makita hr2470

Резьба метрическая для деталей из пластмасс

Стандарт распространяется на метрическую резьбу диаметром от 1 до 180мм для деталей из пластмасс, соединенных с пластмассовыми и металлическими деталями, и устанавливает профиль, основные размеры, допуски и пре­дельные отклонения размеров такой резьбы (см. табл. 105).

Номинальный профиль резьбы и размеры его элементов - по ГОСТ 9150-81.

Форма впадины резьбы - по ГОСТ 16093-81.

На выступах наружной и внутренней резь­бы допускается закругление кромок радиусом R1 в соответствии с табл. 103.

Диаметры и шаги резьбы - по ГОСТ 8724-81.

Не допускается применять:

мелкие шаги для диаметров < 4мм;

шаг 0,5 для диаметров > 16мм;

шаг 0,75мм для диаметров > 18мм;

шаг 1мм для диаметров > 36мм.

Основные размеры резьбы - по ГОСТ 24705—81.

Длина свинчивания резьб - по ГОСТ 16093-81.

Допускается для диаметров от 3 до 8мм применять особо крупные шага.

Основные положения системы допусков, обозначения полей допусков, числовые значе­ния допусков и основных отклонений для размеров резьб - по ГОСТ 16093-81.

Для металлических деталей, сопрягаемых с деталями из пластмасс, поля допусков резь­бы - по ГОСТ 16093-81.

В обоснованных случаях, если поля допус­ков по табл. 104 не обеспечивают предъявляе­мых к изделию требований, допускается применение других полей допусков по ГОСТ 16093-81.

В посадках резьбовых соединений допус­каются любые сочетания из установленных настоящим стандартом полей допусков соот­ветственно для наружной и внутренней резь­бы.

Поля допусков (табл. 104) относятся к де­талям, размеры которых определены при тем­пературе 20°С и относительной важности окружающего воздуха 65%.

Рекомендации по изготовлению резьбы на деталях из пластмасс

Методы получения резьбы. Получение резьбы на деталях из пластмасс в процессе прессования или литья под давлением являет­ся наиболее экономичным при массовом и крупносерийном производстве.

Изготовление резьбы на деталях из пласт­масс резанием целесообразно в следующих случаях:

при изготовлении резьбы в деталях из лис­товых материалов и прутков;

в единичном производстве при выполне­нии ремонтных работ;

для обеспечения высокой точности при больших и нормальных длинах свинчивания.

Резьба в этом случае или нарезается пол­ностью, или калибруется после формования ее литьем или прессованием. Наиболее целесооб­разно изготовлять резанием внутреннюю резь­бу с применением метчиков.

Выбор степени точности резьбы. Степень точности необходимо выбирать с учетом экс­плуатационных требований, предъявляемых к резьбовому соединению. При этом следует учитывать:

1) поля допусков класса точности "средний" предназначены для резьбовых дета­лей повышенной точности, к которым предъ­являются требования по соосности соединяе­мых деталей, герметичности (с использовани­ем специальных паст и др.);

2) поля допусков класса точности "грубый" рекомендуются для нагружения резьбовых соединений. В этих соединениях не рекомен­дуется сопрягать детали из хрупких и упруго-пластичных   материалов,   так   как   прочность соединений при этом снижается в 3 - 5 раз;

3) поля допусков класса точности "очень грубый" предназначены для слабонагруженных резьбовых соединений деталей из пластмасс и соединений, в которых одна деталь металличе­ская. Соединения типа металл - пластмасса будут иметь большую прочность, чем соедине­ния типа пластмасса - пластмасса.

Выбор шага резьбы часто определяется толщиной стенки детали. Так как детали, как правило, тонкостенны, то получили большое распространение резьбы с мелкими шагами.

103. Профиль и основные размеры метрической резьбы для деталей из пластмасс, мм

рисунок

Шаг Р

0,20

0,25

0,30

0,35

0,40

0,45

0,50

0,60

Радиус R1max

0,011

0,014

0,016

0,019

0,022

0,024

0,047

0,052

Шаг Р

0,70

0,75

0,80

1,00

1,25

1,50

1,75

2,00

2,50

Радиус R1max

0,058

0,061

0,063

0,074

0,088

0,101

0,115

0,128

0,155

Шаг Р

3,00

3,50

4,00

4,50

5,00

5,50

6,00

Радиус R1max

0,182

0,209

0,236

0,263

0,290

0,317

0,344






















Значения R1max рассчитаны по формулам:

R1max = 0,054Р при Р < 0,5мм;

R1max = 0,054P + 0,02мм при Р > 0,5мм.

104. Поля допусков (по ГОСТ 11709-81)

Класс точности резьбы

Длина свинчивания

S

N

L

S

N

L

Поле допуска наружной резьбы

Поле допуска внутренней резьбы

Средний

6g

6h

H

6h

7g6g

7h6h

-

-

6G

7G

Грубый

7g6g

7h6h

8g

8h(8h6h)

9g8g

9h8h

6G

7G

8G

Очень грубый

9g8g

9h8h

10h8h

10h8h

8G

9Н8Н

9Н8Н

При длине свинчивания N и классе точности "грубый" поле допуска 8h6h для резьб с шагом Р < 0,8мм и поле допуска 8h - для резьб с шагом Р > 0,8мм.

При длинах свинчивания S и L допускается применять поля допусков, соответствующие длине свинчивания N.

105. Предельные отклонения диаметров резьбы (по ГОСТ 11709-81)

Значения предельных отклонений диаметров наружной и внутренней резьбы должны соответствовать ГОСТ 16093-81.

Номинальный диаметр резьбы d, мм

Шаг Р, мм

Поле допуска наружной резьбы

Поле допуска внутренней резьбы

9h8h

10h8h

9H8H

Диаметр резьбы

d

d2

d1

d

d2

d1

D

D2

D1

Предельные отклонения, мкм

es

ei

es

ei

es

es

ei

es

ei

es

EI

ES

EI

ES

EI

Св. 2,8 до 5,6

0,80

0

-236

0

-190

0

0

-236

0

-236

0

0

+250

0

+315

0

Св. 5,6 до 11,2

1,00

0

-280

0

-224

0

0

-280

0

-280

0

0

+300

0

+375

0

1,25

0

-335

0

-236

0

0

-335

0

-300

0

0

+315

0

+425

0

1,50

0

-375

0

-265

0

0

-375

0

-335

0

0

+355

0

+475

0

Св. 11,2 до 22,4

1,00

0

-280

0

-230

0

0

-280

0

-300

0

0

+315

0

+375

0

1,25

0

-335

0

-265

0

0

-335

0

-335

0

0

+355

0

+425

0

1,50

0

-375

0

-280

0

0

-375

0

-355

0

0

+375

0

+475

0

1,75

0

-425

0

-300

0

0

-425

0

-375

0

0

+400

0

+530

0

2,00

0

-450

0

-315

0

0

-450

0

-400

0

0

+425

0

+600

0

2,50

0

-530

0

-335

0

0

-530

0

-425

0

0

+450

0

+710

0

Св. 22,4 до 45

1,00

0

-280

0

-250

0

0

-280

0

-315

0

0

+335

0

+375

0

1,50

0

-375

0

-300

0

0

-375

0

-375

0

0

+400

0

+475

0

2,00

0

-450

0

-335

0

0

-450

0

-425

0

0

+450

0

+600

0

3,00

0

-600

0

-400

0

0

-600

0

-500

0

0

+530

0

+800

0

3,50

0

-670

0

-425

0

0

-670

0

-530

0

0

+560

0

+900

0

4,00

0

-750

0

-450

0

0

-750

0

-560

0

0

+600

0

+950

0

4,50

0

-800

0

-475

0

0

-800

0

-600

0

0

+630

0

+ 1060

0

Св. 45 до 90

1,00

0

-280

0

-280

0

0

-280

0

-355

0

0

+375

0

+375

0

1,50

0

-375

0

-315

0

0

-375

0

-400

0

0

+425

0

+475

0

2,00

0

-450

0

-355

0

0

-450

0

-450

0

0

+475

0

+600

0

3,00

0

-600

0

-425

0

0

-600

0

-530

0

0

+560

0

+800

0

4,00

0

-750

0

-475

0

0

-750

0

-600

0

0

+630

0

+950

0

5,00

0

-850

0

-500

0

0

-850

0

-630

0

0

+670

0

+1120

0

5,50

0

-900

0

-530

0

0

-900

0

-670

0

0

+710

0

+1180

0

6,00

0

-950

0

-560

0

0

-950

0

-710

0

0

+750

0

+ 1250

0

Св. 90 до 180

1,50

0

-375

0

-335

0

0

-375

0

-425

0

0

+450

0

+475

0

2,00

0

-450

0

-375

0

0

-450

0

-475

0

0

+500

0

+600

0

3,00

0

-600

0

-450

0

0

-600

0

-560

0

0

+600

0

+800

0

4,00

0

-750

0

-500

0

0

-750

0

-630

0

0

+670

0

+950

0

6,00

0

-950

0

-600

0

0

-950

0

-750

0

0

+800

0

+1250

0

Примечания:

1. Нижнее отклонение диаметра d1 не устанавливается, но косвенно ограничивается формой впадины наружной резьбы.

2. Верхнее отклонение диаметра D не устанавливается.

3. Обозначение резьбы - по ГОСТ 16093-81.

4. ГОСТ П709-81 предусматривает также диаметры, шаги, допуски и длины свинчивания резьб с особо крупным шагом.

Примеры условного обозначения резьбы номинальным диаметром 24мм с крупным шагом:

наружной резьбы: M24-10h8h;

внутренней резьбы: М24-9Н8Н.

То же, с мелким шагом 1мм:

наружной резьбы: M24xl-10h8h;

внутренней резьбы: М24х1-9Н8Н.

Расчет прочности обычно связывают с длиной свинчивания. Длина должна быть оп­тимальной, т.е. чтобы прочность витков была равна прочности стенок пластмассовой детали. Больше этой величины длину брать не следует, так как вследствие осевой усадки с увеличени­ем длины точность резьбы значительно снижа­ется, уменьшается и прочность. Но при одной и той же длине свинчивания прочность резьбы зависит от величины шага. Наиболее прочной по результатам испытаний для реактопластов с порошкообразным и волокнистым наполните­лем является резьба с шагом 1,5мм. Резьбы с большими шагами имеют несколько меньшую прочность, но в таких резьбах нужно увели­чить толщину стенки, что нежелательно.

Резьбы с шагом менее 1,5мм вследствие переобогащения витков смолой, особенно у вершин и поверхности, имеют значительно меньшую (в несколько раз) прочность.

Однородность материала при литье резьбо­вых деталей из термопластов не изменяется, но прочность резьб с малыми шагами падает вследствие соскакивания витков при сравни­тельно небольших радиальных деформациях детали. Наибольшая прочность отмечена у резьб с шагом 2-3мм.

В резьбах, получаемых резанием, макси­мальная прочность для реактопластов с по­рошкообразным наполнителем достигается при шаге 1,5мм.

Прочность нарезанных резьб в стекловолокните, текстолите, полиамидах возрас­тает с увеличением шага до 2,5мм. Нарезан­ные резьбы диаметром до 10мм прочнее резьб, полученных литьем и прессованием.

ГОСТ 15948-76 распространяется на резьбооформляющие детали (кольца и стержни) для формования метрической резьбы по ГОСТ 11709-81 в пластмассовых изделиях.

Расчет исполнительных размеров резьбы резьбооформляющих деталей следует выпол­нять в соответствии с табл. 106.

106. Расчет исполнительных размеров резьбы резьбооформляющих деталей (ГОСТ 15948-76)

Болт

рисунок

Гайка

рисунок

Резьбооформляющее кольцо

рисунок

Резьбооформляющий стержень

рисунок

Наименование размера

Расчетная формула

Резьбооформляющее кольцо

Наружный диаметр

Dк = d + d · 0,01Smax – Td - es (1)

Средний диаметр

D2x = d2 + d2 · 0,01Smax - Td2 - es (2)

Внутренний диаметр

D1к = d1 + d1 · 0,01Smax – Td2 - es - 0,144P (3)

Шаг

Pк = P (1 + 0,01Scp) (4)

Резьбооформляющий стержень

Наружный диаметр

dст = D + D · 0,01Smin + TD2 + EI (5)

Средний диаметр

d2cт = D2 + D2 · 0,01Smin + TD2 + EI (6)

Внутренний диаметр

d1ст = D1 + D1 · 0,01SminD1 + ЕI (7)

Шаг

Pст = Pк = P(1 + 0,01Scp) (8)

Обозначения в формулах (1) - (8):

d, d2 и d1 - соответственно наружный, средний и внутренний номинальный диаметры резьбы болта в мм;

D, D2 и D1 - соответственно наружный, средний и внутренний номинальный диаметры резьбы гайки в мм;

Р - шаг резьбы;

Тd и Тd2 - допуски наружного и среднего диаметров резьбы болта в мм;

TD2 и ТD1 - допуски среднего и внутреннего диаметров резьбы гайки в мм;

es - верхнее отклонение диаметров резьбы болта в мм;

EI - нижнее отклонение диаметров резьбы гайки в мм;

 Smax, Smin и Sср - соответственно наибольшая, наименьшая и средняя усадка пластмассы в процентах.

Диаметры резьбы резьбооформляющих деталей, рассчитанные по формулам табл. 106 следу округлять в соответствии с требованиями, указанными в табл.  107, причем диаметры резьбы кольца следует округлять в сторону увеличения, а диаметры резьбы стержня - в сторону уменьшения.

107. Кратная величина округления диаметра резьбы, мм

Диаметр резьбы, мм

Степень точности среднего диаметра формуемой резьбы

 

6 - 7

8 - 10

До 10

0,005

0,02

Св. 10 до 50

0,010

 

Св. 50 до 180

0,020

0,05

Предельные отклонения диаметров резьбы резьбооформляющих деталей следует назначать соответствии с полями допусков, приведенными в табл. 108.

108. Предельные отклонения диаметров резьбы резьбоофрмляющих деталей

Степень точности среднего диаметра формуемой резьбы

Обозначение поля допуска

для кольца

для стержня

6 - 7

Н7

h6

8 - 10

Н9

h9

Шаг резьбы резьбооформляюших деталей, рассчитанный по формулам (4) и (8), округляете до сотых долей миллиметра.

Предельные отклонения шага резьбы резьбооформляющих деталей следует назначать в соответствии с табл. 109.

Предельные отклонения шага относятся к расстояниям между любыми витками резьбы резьбооформляющих деталей.

109. Предельные отклонения шага резьбы

Длина резьбы

Предельные отклонения шага

До 12

±0,008

Св. 12 до 32

±0,010

» 32 » 50

±0,012

» 50

±0,014

Предельные отклонения половины утла профиля резьбы резьбооформляющих деталей следу­ет назначать в соответствии с табл. 110.

110. Предельные отклонения половины угла профиля резьбы

Длина резьбы

Предельные отклонения шага

До  0,35

±65

Св. 0,35 до 0,60

±50

» 0,60 » 1,00

±40

» 1,00 » 1,50

±35

» 1,50 » 3,00

±25

» 3,00

±20



« Назад [Резьба метрическая для деталей из пластмасс] Далее »

Если статья Вам понравилась или была полезной, поделитесь ней, пожалуйста, в социальных сетях: