makita hr2470

Выбор допусков расположения осей отверстий для крепежных деталей

Общие положения

Допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей назначают в зависимости от типа соединения крепежными деталями, зазора для прохода крепежных деталей и коэффициента использования этого зазора для компенсации отклонений расположения осей.

Соединения крепежными деталями под­разделяют на типы А и В (рис. 33):

А - зазоры для прохода крепежных деталей предусмотрены в обеих соединяемых деталях, например соединениях болтами, заклепками;

В - зазоры для прохода крепежных деталей предусмотрены лишь в одной из соединяемых деталей. К типу В относятся, например, соединения винтами, шпильками.

Допуски расположения осей сквозных гладких отверстий в соединениях типов А и В рекомендуется назначать зависимыми, если применение зависимых допусков не приводит к нарушению прочности детали или нарушению требований к внешнему виду детали.

Допуски расположения осей резьбовых отверстий в соединениях типа В рекомендуется назначать зависимыми для мало нагруженных винтов и независимыми для шпилек и тяжело нагруженных винтов. При зависимых допусках расположения осей резьбовых отверстий минимальное значение допуска расположения может быть превышено на величину, соответствующую отклонению действительного при­веденного среднего диаметра внутренней резьбы от наименьшего предельного среднего диаметра.

рисунок

Рис. 33. Типы соединений крепежными деталями;

Smin - наименьший зазор между отверстием и крепежной деталью.

36. Числовые значения позиционных допусков в диаметральном выражении Т и в радиусном выражении Т/2, мм

0,01

0,012

0,016

0,02

0,025

0,03

0,04

0,05

0,06

0,08

0.1

0,12

0.16

0,2

0,25

0,3

0.4

0,5

0.6

0,8

1

1,2

1,6

2

2,5

3

4

5

6

8

10

12

16

-

-

-

-

-

-

-

37. Пересчет позиционных допусков на предельныеотклонения размеров, координирующих оси отверстий координат

Система прямоугольных координат

Характеристика расположения отверстий

Нормируемые отклонения размеров, координирующих оси отверстии

Позиционный допуск в диаметральном выражении Т, мм

0,04

0,05

0,06

0,08

0,1

0,12

0,16

0,2

0,25

0,3

0,4

0,5

0,6

0,8

1

1,2

1,6

2

2,5

3

4

Позиционный допуск в радиусном выражении Т/2, мм

0,02

0,025

0,03

0,04

0,05

0,06

0,08

од

0,12

0,16

0,2

0,25

0,3

0,4

0,5

0,6

0,8

1

1,2

1,6

2

1. Одно отвер­стие, координиро­ванное относительно плоскости** рисунок

±δL размера между осью отверстия и плос­костью

0,02

0,025

0,03

0,04

0,05

0,06

0,08

0,1

0,12

0,16

0,2

0,25

0,3

0,4

0,5

0,6

0,8

1

1,2

1,6

2

2. Два отверстия, координированных относительно друг друга рисунок

±δL размера между осями двух отверстий

0,04

0,05

0,06

0,08

од

0,12

0,16

0,2

0,25

0,3

0,4

0,5

0,6

0,8

1

1,2

1,6

2

2,5

3

4

3. Три и более отверстий, располо­женных в один ряд рисунок

±δLΣразмера между осями двух любых отверстий *

0,028

0,035

0,04

0,055

0,07

0,08

0,11

0,14

0,16

0,22

0,28

0,35

0,4

0,55

0,7

0,8

1,1

1,4

1,6

2,2

2,8

±δу осей отверстий от общей плоскости

0,014

0,018

0,02

0,028

0,035

0,04

0,055

0,07

0,08

0,11

0,14

0,18

0,2

0,28

0,35

0,4

0,55

0,7

0,8

1,1

1,4

рисунок

±δL разме­ров L1 и L2

0,028

0,035

0,04

0,055

0,07

0,08

о,п

0,14

0,16

0,22

0,28

0,35

0,4

0,55

0,7

0,8

1,1

1,4

1,6

2,2

2,8

±δLdразме­ров по диагона­ли между осями двух любых от­верстий

0,04

0,05

0,06

0,08

0,1

0,12

0,16

0,2

0,25

0,3

0,4

0,5

0,6

0,8

1

1,2

1,6

2

2,5

3

4

5. Одно или не­сколько отверстий, координированных относительно двух взаимно перпенди­кулярных плоскостей** рисунок

±δL разме­ров L1, L2, L3, L4

0,014

0,018

0,02

0,028

0,035

0,04

0,055

0,07

0,08

0,11

0,14

0,18

0,2

0,28

0,35

0,4

0,55

0,7

0,8

1,1

1,4

6. Отверстия, расположенные в несколько рядов рисунок

±δLразме­ров L1, L2, L3, L4

0,014

0,018

0,02

0,028

0,035

0,04

0,055

0,07

0,08

0,11

0,14

0,18

0,2

0,28

0,35

0,4

0,55

0,7

0,8

1,1

1,4

±δLdразме­ров по диагона­ли между осями двух любых от­верстий

0,04

0,05

0,06

0,08

0,1

0,12

0,16

0,2

0,25

0,3

0,4

0,5

0,6

0,8

1

1,2

1,6

2

2,5

3

4

* Допускается вместо предельных отклонений размера между осями двух любых отверстий нормировать предельные отклонения размеров между осью одного (базового) отверстия или базовой плоскостью и осями каждого из остальных отверстий (L1, L2 и т.д.); при этом предельное отклонение, указанное в таблице, должно быть уменьшено вдвое.

** При сборке базовые плоскости соединяемых деталей совмещаются.

ГОСТ 14140-81 предусматривает также пересчет позиционных допусков в диаметральном выражении: 0,02; 0,025; 0,03; 5; 6; 8; 10; 12 и 16мм.

38. Пересчет позиционных допусков на предельные отклоненияразмеров, координирующих оси отверстий

Система полярных координат

Характеристика расположения отверстий

Нормируемые отклонения размеров, координирующих оси отверстий

Позиционный допуск в диаметральном выражении Т, мм

0,06

0,08

0,1

0,12

0,16

0,2

0,25

0,3

0,4

0,5

0,6

0,8

1

1,2

1,6

2

2,5

3

±δD, мм

0,04

0,055

0,07

0,08

0,11

0,14

0,16

0,22

0,28

0,35

0,4

0,55

0,7

0,8

1,1

1,4

1,6

2,2

±δR,мм

0,02

0,028

0,035

0,04

0,055

0,07

0,08

0,11

0,14

0,18

0,2

0,28

0,35

0,4

0,55

0,7

0,8

1,1

Интервалы номинальных размеров,мм

±δα; ±δαΣ

диаметра D

радиуса R

1. Два отверстия, координированных относительно друг друга и центрального базового

рисунок

База - поверхность А

Предельные отклонения ±δRрадиуса окружности центров

Предельные отклонения ±δdугла между осями двух отверстий

От 6 до 10

От 3 до 5

35'

50'

1°10"

1°40''

2°20'

-

-

-

-

-

-

-

-.

-

Св. 10 до 14

Св. 5 до 7

25'

30'

40'

50'

1º20'

1°40'

2°40'

3°20'

-

-

-

-

-

-

-

Св. 14 до 18

Св. 7 до 9

18'

25'

30'

35'

45'

1°10'

1°30'

2°20'

-

-

-

-

-

-

Св. 18 до 24

Св. 9 до 12

14'

18'

22'

28'

35'

45'

55'

1°10'

1°30'

1°50'

2°20'

3°40'

4°30'

-

-

-

-

Св. 24 до 30

Св. 12 до 15

11'

14'

18'

22'

28'

35'

45'

55'

1°10'

1°30"

1°50'

1°20'

3°40'

4°30'

-

-

-

Св. 30 до 40

Св. 15 до 20

8'

11'

14'

16'

22'

28'

35'

45'

55'

1°10"

1º20'

1°50'

2°20'

2°40'

3°40'

4°30'

-

-

2. Три и более отверстий, расположенных по окружности

рисунок

Предельные отклонения +δDдиаметра окружности центров

Предельные отклонения ±δαΣцентрального угла между осями двух любых отверстий *

Св. 40 до 50

Св. 20 до 25

6'

8'

10"

12'

16'

20"

251

30'

40'

50'

1º20'

1°40'

2°40'

3°20'

4°30'

-

Св. 50 до 65

Св. 25 до 32,5

5'

6'

8'

10'

12'

16'

20'

25'

30'

40'

50'

1°20'

1°40'

2°40'

3°20'

Св. 65 до 80

Св. 32,5 до 40

4'

5'

6*

8'

10'

12'

16'

20'

25'

30'

40*

50'

1°20'

1°40'

2°40'

3°20'

Св. 80 до 100

Св. 40 до 50

3'

4'

5'

6'

8"

10'

12'

16'

20'

25'

30'

40'

50'

1°20'

1°40'

2°40'

Св. 100 до 120

Св. 50 до 60

2'40"

3'

4'

5'

7'

9'

14'

18'

22'

28'

35'

45'

55'

1°10'

1°30'

1°50'

2°20'

Св. 120 до 150

Св. 60 до 75

2'

2'30''

3'30"

4'30"

6'

7'

9'

12'

14'

18'

22'

28'

35'

45'

55'

1°10'

1°30'

1º50'

Св. 150 до 180

Св. 75 до 90

-

2'

3'

4'

5'

6'

7'

9'

12'

14'

18'

22'

30'

35'

45'

55'

1°10'

1°30'

3. Три и более отверстий, расположенных по окружности, координированных относительно центрального базового элемента А

рисунок

База - поверхность А

Предельные отклонения ±δRрадиуса окружности центров

Предельные отклонения ±δαΣцентрального угла между осями двух любых отверстий *

Св. 180 до 250

Св. 90 до 125

-

-

2'

2'30"

2'30"

4'30"

6'

7'

9'

11'

14'

18'

22'

28'

35"

45'

55'

1°10'

Св. 250 до 310

Св. 125 до 155

-

-

-

2'

2'30"

3'

4'

6'

7"

9'

10'

14'

16'

20'

25'

35'

40'

55'

Св. 310 до 400

Св. 155 до 200

-

-

-

-

2'

2'30"

3'

4'

5'

6'

8'

10'

12'

16'

20'

25'

30'

40'

Св. 400 до 500

Св. 200 до 250

-

-

-

-

-

2'

2'30"

3'

4'

5'

6'

8'

10'

12'

16'

20'

25'

35'

Св. 500 до 630

Св. 250 до 315

-

-

-

-

-

-

2'

2'30"

3'

4'

5'

6'

8'

10'

12'

16'

20'

25'

Св. 630 до 800

Св. 315 до 400

-

-

-

-

-

-

-

2'

2'30"

3'30"

4'

5'

7'

8'

11'

14'

16'

20'

Св. 800 до 1000

Св. 400 до 500

-

-

-

-

-

-

-

-

2'

3'

3'30"

4'30"

6'

7'

9'

12'

14'

18'

Св. 1000 до 1250

Св. 500 до 625

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2'

2'30"

3'

4'

5'

6'

8'

10'

14'

Св. 1250 до 1600

Св. 625 до 800

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2'

2'30"

3'

4'

5'

7'

8'

10'

Св. 1600 до 2000

Св. 800 до 1000

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2'

2'30"

3'

4'

5'

6'

8'

* Допускается вместо предельных отклонений центрального угла между осями двух любых отверстий нормировать предельные отклонения центральных углов между осью одного (базового) отверстия и осями каждого из остальных отверстий (α1, α2 и т.д.); при этом значение предельного отклонения, указанное в таблице, должно быть уменьшено вдвое.

ГОСТ 14140-81 предусматривает также пересчет позиционных допусков в диаметральном выражении: 0,02; 0,025; 0,03; 0,04; 0,05; 4; 5; 6; 8; 10; 12 и 16мм.



« Назад [Выбор допусков расположения осей отверстий для крепежных деталей] Далее »

Если статья Вам понравилась или была полезной, поделитесь ней, пожалуйста, в социальных сетях: