makita hr2470

Выбор позиционных допусков осей отверстий

Числовые значения позиционных допусков осей отверстий в диаметральном выражении Т для соединений типов А и В приведены в табл. 39.

Для получения позиционных допусков в радиусном выражении Т/2 числовые значения в табл. 39 должны быть уменьшены вдвое с последующим округлением результата до бли­жайшего числа из табл. 36.

Позиционные допуски предпочтительнее назначать в диаметральном выражении.

Позиционные допуски осей отверстий, приведенные в табл. 39, установлены одинако­выми для обеих соединяемых деталей и опре­делены по формулам:

Т = KSmin - для соединений типа А; (1)

T = 0,5KSmin - для соединений типа В, (2)

где Smin– наименьший зазор между сквозным гладким отверстием и крепежной деталью; Smin = Dmin- dmax; Dmin- наименьший пре­дельный диаметр сквозного отверстия; dmах - наибольший предельный диаметр стержня крепежной детали; К – коэффициент исполь­зования зазора Smin, зависящий от условий сборки.

Рекомендуется принимать:

К = 1 или К = 0,8 - для соединений, не требующих регулировки взаимного располо­жения деталей;

К = 0,8 или К = 0,6 - для соединений, в которых необходима регулировка взаимного расположения деталей.

В обоснованных случаях значения К при­нимают меньше 0,6.

Значения, определенные по формулам (1), (2), округляются до ближайшего числа из табл. 36.

Позиционные допуски осей отверстий для обеих соединяемых деталей допускается назна­чать неодинаковыми: Т1 ≠ T2. При этом они должны соответствовать следующим усло­виям:

39. Позиционные допуски Т осей отверстий, мм

Зазор Sminдля проходакрепежной

детали

Коэффициент использования зазора

К= 1

K =0,8

K =0,6

0,1

0,1/0,05

0,08/0,04

0,06/0,03

0,2

0,2/0,1

0,16/0,08

0,12/0,06

0,3

0,3/0,16

0,25/0,12

0,16/0,1

0,4

0,4/0,2

0,3/0,16

0,25/0,12

0,5

0,5/0,25

0,4/0,2

0,3/0,16

0,6

0,6/0,3

0,5/0,25

0,4/0,2

0,8

0,8/0,4

0,6/0,3

0,5/0,25

1

1/0,5

0,8/0,4

0,6/0,3

2

2/1

1,6/0,8

1,2/0,6

3

3/1,6

2,5/1,2

1,6/1

4

4/2

3/1,6

2,5/1,2

5

5/2,5

4/2

3/1,6

6

6/3

5/2,5

4/2

7

6/3

6/3

4/2

8

8/4

6/3

5/2,5

10

10/5

8/4

6/3

11

10/5

8/4

6/3

12

12/6

10/5

8/4

14

12/6

10/5

8/4

15

16/8

12/6

10/5

Примечание. В числителе приведены числовые значения позиционных допусков для соединений типа А, в знаменателе - для соедине­ний типа В.

T1 + T2 = 2KSmin - для соединений типа А;

Т1 + T2 = KSmin- для соединений типа В.

Если в сборочную группу с отверстиями для крепежных деталей входят центрирующие элементы (отверстия, выступы и т.п., рис. 34), то позиционный допуск Т0 центрирующей поверхности определяется по формуле

T0 = 0,5K0S0min,

где S0min- наименьший зазор между центри­рующими поверхностями соединяемых дета­лей; S0min = D0min- наи­меньший предельный диаметр центрирующего отверстия; d0max- наибольший предельный диаметр центрирующего выступа; K0 - коэффициент использования зазора между центрирующими поверхностями для компенсации позиционного отклонения их осей.

рисунок

Рис. 34. Сборочная группа с центрирующими элементами:

S0min- наименьший зазор между центрирующими поверхностями соединяемых деталей

При K0 = 0 или S0min = 0 центрирующие поверхности принимают в качестве баз, к которым относятся позиционные допуски oceй отверстий для крепежных деталей.

На центрирующие и базовые элементы рекомендуется распространять условие зависимого допуска, если не требуется совмещение осей этих элементов в соединяемых деталях (см. рис. 34).

В ГОСТ 14140—81 приведены также числовые значения предельных отклонений размеров, координирующих оси отверстий для соединений типов А и В для размеров в системах прямоугольных и полярных координат.



« Назад [Выбор позиционных допусков осей отверстий] Далее »

Если статья Вам понравилась или была полезной, поделитесь ней, пожалуйста, в социальных сетях: