания шестигранных гаек и болтов с шестигранной головкой.

Размеры, мм

Шайбы стопорные с лапкой по ГОСТ 13463-77

Исполнение 1

рисунок

Исполнение 2

рисунок

Шайбы стопорные с носком по ГОСТ 13465-77

Исполнение 1

рисунок

Исполнение 2

рисунок

Гнездо для носка

рисунок

Примеры применения шайб с лапкой

рисунок

Примеры применения шайб с носком

рисунок

Общие размеры

Шайба с лапкой по ГОСТ 13463-77

Шайба с носком по ГОСТ 13465-77

Гнездо для носка

Диаметр резьбы болта (гайки)

d1(поле допуска Н12)

D

В

L1 (поле допуска js15)

s

r*1

r1*1

Δ*2

B1(поле допуска h14)

L (поле допуска JS15)

Масса 1000 шт., кг

L

L2

B1(поледо­пуска h14)

R*1

Масса 1000 шт., кг

А (поле допуска ±IT15/2)

d2 (поле допуска Н14)

h (поле допуска ±IT15)

Поле допуска h14

Поле допуска js15

3

3,2

5,5

4

5

0,5

0,5

0,5

0,25

3

12

0,189

7,5

4,5

2,4

1

0,124

4,3

3

5

4

4,3

7

5

6

0,3

4

14

0,283

8,5

5,5

2,4

0,166

5,3

3

5

5,3

8

6

7,5

0,3

5

16

0,387

10

7

3,4

0,232

6,8

4

6

6,4

10

7,5

9

0,8

0,5

0,5

0,3

6

18

0,875

11,5

7,5

3,4

0,524

7,3

4

6

8

8,4

14

9

11

1,0

0,5

1

8

20

1,574

12,5

8,5

3,4

1,061

8,1

4

10

10,5

17

10

13

1,0

1,2

1

10

22

2,338

14

10

4,4

1,468

9,6

5

12

13

19

12

15

1,0

1,2

2

0,4

12

28

3,185

16

12

4,4

1,6

1,667

11,5

5

6

(14)

15

22

12

17

12

28

3,480

16

12

4,4

2,051

11,5

5

6

16

17

24

15

20

15

32

4,595

20

15

5,4

2,579

14,5

6

8

(18)

19

27

18

22

1,0

1,2

2

18

36

6,048

24

18

6

3,363

17,5

7

8

20

21

30

18

24

1,2

2

18

36

6,432

24

18

6

3,888

17,5

7

(22)

23

32

20

25

1,6

3

20

42

7,839

26

20

7

4,307

19,5

8

24

25

36

20

28

1,0

1,6

3

20

42

8,688

26

20

7

1,6

5,359

19,5

8

8

(27)

28

41

24

30

1,6

24

48

18,57

28

22

8

2

11,03

21,2

9

8

30

31

46

26

32

1,6

26

52

28,33

32

25

8

2

13,76

24,2

9

10

36

37

55

30

38

1,6

2

3

0,5

30

60

30,55

38

30

11

2

19,76

29,2

12

10

42

43

65

36

42

4

36

70

42,53

44

36

11

27,17

35,2

12

10

48

50

75

40

50

4

40

80

55,30

50

40

13

40,23

39,2

14

12

*1 Пред.откл. размеров от 1мм и более по js16; размеров менее 1мм ±0,1.

*2 Δ - несимметричность носка и лапок относительно осей отверстия диаметром d1.

В таблице приведена масса шайб изстали; для определения массы шайб из других материалов следует использовать коэффициенты: 1,009 - для коррозионно-стойких сталей; 1,08 - для латуни.

В технически обоснованных случаях диаметр отверстия d1 можно принимать равным номинальному диаметру резьбы с полем допуска В12.

Допускается изготовлять шайбы с предварительно отогнутыми лапками под углом ≤ 15° до диаметра D1, с радиусом гибки 1,6мм.

Технические требования - по ГОСТ 18123-82.

Допускается изготовлять шайбы без скругления концов радиусом r2.

По согласованию с потребителем допускается изготовлять шайбы без углового выреза (60 ± 2)°.

Пример обозначения стопорной шайбы с диаметром резьбы 10мм, из материала группы 01, с покрытием 01 толщиной 6мкм:

Шайба 10.01.016 ГОСТ 13463-77

то же исполнения 2 с предельным отклонением по В12, из материала группы 01, с покрытием 05:

Шайба 2.10.В12.01.05 ГОСТ 13463-77

58. Шайбы стопорные уменьшенные класса точности А (ГОСТ 13464-77 и ГОСТ 13466-77)

Уменьшенные стопорные шайбы с лапкой или носком предназначены для стопорения шестигранных гаек и болтов с шестигранной головкой, с уменьшенным размером под ключ.

Размеры, мм

Шайба с лапкой уменьшенная ГОСТ 13464-77

Исполнение 1

рисунок

Исполнение 2

рисунок

Шайба с носком уменьшенная ГОСТ 13466-77

Исполнение 1

рисунок

Исполнение 2

рисунок

Эскиз гнезда для носка см. табл. 57.

Δ - предельные смещения оси окружности диаметром D и осей симметрии лапок относительно оси отверстия d1.

* Для r и R пред.откл. размеров от 1мм и более по JS16; размеров менее 1мм ±0,1.

Размеры, заключен­ные в скобки, приме­нять не рекомендуется

Общие размеры

Шайба с лапкой по ГОСТ 13464-77

Шайба с носком по ГОСТ 13466-77

Гнездо для носка

Диа­метррезьбы

d1(поле допуска В12)

D

B

L1 (поле допуска JS15)

s

r*

Δ

B1 (поле допуска h14)

L (поле допуска js15)

Масса 1000 шт.,кг

В1(поле допуска h14)

L

L2

R*

Масса 1000 шт., кг

А (поле допуска ±IT15/2)

d2 (поле допуска Н14)

h (поле допуска ±IT15)

Поле допуска h14

Поле допуска js15

6

6

10

7,5

9

0,8

0,5

0,2

6

12

0,673

3,4

11,5

7,5

1,0

0,548

7,3

4

6

8

8

12

9

11

1,0

0,5

7

14

1,109

3,4

12,5

8,5

1,6

0,843

8,1

4

10

10

14

10

13

1,0

1,0

8

18

1,518

4,4

14

10

1,6

1,069

9,6

5

12

12

17

11

15

1,0

1,0

0,2

10

20

2,077

4,4

16

12

1,6

1,433

11,5

5

6

(14)

14

19

12

17

1,2

1,1

0,25

11

24

3,146

4,4

16

12

1,913

11,5

5

6

16

16

22

13

18

1,2

1,2

0,25

12

26

3,809

5,4

20

15

2,572

14,5

6

8

(18)

18

24

14

20

1,2

1,2

0,25

14

30

4,765

6

24

18

3,069

17,5

7

8

20

20

27

16

22

1,6

16

32

5,862

6

24

18

3,639

17,5

7

(22)

22

30

18

24

1,6

18

34

7,061

7

26

20

4,565

19,5

8

24

24

32

19

25

1,6

19

38

8,056

7

26

20

4,778

19,5

8

В таблице приведена масса шайб из стали.

Пример обозначения стопорной шайбы с диаметром резьбы 10мм, из материала группы 03, с покрытием 01 толщиной 6мкм:

Шайба 10.03.016 ГОСТ 13464-77

то же исполнения 2:

Шайба 2.10.03.016 ГОСТ 13464-77

Допускается изготовлять шайбы с предварительно отогнутыми лапками под утлом ≤ 15°до диаметра D1, с радиусом гибки 1,6мм. Технические требования - по ГОСТ 18123-82.

59. Косые шайбы (ГОСТ 10906-78)

Косые шайбы класса точности С предназначены для подкладывания под гайки или головки болтов с целью выравнивания 10% уклонов полок швеллеров и 12% уклонов полок двутавровых балок.

Размеры, мм

рисунок

Диаметр резь­быкрепежной детали

6

8

10

12

14

16

18

20

22

24

27

d

6,6

9

11

13

15

17

19

22

24

26

30

В

16

20

30

40

50

Предельноеотклонение

+1,0

+ 1,0

+ 1,0

+1,4

-1,5

-1,7

-1,9

-2,3

s(пред. откл.

+0,3

-0,5)

5,8

6,2

7,3

8,4

9,5

s1*

4,9

5,1

5,7

6,2

6,8

Масса 1000 шт., кг

8,5

7,4

12,2

34,3

32,1

29,9

64,1

59,4

55,9

104,4

95,7

* Размер для справок.

В таблице приведена масса стальных шайб. Для определения массы шайб, изготовленных из других материалов, табличные значения умножать на коэффициенты: 0,356 - для алюминия; 0,970 - для бронзы; 1,080 - для латуни.

Пример условного обозначения косой шайбы для крепежной детали диаметром 12мм, изстали марки Ст3, с цинковым покрытием толщиной 6мкм, хроматированным:

Шайба 12.02.Ст3.016 ГОСТ 10906-78

Шайбы изготовляют из прокатной стали по ГОСТ 5157-83. Допускается изготовление косых шайб из полосовой или листовой стали.

Допуск симметричности квадрата относительно оси отверстия в диаметральном выражении 2IT14 (определять по размеру В).

Технические требования - по ГОСТ 18123-82.

60. Шайбы замковые ШЕЗ

Размеры, мм

рисунок

Шифр шайбы

Номинальный диаметр валика

l

h

L

L2

s

в

В1

В2

r1

r2

r3

Допускаемая осевая нагрузка, Н

Масса 1000 шт., кг

ШЕЗ-4

4-5

4 ±0,5

2

14

4

1,0

8

5

3,1

1,8

0,3

5,5

1000

0,05

ШЕЗ-6

6-8

6 ±0,5

3

17

5

1,0

12

8

4,1

3,0

0,4

8,0

1500

0,1

ШЕЗ-10

10-13

10 ± 0,5

4

25

9

1,0

18

13

8,1

4,5

0,5

12,0

2300

0,2

ШЕЗ-14

14-17

13 ±0,8

4

32

12

1,6

24

17

10,2

5,5

0,6

16,0

5500

0,5

ШЕЗ-18

18-20

17 ± 0,8

5

38

16

1,6

28

20

14,2

6,0

0,7

18,0

7000

0,6

ШЕЗ-22

22-24

21 ±0,8

5

44

20

2,0

32

24

18,2

6,0

0,8

20,0

10300

0,9

ШЕЗ-25

25-28

24 ± 0,8

6

50

23

2,0

38

28

20,2

7,5

1,0

24,0

11800

1,2

ШЕЗ-30

30-32

28 ± 0,8

6

56

26

2,0

42

32

24,2

7,5

1,0

26,0

14000

1,5

ШЕЗ-36

36-38

33 ± 0,8

7

64

32

2,5

48

38

28,2

8,0

1,5

29,0

21300

2,4

ШЕЗ-40

40-42

37 ± 0,8

7

70

35

2,5

52

42

32,2

9,0

1,5

31,0

23500

3,1

ШЕЗ-45

45-48

43 ± 0,8

8

78

40

2,5

60

48

36,2

10,0

1,5

36,0

25800

3,7

ШЕЗ-50

50-52

46 ±1

8

85

44

3,0

66

52

40,3

10,0

2,0

40,0

35000

5,1

ШЕЗ-55

55-60

53 ±1

8

98

50

3,0

76

62

45,3

11,0

2,0

45,0

38000

5,8

ШЕЗ-65

65-70

63 ± 1

9

112

58

3,0

86

72

55,3

11,0

2,0

50,0

42000

6,5

ШЕЗ-75

75-80

73 ±1

9

124

68

3,0

96

82

65,3

13,0

3,0

55,0

64300

11,3

ШЕЗ-85

85-90

83 ± 1

10

138

78

3,0

110

92

75,3

15,0

3,0

64,0

72500

14,2

ШЕЗ-95

95-100

93 ± 1

10

148

88

3,0

120

102

85,3

17,0

3,0

69,0

82500

14,9

рисунок

Рис. 3. Шайбы ШЕЗ до замыкания

Шайбы замковые ШЕЗ имеют удлиненную форму с загнутым концом (фартуком). Их применяют как стопорное устройство, предо­храняющее от осевого смещения детали конст­рукций, не требующих предварительной за­тяжки. При установке шайбу заводят в про­точку штыря или вала до упора, после чего с помощью специального ключа или легкими ударами прогибают середину перемычки фар­тука до совмещения ее с буртиком вала (рис. 3 и 4).

рисунок

Рис. 4. Шайбы ШЕЗ после замыкания

рисунок

Рис. 5. Примеры применения шайб ШЕЗ

Разбирая узел, тем же ключом, отверткой или рычагом выпрямляют перемычку и сни­мают шайбу.

При правильном выполнении операций установки и снятия шайбы, изготовленные из пластичного материала (например, из стали 10), могут быть использованы до 20 раз.

Для обеспечения правильной работы шай­бы необходимо выбрать продольный зазор между шайбой и валиком.

Примеры применения шайбы ШЕЗ приве­дены на рис. 5, а - в.

Материал - сталь марок Ст2 или 10.

В технически обоснованных случаях шай­бы можно изготовлять изкоррозионно-стойкой стали и сталей с особыми физически­ми свойствами по ГОСТ 5632-72, а также из алюминиевых сплавов АМц и АМг по ГОСТ 4784-97.

Антикоррозионное покрытие указывают в заказе.

Допуски на свободные размеры - по h14, H14 и t2/2.

Допускаемое смешение осей внутреннего и внешнего контуров:

0,3мм для ШЕЗ-4 - ШЕЗ-18;

0,4мм для ШЕЗ-22 - ШЕЗ-95.

Допускаемая осевая нагрузка указана в табл. 60 для стали Ст2; коэффициент запаса ≈4.

При штамповке шайб необходимо иметь в виду, что гибка фартука должна выполняться поперек волокон проката.

Фартук шайбы гнуть в сторону, противо­положную завалу от штамповки.

Размеры валиков и проточек под шайбы ШЕЗ указаны в гл. I, т. II.

Пример обозначения шайбы замковой ШЕЗ для валика диамет­ром 6-8мм:

Шайба ШЕЗ-6 МН 787-60.



« Назад [Шайбы] Далее »

Если статья Вам понравилась или была полезной, поделитесь ней, пожалуйста, в социальных сетях: