Инструментальная нелегированная сталь (по ГОСТ 1435-90)
ГОСТ 1435-90 распространяется на прутки и полосы кованые; прутки, полосы и мотки горячекатаные, калиброванные и со специальной отделкой поверхности (далее - металлопродукцию) из инструментальной нелегированной углеродистой стали, а также в части норм химического состава - на слитки, заготовку, лист, ленту, проволоку и другую продукцию.
Классификация. Инструментальную нелегированную сталь по химическому составу подразделяют на качественную и высококачественную - А.
По назначению в зависимости от содержания хрома, никеля и меди сталь подразделяют на три группы (табл. 10а):
1 - для продукции всех видов, в том числе для сердечников, кроме патентированной проволоки и ленты;
2 - для патентированной проволоки и ленты;
3 - для продукции всех видов (в том числе для горячекатаных и холоднокатаных листов и лент), технология изготовления которой предусматривает многократные нагревы, усиливающие возможность проявления графитизации стали, а также для продукции, от которой требуется повышенная прокаливаемость (кроме проката для сердечников, патентированной проволоки и ленты).
По способу дальнейшей обработки горячекатаные и кованые прутки и полосы подразделяют на подгруппы:
а - для горячей обработки давлением (в том числе для осадки, высадки), а также для холодной протяжки;
б - для холодной механической обработки (обточки, строжки, фрезерования и т. д.).
По состоянию материала металлопродукцию изготовляют: без термической обработки; термически обработанной - Т; нагартованной - Н (для калиброванных и со специальной отделкой поверхности прутков).
Группа металлопродукции, а также назначение - для металлопродукции первой группы, используемой для изготовления сердечников, способ дальнейшей обработки, состояние материала, группа отделки поверхности должны быть указаны в заказе.
Марки и химический состав инструментальной нелегированной стали по плавочному анализу должны соответствовать приведенным в табл. 10.
Сортамент. Металлопродукцию изготовляют в прутках, полосах и мотках.
По форме, размерам и предельным отклонениям металлопродукция должна соответствовать требованиям:
прокат стальной горячекатаный: круглый - ГОСТ 2590-88; квадратный - ГОСТ 2591-88; шестигранный - ГОСТ 2879-88; прутки кованые квадратные и круглые - ГОСТ 1133-79; полосы - ГОСТ 103-76; ГОСТ 4405-75; прутки (мотки) калиброванные - ГОСТ 7417-75; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78 квалитетов h11 и h12; прутки со специальной отделкой поверхности - ГОСТ 14955-77 квалитетов h11 и h12.
10. Химический состав инструментальной нелегированной стали (по ГОСТ 1435-90)
Марка стали | Содержание элемента, % | ||||
углерода | кремния | марганца | серы | фосфора | |
не более | |||||
У7 | 0,65 - 0,74 | 0,17 - 0,33 | 0,17 - 0,33 | 0,028 | 0,030 |
У8 | 0,75 - 0,84 | 0,17 - 0,33 | |||
У8Г | 0,80 - 0,90 | 0,33 - 0,58 | |||
У9 | 0,85 - 0,94 | 0,17 - 0,33 | |||
У10 | 0,95 - 1,04 | 0,17 - 0,33 | |||
У11 | 1,05 - 1,14 | 0,17 -0,33 | |||
У12 | 1,15 - 1,24 | 0,17 - 0,33 | |||
У13 | 1,25 - 1,35 | 0,17 - 0,33 | |||
У7А | 0,65 - 0,74 | 0,17 - 0,28 | 0,018 | 0,025 | |
У8А | 0,75 - 0,84 | 0,17 - 0,28 | |||
У8ГА | 0,80 - 0,90 | 0,33 - 0,58 | |||
У9А | 0,85 - 0,94 | 0,17 - 0,28 | |||
У10А | 0,95 - 1,04 | 0,17 - 0,28 | |||
У ПА | 1,05 - 1,14 | 0,17 - 0,28 | |||
У12А | 1.15- 1,24 | 0,17 - 0,28 | |||
У13А | 1,25 - 1,35 | 0,17 - 0,28 | |||
Примечания:
1. Буквы и цифры в обозначении марки стали означают: У - углеродистая, следующая за ней цифра - среднее содержание углерода в десятых долях процента; Г - повышенное содержание марганца.
2. Содержание серы встали, полученной методом электрошлакового переплава, не должно превышать 0,013 %.
10а. Группы металлопродукции из инструментальной нелегированной стали
Группа метало-продукции | Марка стали | Содержание элемента, % | ||
хрома | никеля | меди | ||
не более | ||||
1 | У7, У8, У8Г, У9, У10, У11, У12, У10А, У13, У7А, У8А, У8ГА, У9А, У11А, У12А, У13А | Не более 0,20 | 0,25 | 0,25 |
2 | У7А, У8А, У8ГА, У9А, У10А, У11А, У12А, У13А | Не более 0,12 | 0,12 | 0,20 |
3 | У7, У8, У8Г, У9, У10, У11, У12, У10А, У13, У7А, У8А. У8ГА, У9А, УНА, У12А, У13А | 0,20 - 0,40 | 0,25 | 0,25 |
Примечания:
1. В металлопродукции 2-й группы суммарное содержание хрома, никеля и меди не должно превышать 0,40 %.
2. В металлопродукции 1-й и 3-й групп, изготовленной из стали, полученной скрап-процессом, допускается повышенное но сравнению с указанным в таблице содержание никеля, меди и хрома на 0,05% каждого элемента. Для металла, предназначенного для изготовления холоднокатаной ленты, увеличение содержания никеля, меди и хрома не допускается.
11. Твердость термообработанной металлопродукции и твердость образцов после закалки (по ГОСТ 1435-90)
Марка стали | Твердость термообработанной металлопродукции | Твердость образцов после закалки в воде | ||
НВ, не менее | Диаметр отпечатка, мм, не менее | Температура закалки, °С | НЛСэ(HRC), не менее | |
У7. У7А У8, У8А, У8Г, У8ГА | 187 | 4,4 | 800 – 820 780 - 800 | 63 (62) |
У9, У9А | 192 | 4,35 | 760 - 780 | 63 (62) |
У10, У10А | 207 | 4,2 | 770 - 800 | 63 (62) |
У11. УНА | 212 | 4,15 | 770 - 800 | 63 (62) |
У12, У12А У13, У13А | 212 217 | 4,15 4,1 | 760 - 790 | 64 (63) |
Твердость прутков для сердечников должна соответствовать приведенной ниже.
Вид термообработки | НВ, не более | Диаметр отпечатка, мм, не менее | HRC3 (HRC), не менее |
Отжиг или отпуск Закалка | 269 - | 3,7 - | - 65 (64) |
Примечание.Термообработанную металлопродукцию диаметром или толщиной менее на твердость не проверяют, а по требованию потребителя испытывают на растяжение. Временное сопротивление должно соответствовать нормам, приведенным ниже.
Марка стали | Временное сопротивление σв, Н/мм2, не более |
У7, У7А, У8, У8А, У8Г, У8ГА, У9, У9А | 650 |
У10, У10А, У11, УНА, У12, У12А, У13, У13А | 750 |
« Назад [Инструментальная нелегированная сталь] Далее »